高铬材质（Cr20）灌水不要发表。

铸造

该锤头粘土砂手工造型。铸造方式如图：材质Cr20
出现问题如图：收缩不致密，组织疏松。
! o6 j! d# k0 d  j, P' `$ c! h0 C请问是哪里出了问题，浇注工艺，还是浇口，还是没有使用冒口。

逍遥熊

你知道Cr20收缩率多少吗？工艺有问题。浇口高度够了，但不足以补缩产品。应添加2个冒口（产品的最高处）。我们单位做过Cr30收缩率能达到近10%。供你参考。

光辉铸造

同意楼上的，增加2个冒口可行

zdw5678

回复 2# 逍遥熊


    10%的收缩率？是液态收缩，还是固态收缩呀？一般工艺的收缩也就是2%呀。再说楼主的工艺确实有问题，高铬铸铁嘛，总有不一样的地方的。

铸造

回复 4# zdw5678
) W1 \/ n: h) F: g$ f

! ~/ i% ?$ k% E+ {6 n    出了高位设置冒口外，其他的地方还需要改进吗

zdw5678

回复 5# 铸造
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! `& \) N$ [2 O7 ]$ M1 A8 t+ ^
    你的三维图与实际工件好象不一样呀。按实际工件可以考虑反向进行工艺改进，采用顶冒口或边冒口。

逍遥熊

回复 5# 铸造


    把产品反过来做也可以

逍遥熊

回复 4# zdw5678


; V+ E9 l' j5 m4 ^    收缩率大是因为这种铸铁已成为合金铸铁。（如楼主照片一样）布氏硬度达到60以上。超耐磨

逍遥熊

回复  zdw5678
7 l" a+ L! R2 J) q" q. u; {

+ o- a) B* u0 Q5 H% P9 l* x4 X    收缩率大是因为这种铸铁已成为合金铸铁。（如楼主照片一样）布氏硬度达到60以上。超 ...
: z( A& ]2 x3 S4 o% F* ~逍遥熊 发表于 2013-10-11 13:14

                               
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$ `( _4 D7 s. i  S$ A$ w

    洛氏

ganxf

高铬铸铁收缩大，反过来做，可采用侧冒口或压边浇冒口

zdw5678

回复 9# 逍遥熊
4 p8 E! E# U. a' L* L

2 g3 O9 ~2 w* e* F; A, Q4 f    我们做的高铬铸铁能到HRC65都有。就看你是什么铸造和热处理工艺、如何选材了。

青海刘连琪

粘土砂——湿型砂，手工造型，做完全下箱活，最好使用底冷铁造成顺序冷却、凝固。

铸造

回复 12# 青海刘连琪

3 B' l% t- K* N/ e9 q% c
    好 谢谢刘老师

fbi-2008

如果真想解决收缩，那必须加冒口，而且不会小，如果只是想不表现出来，把浇口截面变薄一些。

李盛武

我赞成12楼刘老的观点，Cr20最好是冷铁冒口相配合，设法造成顺序凝固，除此之外还应考虑冒口去除要方便，我看你这活也不大，如果是我做，翻过来，活全在下箱，腿中侧开直浇口，直径为腿厚的两倍，内浇口做成抽柱形，对面腿下腿侧均放冷铁。不另放冒口。用直浇口和内浇口配合补缩。如果件大才考虑另设冒口，从图看粘砂严重，浇注温度不需要那么高，熔炼温度高了都影响初晶。

心如大海

砂型好象不好，粘砂挺严重的，建议自硬砂造型会比较好的。缩松明显应该是热节处，浇冒口区域最后凝固很容易产生缩松的，采用冷铁是必要的。

半斤八两

同意12楼的说法，翻过来做，底部加冷铁配合上部侧面加冒口，应该会改善。

sg7921

加带冒口颈的保温冒口圈。

晨曦2008

大平面朝下，使用冷铁，结合顶冒口，应该可以改善。

fbi-2008

回复 9# 逍遥熊
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! D9 a* _/ A) l* h, e. Z4 y* o    布氏60不高吧？