TA的每日心情 | 开心
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签到天数: 281 天 连续签到: 2 天 [LV.8]以坛为家I
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发表于 2014-4-1 14:17:10
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本帖最后由 changsheng1125 于 2014-4-1 14:23 编辑 ( \. a% \: [1 T2 E
; ^5 e: `, L2 Y$ u' j# [
这个问题是有两个问题组成：
- T( s S7 Y" P4 |1 \1、这种做法没有任何问题，在很多的企业都做过；! A& C+ x, b3 v- S# B
2、想降低点成本？
; J. u; o$ i0 m3 ^/ N这个就要进行探讨了，大家都知道锻造主要成本是在加热，而加热是根据钢锭的锭型（也就是尺寸）和钢种，以及你的装炉量，如果说你在锯切完冒口后，装炉量不会增加，加热工艺不变的情况下，你的成本是不会改变的，反而增加了锯切的锯条损耗，拉长了生产周期；
& x: a m5 d" G' S6 V* m建议厂家对钢锭表面、冒口进行精整，让冒口部分变成圆滑过渡，这样做有利于提成产品的成材率，从而达到降低生产制造成本的目的。3 a0 [- m' J6 s$ r) k( i
如果不想对钢锭进行精整的话，建议最好是热切，或者不切（切不切跟后续的热处理工艺有关系，如果是退火可以不切，热处理完成肯定要平头交货的）。6 Y* m( h5 r) _# x
这个是个人建议，，要降低生产制造成本要好好分析一下， D# S# l; o1 o' B9 o' \1 P
在这个方面，个人以前进行过成本体系的创建，有深刻的体会。有的东西看样子是会降低生产制造成本，实际上有反的结果。所以一定要写方案，跟踪，统计、对比、分析。特别是这种大型锻造一次投入很大的，，稍不小心损失会很大的。 |
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发表于 2013-12-17 10:17:19
发表于 2013-12-17 10:43:48
