机械性能控制的难题

铸造小猫 · 发表于 2013-11-18 21:05:59

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最近和客户进行交流，对方提出希望我们生产的产品性能波动较小，约为20MPa左右，初期产品材质为QT400-15和HT250，对于该牌号的球铁经常性能达到450-20甚至500-18这种级别，出现这样的产品到时麻烦事情一堆，这几天一直在想如何控制才能把波动范围缩小，谢谢。

剑瑞 · 发表于 2013-11-18 21:28:32

控制变化做不到，方向：不变控制

铸造虫 · 发表于 2013-11-18 21:51:53

回复 1# 铸造小猫

和我当初情况一样，也曾头疼过，后来解决了。办法就是让熔炼过裎中变量都变成固定的量，性能基本上也就固定在很小范围内了。条件就是有电炉和光谱分析仪，沒有它们很难做到。

铸造小猫 · 发表于 2013-11-18 22:48:22

回复 3# 铸造虫
球铁靠电炉，光谱，碳硅，以及可能的碳硫仪，现在感觉可能出问题的就是回炉料和废钢。灰铁是双联熔炼的，不可控因素比较多。对方以本体来验收的，这个到时品控估计还要麻烦一些。

铸造虫 · 发表于 2013-11-19 13:12:58

回复 4# 铸造小猫

我们也是双联，球铁是一定把硫脱到规定范围内，再进电炉，不达标则再脱硫，碳硅锰也要在规定范围内，在温度末够时进行调整，反正未达标不出炉，出炉温度是一定的，球化剂是一定的，覆盖球化剂上的硅铁粒也是一定的，出铁水量也是一定的，随流孕育量也一定的，都在规定范围内所以性能则也在一定范围内。难就难在电炉上的炉头了，不过经过调教水平现己比我都好了，又快又准。工资也高。我的体会就是把变量都变成定量一切就好办了。

铸造小猫 · 发表于 2013-11-19 21:12:11

回复 5# 铸造虫
悲剧的地方就是产品太多太杂，没法玩流水线，现场的变量太多了。感觉离正规化还很久远，就是一个原材料好点，设备稍微好点的小作坊。
对了，前辈，有炉子可以实时显示炉内铁水的温度吗？这次客户的人说这个功能他去过的厂都有，不知道是用什么原理来实现的

csr瞿 · 发表于 2013-11-19 22:31:18

回复 6# 铸造小猫

根据热熔化升温，功率和加热时间来调整，按比热吸收来确定温度，不过有点偏差，解决的办法是搞清炉内铁水重量，当然还和炉子的状况有关。

铸造小猫 · 发表于 2013-11-19 23:09:39

回复 7# csr瞿
这个可以理由传感器直接显示在屏幕上吗？越想越觉得对方说的是电炉冷却水的温度，用红外测的铁水温度精度有限，感觉没有什么好办法来利用传感器测出炉内铁水温度了。

高山流水 · 发表于 2013-11-20 10:54:41

回复 3# 铸造虫

就是有“有电炉和光谱分析仪”强度控制在20MPa内也是非常难的事情。

觉得这纯粹是外行瞎提要求。

大漠孤烟直 · 发表于 2013-11-20 11:14:15

原材料同一标准，只选用一家的，这样材料的成分控制就简单了。

铸造小猫 · 发表于 2013-11-20 13:09:46

回复 9# 高山流水
对方的很多理念是很好的，对于我们这些落后的小作坊值得学习的地方还是有很多的。估计对流水线大批量生产的产品达到这个要求要容易点，像我这单件小批量生产的恐怕难度有点大，已经在考虑实在不行就使用南非生铁来做了。

铸造小猫 · 发表于 2013-11-20 13:10:33

回复 10# 大漠孤烟直
生铁好管控，废钢，回炉料就不好弄了，球化剂基本能稳定下来，铸造生产中的变量太多了

高山流水 · 发表于 2013-11-20 19:49:27

本帖最后由高山流水于 2013-11-20 19:50 编辑

回复 3# 铸造虫

没有想到遇到高手中的高手了，向您学习。

铸钢估计可以控制在20MPa之内。但铸铁确实非常困难的。

铸造虫 · 发表于 2013-11-20 21:45:44

回复 13# 高山流水

我十七岁入行，跟一文革前就是工程师学徒，我师傅在国内还沒有球化剂的时代用制做飞机壳的下角料[铝镁合金]做球化剂研制出国内最早的球铁，成为国内最年轻的特批工程师，在国内铸造界也是小有名气。跟他学了两年又去上大学，毕业后又跟着他干了若干年，我跟他多年耳濡目染多少学了点东西吧。说我是外行，那还有内行么？我师傅的东西学差不多了，单位又买了光谱仪及电子称，有了光谱仪成份有了保证，有了电孑称出多少铁水有了保证，有了电炉温度有了保证，这么好的条件，你说性能还能控制不好么？如真的沒控制好说明你功夫还沒学到家。

晨曦2008 · 发表于 2013-11-21 08:00:54

本帖最后由晨曦2008 于 2013-11-21 08:02 编辑

回复 14# 铸造虫

您说的很对，功夫决定成败。有时是想不到，有时是难做到，有时是想到还做不到。变量控制为定量绝对是解决问题的前提，要看自己的能力和企业的条件，能把变量尽可能多的转变成恒定量，问题就越好解决。支持您！！

铸造小猫 · 发表于 2013-11-21 10:39:10

回复 14# 铸造虫
老一代工程师可能更需要靠经验去空子成份和性能，新一代是利用仪器设备来帮助控制成分，控制各种变量来实现品质的稳定。和这家客户的几次沟通，让人感到我们的差距还很大，一方面想不到，一方面做不到。
下次去北京，一定会抽空去登门拜访下前辈的。

levin · 发表于 2013-11-21 12:16:23

本帖最后由 levin 于 2013-11-21 12:22 编辑

这两个牌号加强控制，应该有希望，再高的牌号就不好控制了。
件多大？一个件中不同部位，性能差别也不小的

东北行家 · 发表于 2013-11-21 14:37:12

回复 6# 铸造小猫

我见过英达电炉可以定制这套系统实时显示温度重量可以全自动融化工人扒渣就行

晨曦2008 · 发表于 2013-11-21 17:26:41

回复 15# 晨曦2008

谢谢您的抬爱！1983年参加工作就开始干铸造，可我从2008年就不干铸造了，自己还是有点可惜，因为自己感觉还有点悟性和能力，能够解决生产中的一些实际问题，没办法我们这里有规模铸造厂不多，冶金钢铁企业很多，已改行到钢铁企业了。但感情上还是离不开铸造，每天都来看看，发表一点不成熟的看法，真的很羡慕你们还在行业内。我是唐山的，有机会去北京拜访您。

高山流水 · 发表于 2013-11-21 21:06:27

本帖最后由高山流水于 2013-11-21 21:12 编辑

回复 14# 铸造虫

朋友：1）请看清楚了，我说的是提出这种要求的人是外行，没有说你是外行啊。2）你是高手中的高手，向您学习了。名师出高徒嘛，你的师父很厉害，你当然也很厉害的了。你师父“用制做飞机壳的下角料[铝镁合金]做球化剂研制出国内最早的球铁，成为国内最年轻的特批工程师，在国内铸造界也是小有名气。”那么，请问：飞机壳的下角料[铝镁合金]的主要元素是铝吧？含铝至少80%吧？？镁的含量能占到多少？大概不超过4—5%。这样的合金加到铁水里去，当镁的含量满足球化作用的时候，铁水里的铝含量将达到多少？？？处理后的铁水能做球铁铸件吗？？？？（也许可以做高铝耐热球铁，但估计铸件的气孔如蚂蜂窝一样吧？？） 3）既然“研制出国内最早的球铁”，那么也算是国内球铁鼻祖了吧？请报大名，让大家百度一下啊？？？？

谢谢

请回答，期待中。

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