低碳低合金钢铸件的表面裂纹问题

zdw5678 · 发表于 2013-9-3 10:53:27

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本公司主要是生产低碳低合钢铸件的，采用碱酚醛树脂砂工艺，中频炉熔炼。但铸件经切割浇冒口、正火后就会在铸件表面或浇早冒口处产生一些细小的微裂纹，有时深度还比较深，所占比例还是比较高的。在些请各位大师们帮出主意，以求解决或减少。谢谢！

光辉铸造 · 发表于 2013-9-3 11:17:49

这种现象没见到过，请有经验的老师帮助分析解决

wcm20491 · 发表于 2013-9-4 10:03:16

回复 2# 光辉铸造

1、看s和p还有n的含量
2、浇注温度
3、内部有没有疏松

castengineer · 发表于 2013-9-4 10:10:24

本帖最后由 castengineer 于 2013-9-4 10:29 编辑

回复 1# zdw5678

CE值多少？
CE=C + Mn/6 + (Cr +Mo +V)/5 + (Ni +Cu)/15

给张图片。和切割工艺。

拉斯特 · 发表于 2013-9-4 10:24:36

是目视检验发现，还是MT探伤发现？

zdw5678 · 发表于 2013-9-4 10:49:43

回复 5# 拉斯特

MT发现的。目视很难发现。

zdw5678 · 发表于 2013-9-4 10:51:47

回复 4# castengineer

CE值一般在0.65~0.8左右吧。

castengineer · 发表于 2013-9-4 10:56:27

本帖最后由 castengineer 于 2013-9-4 10:58 编辑

回复 7# zdw5678

已近于高碳钢的相变性能.切割冒口要注意工艺.把整个铸件和冒口切割的情况谈一下.
拉斯特是这方面的专家.

拉斯特 · 发表于 2013-9-4 14:40:26

我的愚见是：

1.CE大于0.75以后，切割需要预热；这可以解决冒口断面的微小裂纹问题。
2.最大的问题在于非冒口面裂纹，你是用碱酚醛造型，这样浇注后就会渗C,P,S等（2-4mm内），富集了C,S,P等以后，热处理肯定会开裂。不好解决。
3.多刷涂料试一试吧。

zdw5678 · 发表于 2013-9-4 15:41:49

回复 9# 拉斯特

我们现在成品的化学成分的硫、磷含量都比较低的，一般在0.02以下的。如果说表面渗C、S、P的话，也不会太高，我担心是中频炉熔炼问题。至于您所说的涂料问题，我想也许有可能，我们现在用的是高铝涂料，很少用锆涂料。

zdw5678 · 发表于 2013-9-4 15:46:37

回复 9# 拉斯特

我们的产品是板状工件，厚度75mm，600X550mm，采用顶冒口，冒口为直径300的。

拉斯特 · 发表于 2013-9-4 18:35:38

如果你们方便的话，用水玻璃砂试一试。再刷镐英涂料。

这样首先将型砂和涂料的问题排除掉。

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 08:17:16

回复 12# 拉斯特
可我们的生产线就是树脂砂生产线呀，不好改水玻璃的。

castengineer · 发表于 2013-9-5 08:24:22

回复 13# zdw5678

高铝涂料是酚醛树脂作为粘结剂，并有适量的聚乙烯醇缩丁醛(PVB).先换一下醇基锆英粉涂料.为了有区别.涂刷两遍.并用喷灯烤一遍.如铸件表面还是有裂纹.再探讨.

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 08:57:27

回复 14# castengineer

我们现在是用的醇基锆涂料，一遍为流涂，二遍为人工涂涮，但现象依然存在。

拉斯特 · 发表于 2013-9-5 09:01:24

14楼所讲非常有道理的。

涂料的性质，型砂是否为有机粘结剂，均可能对于铸件表面造成污染1-4mm的深度。这样的深度就会开裂---在热处理后。

水玻璃失蜡铸造的表面是脱C，大概1.5-2mm深度。树脂砂是增（2-4mm）。低C低合金钢不合适用树脂砂。

你的铸件70mm厚。冷却时间将会更长一些。这样增C的机会就更大一些。

castengineer · 发表于 2013-9-5 09:16:51

回复 15# zdw5678

低C低合金钢不合适用树脂砂

赞同.

你的树脂砂中加如Fe2O3了么?

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 11:35:33

回复 17# castengineer

没有加。只是树脂砂经落砂后没有经过烧烤，就直接进入砂库的，会不会由于旧砂的灼碱量偏高呢？但我们正常检测灼碱量在0.4左右，我也不知道这值是否正常？

castengineer · 发表于 2013-9-5 14:00:07

回复 18# zdw5678

应当说不高.但现在你用的是树脂砂.拉斯特坛友是干低温钢的专家.几吨件.近十吨件都干过.他的理念是做低温钢,不要用任何树脂砂.这一点我赞同.因一般低温钢为了获得低温韧性和强度.大都碳在0.2以下.但CE值并不低.这就导致对铸件正火或淬火时,铸件对铸型和铸件的界面气氛的状态要求比较严格.你现在的问题是已经出现了问题.就竟是界面的影响还是热处理工艺的问题,不得而知.
我的意见是.造型线状态改不了.是否这样试一下:
1:一遍为流涂，使用碳酸钙份做骨料(100%).膨润土(4.0%)做粘接.悬浮剂.溶剂为水.自配一下屏蔽涂料.烤干后冷却.
2:二遍锆英粉涂料.为人工涂涮.
试一下.

zdw5678 · 发表于 2013-9-5 14:07:12

回复 19# castengineer

如果用碳酸钙粉做涂料，那不是有碱性的意思？为何不能用镁砂粉涂料呢？这样可以直接购买呀。

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