求助，厚大断面中心出现球化衰退如何解决？

lili329

  H& W4 u+ x6 p
* s" g( d3 R' A近期发现一些铸件冒口前面发生球化衰退（不良），不知道如何着手解决，请高人指点。
- A4 c# I$ m" {4 {3 F, |! |出铁水温度1480，浇注温度1380-1320，浇完时间 10分钟
" y3 U& z/ F! v+ ?
. n9 K- b( \; a3 n2 c c:3.7   Si:2.2   Mn:0.5   S:0.008     Cr:0.003    Cu:0.02    Sn:0.03   Mg:0.035    Zn:0.0015   Mo:0.001   Ni:0.01   Al:0.005        Ti:0.007    V:0.003     W:0.004      Pb:0.0005        Ca:0.0003   Ce:0.008   Sb:0.001  La:0.005

# T8 T) {) Z5 y% t* P3 p8 I. |2 F


6 H  o- n3 |6 e" H- }+ D$ d0 H

友仨下子

重稀土球化剂是专门做厚大球铁件的，不如试试用它。

老翻砂匠

多厚的铸件？感觉出铁温度有点低了，你们的孕育剂用什么类型的？球化剂和孕育剂分别多少？等等~

zhjsdlc74

应该加强瞬时孕育，控制残留镁（0.035%左右）与稀土的量（0.015-0.020%），实在不行用含钇球化剂（看你的断面厚度好像不是太大，一般大于100mm的才用）。图片中你的组织异常位置实在冒口下方，有可能是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。仅供参考！

cc68

回复 4# zhjsdlc74
8 U+ F$ @8 g  Q  L/ p" J) {6 z" |
$ k. [- B' W0 A冒口颈和放置位置梢作调整，可能会有效。

fbai

碎块状石墨

LICHH

回复 1# lili329
8 ]$ E* W0 _! i7 N' @1 C0 ~
# j( T9 I: u4 ]) `. g- E此问题与浇注温度太低以及浇注时间太长有关系。

RT-FLEX

这是球化衰退了吧。
球化过程有没有问题？

友仨下子

在异常部位加块冷铁也能解决问题，只要不让铁水长时间处于液态状态就行，但要保障补缩通道暢通才行。

lili329

回复 3# 老翻砂匠


    壁厚不到10cm，70SB孕育剂0.1%随流，球化剂RE 2.1-2.3%     Mg 5.3-5.6   Ca2.4-2.7  Si 44-46   Al<1.03，加入量0.9%，原铁水S<0.01%

lili329

回复 4# zhjsdlc74
* W7 o/ ~* k( u8 |: s  z

) R2 K3 u7 k: R# ^+ {3 {& b0 f    谢谢你的回答！现在残留Mg一般在0.035左右。我也认为是过热造成的凝固速度太慢形成的组织异常。计划降低出铁温度，增加球化剂比例再做一次，不知道这个思路行不行？

lili329

回复 7# LICHH
' ^! z% @# Q2 K

' {2 x& D) S6 t- u4 W, s1 h    浇注温度不低，首箱浇注1380-1400度，切开也有这个问题。而且这个产品浇注重量接近200kg，通常五六分钟就浇注完成了。

lili329

碎块状石墨
" L7 q! L8 v5 U2 P+ Bfbai 发表于 2014-1-23 16:22

" I7 n8 i" T( ~& W! a9 q                               
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: [2 Q2 |7 w- U

  
8 c* x+ p, N/ _) r这个肉眼都看了很明显
  

老翻砂匠

回复 10# lili329

" ~) D. e5 B' U
    覆盖孕育剂用75Si-Fe，随流孕育剂用Si-Ba，球化剂不要再加大，倒是可以考虑适当加大点随流孕育的量。上述纯属个人认为，欢迎诸位继续商榷~

yanghong476

通过孕育剂，球化剂改变，加SB解决不了，加SB，解决轻微石墨开花

笨—笨

回复 10# lili329
& ?: ~; G( v6 }0 P& a& v" S
个人认为从目前你的原铁水硫低，估计你的材料比较纯，杂质元素少，是不是相对于厚大热结部位稀土偏高了，不知道做过残余稀土分析没有，建议选用低稀土球化剂并提高球化剂用量，做好随流孕育。

二代半农民

把碳当量降低下来，用硅呗孕育剂试试，还要注意铸件的补缩，看后面那张图片像是有缩松

lili329

回复 16# 笨—笨
) q  l2 o1 C% b% z! l1 Z

( V6 h8 \4 q/ i* W# o9 w  B6 `    谢谢您的建议，材料的确比较纯，一般S只有0.007左右。低稀土的球化剂以前用过，经常要发生球化不良，所以就没再用过了。

lili329

回复 17# 二代半农民

5 C  Y6 e5 Z7 S- N9 ?' A; A
    CE值一般在4.3左右。图上不是缩松，探伤剂喷上去都没有缺陷的，就是球墨碎片，一块一块的黑斑。

辉精英

楼主的终Si量多少？Mn量？最好晒晒铸件化学成分，多提供一些资料，才能更好分析。