材料ZG310-570，铸件组装后发生断裂现象

2008ljie

材料ZG310-570，铸件组装后发生断裂现象
% T* V1 X$ r' n3 U  W* {( E断裂处有做过高频感应淬火：表面硬度：55HRCmin,有效硬化层深度：500HV1≥0.8min；
铸件表面硬度：HB160-241；
客人使用过程中出现断裂现象，请教各位专家分析是什么原因造成断裂.

yuebx261

不是很清楚，似乎断裂处在断裂之前就有裂纹存在。

拉斯特

好像是裂纹在先，断裂在后吧。

castengineer

7 ^' W& d, t# V  ^$ B
: p" m* K0 v3 V  E! a回复 1# 2008ljie

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    你把这个件从装配体上拆卸下来.用锤子找一个薄弱处敲一下(比者部位要强一些).再看一下断口形态.应和此处相近.按图示敲打.

9 B5 l# a6 y4 ?/ E9 {$ S, d热处理过么?

空余恨

先把此工件的大致工艺流程说一下，否则不好判断。

yongqy623

不太清楚铸件断裂处的受力状态和载荷的性质，图片显示的区域太小、金相图片也不规则，不太好直接判断。这种中碳材质的铸钢件，如果按照一般工艺流程进行正规的铸造和热处理，同时进行标准要求的探伤检测，一般不应当出现这样的现象。
, v0 S. i& A; Y, @2 x, d* E5楼空余恨同行说的有道理，可以将你的工艺流程和基本控制参数进行有限的显示，便于大家帮你进行分析和判断。
许多铸造厂家在进行铸件生产时不太正规，难保不出现一些低级的质量问题，我见到类似的情况是比较多的。

hy0031

断口处是不是有很多白色的亮点？像是脆性断口的特征，残留铝超标了。

wanji7932

铝超标时宏观组织为冰糖端口，也就是脆性端口。

you1985

回复 8# wanji7932
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3 N+ X* q9 d* f    建议还要关注N含量。氮含量超过150ppm，非常容易出问题。
   
   还有就是关注热处理过程，提供相关参数。及贵司金相图。