关于精铸不锈钢件热裂缺陷问题

wohpop

各位老师,我厂最近按客户要求生产一批201不锈钢餐具精铸毛坯,硅溶胶复合制壳,在浇铸完后发现在铸件连接水口处出现断裂纹,同1炉浇铸别的产品都不会有这种情况,不知是什么原因造成的,清各位老师指教

zjy95381

! c' b% J! v. T& E* Y, }4 B将铸件内浇口改扁改宽试试，或者将浇口移到铸件薄壁处

yongqy623

观察裂纹的形态，属于热裂性质，固态凝固阶段的收缩应力超过了该部位当时的强度极限而产生。单一的偶然现象，讨论的意义不大，如果该部位批量产生这个缺陷，就需要好好分析了。按照精铸件铸钢材质设计的一般规律，内浇口属于最后凝固的位置且温度较高，如果收缩阻力过大会产生裂纹。在产品形态和浇铸系统不能变化的前提下，可采用适当提高浇铸温度、红壳外部填埋一定温度石英砂的措施浇铸。也可以模壳外部套上一个铁制桶类外壳，′封闭空气流动产生的摸壳变形。

孤独寒松

解决方法：
6 I: l2 G' D" Q2 B* r% M% N1，模壳件与件之间涂满后不要连起来。
2，浇注温度不要过高。
3，设置两个浇口，但是位置两个內浇口距离应较近。

wohpop

谢谢老师指教，回头去试下，再和各位报告

刘堂芳

1、稍微提高待浇模壳温度，降低钢液浇注温度
2、组焊时铸件之间距离适当加大，降低铸件之间的热辐射
3、改变浇口位置

坚定的毛桃

是不是冷却的问题

wanji7932

zjy95381 发表于 2013-11-30 21:54
4 D2 t* }) O, P4 k0 \, G- D, z将铸件内浇口改扁改宽试试，或者将浇口移到铸件薄壁处

5 ^+ Z# u% v0 M& Z( |  p断裂部位断口往往为柱状断口。
采用厚度为4㎜～5㎜的内浇口且加宽，
可以明显改善断口，
, _; w- Q$ ?5 t0 K5 B180°弯曲可达5次以上。

坚定的毛桃

学习了

刘堂芳

来学习下各位大佬的回答