硅溶胶铸造

真实的我 · 发表于 2013-11-20 16:00:24

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此产品重量4.7kg 材质 45# 横梁焊接制壳 5遍半焙烧 1150 浇注 1570 大炉（150kg）电炉慢速浇注大家看看什么原因造成的

铸造虫 · 发表于 2013-11-20 16:22:52

浇冒系统不合理造成的，精密铸造不能下冷铁，否则就好办了。

629086152 · 发表于 2013-11-20 18:55:21

过来学习的

真实的我 · 发表于 2013-11-21 08:34:13

这么多人看怎么没人回答一下啊说说自己的看法就行咱们群里做精铸的也不少啊

99giddens · 发表于 2013-11-21 08:40:02

浇冒口尺寸有点小，看看能用发热剂

newco7816 · 发表于 2013-11-21 08:48:33

从图片上看，切割后在冒口颈部位就有缩孔，很可能是下列原因：
1. 冒口小；（放大冒口，注意冒口的补充重）
2. 浇注速度，特别是钢水到冒口部位时，速度一定要慢下来！
3. 浇完铸件，在浇口杯加保温剂。

真实的我 · 发表于 2013-11-21 11:06:39

回复 6# newco7816

谢谢回复，浇口已经加的很大了，当时怀疑浇口跟浇棒距离近，在制壳时堵死了，可以是散热不好，但是孔里也缩的很严重，大家浇这样子的产品浇注温度一帮都多少度啊，我们做大件的时候比较少。

孤独寒松 · 发表于 2013-11-21 11:38:26

回复 1# 真实的我

你这样做也能够把产品做好？我是很意外的，更何况你还是中温蜡？

你们精密铸造的路太远了，可能你们做的产品都是低端产品？

你一些生产的基本质量控制都没有做到，产品不出质量问题才怪？

孤独寒松 · 发表于 2013-11-21 11:40:53

回复 7# 真实的我

可能你加大内浇口还会缩的，因为你的內浇口位置和数量不对。

95铸工 · 发表于 2013-11-21 19:57:41

换个补缩工艺吧，你的冒口补不到中间；或者将靠内补缩口的两只孔堵死，试试吧！

gavin · 发表于 2013-11-22 07:57:48

回复 1# 真实的我
内浇口只有一个方向的大体尺寸，需要看一下另外一个方向的尺寸，如图红色箭头处。来个图片。
两个圆形部位热节较大，浇口偏小的话容易出现问题，再就最好提供浇注系统的图片。

zlliu525 · 发表于 2013-11-22 10:57:09

建议：1、不要红壳浇注，由于结构较简单，型壳温度可低
2、是否冒口较小，如果冒口小的话可补充浇注
3、破坏试验看一下缩孔位置，是否批量缺陷，

真实的我 · 发表于 2013-11-22 11:14:59

回复 8# 孤独寒松

请王工给一些建议

真实的我 · 发表于 2013-11-22 11:44:50

回复 11# gavin

嗯，这个地方是个热节，因为当时想他们的高度差不是很大，所以就没注意这方面（也是我们基本上还少做这么大的铸件，我们主要以小件为主），我只是想看看咱们这里做同类产品铸件，工艺上是怎么做的，比如浇注温度，浇注的一些手法。

孤独寒松 · 发表于 2013-11-22 13:26:39

回复 13# 真实的我

对于精密铸造而言，整个中国乃至整个全世界，工艺都是通用的，除非你更换粘结剂，那么是那些方面不同呢？
而整个行业，有人做得很好，有人做不好，那是因为生产过程、细节控制的不同而不同。

精密铸造的基础：
1，直角边要倒角。
2，內浇口根部要形成R圆角。
3，你厚实的部位內浇口要加补贴，
这些你好像没有做到？

至于补缩，上楼的朋友提到你浇注后，进行补注是一个很好的方法。

你这个产品，如果是我做工艺的话，我会将內浇口设置在反面，两头两个，腰部两个，这样很保险，很多人认为，做技术的要做傻瓜工艺，保险系数很高，就是傻瓜工艺，在生产波动的情况下，还不会出现问题，这就是傻瓜工艺。

当然，环境不同，工艺不能改一改而论，我们只是建议和告诉你一个方向。
我做技术工作，做了好几个厂家，从上一家单位的工艺，在下一家行不通的。这就是因为环境不同而工艺也不同的缘故。

newco7816 · 发表于 2013-11-22 15:23:52

不知是否可以上传你组树后的照片？

qdsd · 发表于 2013-11-22 19:07:59

1、裂纹：直角倒圆。
2、加大冒口，对铸钢件而言，加大冒口不会有反作用，仅仅是浪费点钢水。

zjy95381 · 发表于 2013-11-22 19:57:41

按11楼做工艺，冒口要高大，冒口热节圆要大于被补缩热节
，加工空直接铸出否则，容易出问题

真实的我 · 发表于 2013-12-9 09:20:04

回复 15# 孤独寒松

王工尝试了你说的焊接方式，在中间部位还是有缩孔，你说这个件是否可以尝试一下高温浇注，请王工在给分析一下，这次做的我说细一些，焊接横梁四个浇口，还有一种就是放在中间两个浇口，制壳4遍半，焙烧-1150 浇注 1580 慢浇，浇注出来的还是中间浇口部位有缩孔（四个浇口的也是一样）横梁是40x40的比中间突出的部分稍窄点。

真实的我 · 发表于 2013-12-9 09:34:16

回复 18# zjy95381

前辈你好 11楼的方法尝试了，效果还是不理想现在铸孔模具比较麻烦----

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