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[求助] 向诸位高手讨教一个比较奇葩的问题

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-23 10:50:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    今年以来,有一件一直困扰我的奇葩事儿,我们有一种出口产品的材料,铸件经过加工以及抛光后,抛光面会呈现很细小的花斑,通过低倍(60倍的放大镜)观察其表面,花斑的图案就像松花蛋上的松花一样,也像细小的小雪花,年初的时候,境外客户来公司验货,就曾经拒绝接受过,后经金相检测,实在是看不出有任何问题,性能指标也完全符合,后来在我鼓动下,老板做出了艰难的决定,这批产品暂时不收钱,如果使用有问题,那就白送给你们,如果没问题,那就在下批的订单里一道结算,客户同意了,经过使用验证,产品完全符合客户要求,并且材料的寿命指标还提高很多,今年在同行业经济不是太景气的情况下,我们做这家的业务是绝对的“加大马力”“盆满钵满”,昨天,这家客户的代表又再次到我们公司,还谈及为什么会出现这花斑,实在是有碍观瞻,我只好说,就是有这花斑,材料才好用(忽悠老外的本事,我还是有的 ),最后老外就丢下一句话:你们产品的使用寿命和精读我们很满意,我们会合作得很愉快的。
    6 @( E5 k. ]1 V6 K) B1 u
    / `2 k# k. C9 ~0 A7 M现在不解的是,这花斑到底是怎么来的,我也曾经拜访过母校的教授们,也拜访过清华的资深铸造学者,都得不到令我满意的答案。
    5 T& K9 n+ y$ _$ x0 |6 D* ^- F/ i* |, q+ v0 \; x. K* h
    材料为低合金灰铁,碳硅当量:4.23±0.05,锰:0.6±0.1,钼:0.75±0.05,钒:0.12±0.03,钛:0.2±0.02,硫:<0.06,磷:<0.02.
    * S5 P7 w' h' E- \
    1 z; R& d; J/ B# V8 Q" m; k金相组织与石墨要求:激冷层D+A,石墨大小7~9级,其余部分A,A+D,石墨大小5~7级,基体组织,铁素体>85%,珠光体小于15%,碳化物<1%。  A' Q. x/ N, F4 b: r
    ' p0 H# w# r0 Q
    产品需要5~10mm的激冷层(加工后),所以在成型时借助于成型冷铁,冷铁表面涂刷醇基锆英粉涂料,粘土砂潮模铸造。
    / P/ \: {$ S8 z+ s9 N2 v
    / r; {/ w4 x$ F/ \熔炼炉为500Kg中频炉,孕育处理为两次(出炉时的冲入与浇注时的随流,总孕育量为0.3%)。
    : _, C/ A' M0 z- I3 [6 E" z
    ( k  v& `9 C3 j6 w' f- G; F在此有请诸位专家、前辈、同行、后生可畏的小将,帮我分析一下,究竟这花斑是怎么来的?以解困惑,在此,老翻砂匠再次表示感谢!; E. Y4 D' M1 k
    1 Y9 M* k4 P# s) w7 e
    铸造太深奥了,学不完的知识太多了... ...
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-9-23 10:58:27 | 显示全部楼层
    祝贺你呀,老陈!
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    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-23 11:56:07 | 显示全部楼层
    陈工,晚辈不知深浅,说的不对您指正,您可以试试扫描电镜观察一下它的微观体形貌,做个能谱看看其成分分布!
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-23 12:14:16 | 显示全部楼层
    回复 3# heropen
    5 A& {# g$ v% E+ L* x7 e1 Y( |0 E; a4 F+ @( l" A! k- ]0 N
    5 ~! G' }8 F; d+ u* o; s# f
        花纹处的金相是很正常的,奇怪的是,在制作花纹处的金相试样时,经过抛光机抛光,这花纹就没有了,这个试验是我母校的金相实验室做到,当时提到做个电镜扫描和能谱检测,教授与实验室的高工表示,没有多大的意思,他们怀疑是涂料起的作用,而实际上,其它的材料铸件也是这种涂料。就没有这样的现象~
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-9-23 14:00:14 | 显示全部楼层
    不管有没有用,还是做下看看,那帮人不愿意做有可能是怕麻烦
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    2022-10-7 16:32
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-23 15:45:16 | 显示全部楼层
    你做的是耐磨铸铁吧
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    2016-12-14 19:43
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-23 15:49:33 | 显示全部楼层
    铸造就是这么有意思
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     楼主| 发表于 2013-9-23 15:54:40 | 显示全部楼层
    回复 6# 王全武
    & Z' a0 Z7 F/ j) Q  }
    ) ?* F# y* Y7 e5 W8 \$ q+ e4 y% d- X+ S6 e& u4 {/ K: g5 O
        耐热耐磨铸铁,用于玻璃模具材料的品种之一~
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-23 16:24:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 王全武 于 2013-9-23 16:26 编辑
    / o# F& E- |$ p8 I4 c2 W/ \5 B0 n. L2 X& Z# }$ e! X
    我还疑惑呢,怎么要铁素体基体呢
    1 o; U3 S$ {# P6 X1成分锰:0.6±0.1,钼:0.75±0.05,钒:0.12±0.03,钛:0.2±0.02,   这几样合金都是稳定碳化物 即增加白口倾向的合金。2经过抛光机抛光,这花纹就没有了  。说明此花纹存在深度为表层(冷却速度较快的部位)3  表面有冷铁  更加加快了冷却速度。  4综上这种现象我考虑有时有有时无,此花斑与您的浇注温度波动有关,所以成分即使稳定也不是每一批都存在。   
    8 u; f$ w9 p( D# R, l" c: O  结论:  此花斑为晶间碳化物、碳氮化合物——此硬质点的存在与细小石墨共存的特点,使铸件非常适合摩擦磨损条件,增长使用寿命。也印证了您说的使用效果更好。
    9 @, J9 w" M2 \  Z; E/ G( m    只是猜测,错误难免,敬请指正。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-23 16:40:16 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-23 16:41 编辑
    . j7 f7 c, J" D, d7 f' P5 t: d4 k9 R  X
    回复 8# 老翻砂匠
    9 e4 @7 R* V) N4 t, W8 I3 X( Y, p" I2 J4 |

    4 R/ R" G7 J. p" O1 R9 ]    此"花"如何.100X
    截图00.jpg
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     楼主| 发表于 2013-9-23 17:00:56 | 显示全部楼层
    回复 10# castengineer 5 q/ S# X0 p7 g) A/ u0 T. \
    # F- c# @5 {7 }( m- x/ ?

    # y$ R# T0 X: X" P    在80倍的放大镜下看,呈小雪花状,均匀分布,金相观察依然是箩筐状的铁素体加D墨和少量的A墨~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-23 17:18:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-23 17:29 编辑
    + u8 q" t6 `$ ^9 I" C$ {" D
    7 ]( M- l- ~, C回复 11# 老翻砂匠 * }6 }/ Y( r8 {1 u7 |0 J, U) Z
    $ f/ c3 P: F7 Z! K- j
    ; |" \5 i8 p* Y
        如此状态铁素体?
    截图01.jpg
    截图02.jpg
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    2025-1-10 21:04
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-23 17:18:32 | 显示全部楼层
    大约和元素的晶间偏析有些关系吧!
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     楼主| 发表于 2013-9-23 18:04:47 | 显示全部楼层
    回复 12# castengineer / y1 n& v3 L: ?2 E- f) `
    1 `- B4 o' L: T# Z

    & y1 Y. n2 f$ o5 y; Z0 s3 o" N    有点类似,铁素体的枝晶是很发达,所以按我的母校老师说是“箩筐型”的铁素体。% U$ e: G" _. d) f: _& [+ O+ G

    + V3 K% X6 i% W4 f再次谢谢前辈的回复~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-23 18:13:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-23 18:27 编辑
    * d9 {/ s( w' d1 [4 Q5 b! q
    - s9 W. T/ M5 R6 ~  _4 x' p回复 14# 老翻砂匠 " l, i3 _5 L( a

    / x- `$ ^% p, w$ ]  m+ W# B- \- j, a) V* x# j. m
       
    铸件经过加工以及抛光后,抛光面会呈现很细小的花斑

    3 c5 q2 k9 p4 l3 o$ T  b/ _" y1:是冷铁激冷那一侧么?( ~) N, F3 j& N8 n1 I
    2:大约加工量是多少.3-5毫米?1 {6 z) ]( J9 G
    3:高温退火后?
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     楼主| 发表于 2013-9-23 18:28:39 | 显示全部楼层
    回复 15# castengineer
    1 x. Q& A5 |2 C# j+ }
    6 g* G* }  n- C5 D$ g) i铸件毛坯是经过高温石墨化退火后加工的,加工余量为3.5mm,加工后的激冷层厚度控制在8mm左右~
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    发表于 2013-9-23 19:04:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-24 12:54 编辑
    8 n1 C5 a0 H6 a7 r
    1 I8 f, N/ Z2 j* ~  d9 X回复 16# 老翻砂匠
    * p6 j; T1 P% ~3 V4 j9 o0 X. n# r
    7 F8 o2 Z( h% D
    ! w5 A" u4 `0 u# n( B  {9 o8 S    在图00中,是过冷石墨的一种形式.其有两种特点:) D3 M# n+ y5 o5 N1 b7 _9 n3 b
    1:其倍数不大,为100X.在其中有类如雪花状的初晶奥氏体在图片上被截取的截面.在退火后,会形成铁素体的花斑.这种图片是完全D型石墨的特征.; P4 R8 v0 T  W6 E+ n6 R" ^
    2:在在图01中.其是高倍下的D型石墨伴生的铁素体.可称为巢状或箩筐状铁素体,但在你的80X的情况下.可能表现为花斑状铁素体.! V$ W( ^6 a. T- ^. x
    这两重情况,均是过冷石墨,某种状态下的金相特点.也符合你的制件过程的特征.
    : C0 r* o/ t% K1:和涂料没关系.
    2 _) G; y2 ?% I1 G: K9 [; I: N2:是过冷石墨的某种状态下的一个金相特点.
    : m, z9 ^, I; x5 P$ l4 C3 G  A1 u这两张图.都是合金铸铁的过冷石墨的情况下的图片. @7 `# @3 C  ]# V' R9 z2 |$ |
    因没见你件的图片。$ {6 h9 x' V$ g7 w) D/ k" X- Y

    9 D& x. W0 ?  G谈一点看法.仅供参考.
    热加工论坛—截图00.jpg
    热加工论坛—截图01.jpg
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    [LV.Master]伴坛终老

     楼主| 发表于 2013-9-23 19:43:51 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer
    % b& o; Q& u/ K
    6 l7 k% m+ q! ^1 \/ C
    " ^" r% b: d" a8 W% c    谢谢!' Z! O" w. C; g

    : X+ a% |9 I2 q9 W这种现象时有时无,有时(像前两个月就有一次)很严重,花斑很大,但不管怎么样,使用一直没有影响,始终没有接到客户的投诉,这次客户来访才知道,使用情况很好,没有出现过什么高温的氧化和裂纹现象(其它的供应商没有这种情况,但受命比不上我们的,模具失效的主要原因是氧化),因此可以断定,除了不好看之外,质量还是很不错的~, s5 p/ T3 Q: f4 ]( ^7 `2 {
    9 Y/ J3 Z5 U" j* I, G
    所以很奇怪~
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-23 19:55:37 | 显示全部楼层
    陈工,有没有实物的高清照片看看
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    发表于 2013-9-23 20:03:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-9-24 15:43 编辑
    4 L4 w. h. Z2 Y' _* w& V
    - ?9 w# d8 T. P/ {5 }6 y0 M# U: N回复 18# 老翻砂匠 . C& u% ?4 L( F/ M; s) k

    : N3 w1 R8 c% P+ t
    7 q' T, `' _# t9 P* j. w' S( Z7 [    这种现象的特殊性性,应和铸造工艺的动态性和件的状况不同有关.因它是,在铸件在保证了铸件结晶过冷度后.一种从冷铁激冷层的(D型+A区)到铸件激冷层最外侧的空冷区(少D型+A型区)之间其相区金相组织,必定有规律的过渡性变化,在这某一过渡区中的这种的金相特征,而这一过渡区的金相特征,会因后来铸件在加工时,加工量不同,被显现的几率不同罢了.1 e5 @* \; m- M( Z  v! C* }
    因最内层的D型区和铸态铁素体区,基本得到保证.而你的工艺的稳定性和合理性,已经保证了铸件的良好基态。固大体上不会影响铸件使用性能.
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