硅溶胶精密铸造 碳钢气孔问题

brucelnsy

# O: U/ e6 F0 f8 u9 H* K* ]
最近一些碳钢件都出现了气孔问题，有的比较严重，分布于模头和铸件
发几张图片，大家一起分析一下原因和避免措施，谢谢
这个气孔根据铸件结构特点分析，此处制壳容易积浆积砂，造成此处行可较厚，一方面不容易烧透，另一方面散热差，透气性差，比较容易产生气孔，但从图上的气孔看我觉得与熔炼和脱氧应该有一定关系。 这两个气孔是模头上的，分散于模头全身，浇口杯附近和浇口根部尤为严重，气孔非常大，像马蜂窝一样，这个我觉得是熔炼过程中脱氧存在问题。
+ p+ v0 Z% W7 o我们是硅溶胶工艺，类似情况基本发生在碳钢件上，不锈钢件基本没问题。硅碳棒电炉焙烧，焙烧温度一般1150°C，焙烧时间小件基本40-45，大件会适当延长焙烧时间。
如果是型壳烧不透，我分析可能是因为炉内放置了太多的型壳所导致的。脱氧用Mn，Si，Si-Ca，最终出炉浇注前加铝条。中频炉 100kg。浇筑后放木屑扣罩。（也考虑过因为木屑潮湿造成的侵入性气孔）
请大家帮忙分析一下。

孤独寒松

请上传组树结构图，材质牌号，制壳参数，浇注状况，这样才可以对症下药。

brucelnsy

另外根据浇注出的铸件和模头看有些气孔非常深，有的深度甚至能达到15-20mm，如果说是外界侵入的气孔是否能达到这样的效果？因此我分析气孔应该不单纯是外界侵入的。

brucelnsy

图片暂时没有，我画了一个差不多的 这个件重1kg 一棵组3件  材质35# 设定的参数为：5.5层壳 面层镐砂 焙烧温度1150°C， 时间45-50分钟，浇注温度设定1590-1600°C。浇筑后壳子下垫砖块后加木屑扣罩。
现在最麻烦的是浇注时我没有在现场，工人是否真正按照这个参数操作的不得而知。

孤独寒松

回复 4# brucelnsy


( ^) j% i$ @4 b6 k0 Q    我一般对于有难度的，有问题 的铸件浇注，我都在现场，不知道你是哪个岗位，怎么会不在现场?
6 @4 V; F7 N$ e, m4 x5 I
9 @% v9 @# S4 q. n  ~; z因为我这样对待工作，自己有心得，解决问题起来很简单，所以我也很少上论坛向广大坛友求助。

brucelnsy

回复 5# 孤独寒松
3 {( P' C) ^4 m6 r) A& Y3 j4 m怎么说呢 我是应该在现场 以前炉前是白斑晚班两班倒，最近光谱的一个小姑娘辞职了 所以炉前全部轮到夜班去了 这个件是半夜浇的 所以我没在场 当然我也有责任 如果加班让他们提前浇一下 或者早上最后一炉浇也可以在场看着 失算了 我真没以为这个件能出这样的问题 是我大意了 呵呵

孤独寒松

我说几个观点，仅供参考;
1,你的组树结构可能存在排气浮渣不畅的因素存在，可以改为侧注。
8 P6 A$ c  _) o; s- I( }2.你的模壳可能没有烧透，导致铸件产生反应性气孔的连锁反应。
3.你的炼钢脱氧存在不当，一般是先锰后硅再铝，终脱氧用铝丝，在浇注的过程中在投入铝丝如炉内。
1 V, C- |2 g1 o4，叉壳接钢水，应该有效的角度，保持倾斜进钢水，利于排气。

孤独寒松

回复 6# brucelnsy

1 N& B2 w0 @! d2 a3 U) Y8 v不能犯同样的错误，下不为例。

brucelnsy

回复 8# 孤独寒松 不能让同一块石头绊倒两次啊 呵呵

孤独寒松

回复 9# brucelnsy
3 }4 v+ }  h# I

- P! N# L. t  S) z8 j   作为工程技术人员，首先要有很好的心里素质，遇到质量问题不要慌乱，要通过自己的判断，确定方向，要对症下药。
; y% H! @$ ]4 q3 e不要听进去那些伤感没有用的、于事无补的话语。要听有建设性质的语言，我多半是听取现场工人的话，只有工人实实在在地做。他们的话最真实。相反，管理人员的话我很少听，因为管理人员的话很多时候是瞎讲，懂也不懂，就喜欢瞎参合。

95铸工

回复 7# 孤独寒松

6 _3 }# `) A' n0 J  L& z, Z
' Y% ]: Y- x* ]    你好，关于中频炉熔炼浇注铝青铜水玻璃精铸件，请指点一二。因我们对铝青铜件总是做的不好，表面氧化夹渣解决不了，也用玻璃，石灰，萤石去渣，但效果不明显，估计是操作上的问题，以前没做过，不确定。

brucelnsy

回复 10# 孤独寒松
但是有时候工人为了推卸责任 他们故意不说实话 所以有时候也会被他们误导 按正常情况来说他们是最有发言权的 自己亲手干的 自己最清楚

xyz_cl

看看浇口杯有没有鼓起来？

brucelnsy

回复 13# xyz_cl 没鼓

xyz_cl

问的有点傻了，若浇口杯鼓了，整炉水估计都报废，一般都是由于炉料油多水多或者脱氧除气的问题引起，第二再考虑壳模有没烧透

青海刘连琪

没有看看铸件断面？气孔怎么分布的？

fbi-2008

感觉模壳的影响更大，楼主自己的分析有道理。
说说现场，我一般都自己跟踪关键的东西，工人为了推责任会选择性的告诉你一些情况，现在很多现场技术管理又不大敬业，情况也只能参考一下。还是得自己分析和铸造原理相结合来解决问题

brucelnsy

回复 16# 青海刘连琪 断面还没有切开 所以还没看到 这几天切开一下看看

DDFMA

你的缺陷在铸件的热节处，考虑应该是刑克没有烧透

newco7816

钢水脱氧不当，与型壳未烧透造成气孔缺陷是有区别。
1 m. c2 e" t) @' K) @9 H4 V依图片上看，缺陷主要是型壳未烧透造成的。
如何钢水脱氧不当，气孔会分布在铸件的任何位置，不像图片上，缺陷出现在铸件表面及皮下