纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 9168|回复: 23

[交流] 求蠕铁熔炼控制案例

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-25 18:44:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    近期生产制动盘蠕化率不稳定,希望大家提出意见。, s( F* d* `: ^- C
    配料:球铁生铁68%  废钢12% 回炉铁15%  蠕化剂0.42%   湿型砂造型、覆膜砂芯;# ]7 x8 X& \& L" J7 K
    蠕化温度1515-1525℃,浇注温度1410-1420℃;
    1.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-25 21:07:35 | 显示全部楼层
    铁路机车制动盘吗
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-25 19:47
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-25 21:26:14 | 显示全部楼层
    合金处理过程是否受控,比如蠕化合金的放置,覆盖物,浇包如何管理,铁水温度是否偏高。浇注时间控制如何,是否衰退。
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-25 22:51:59 | 显示全部楼层
    查一下原铁水的硫和钛含量是否发生变化,这两个对蠕化率影响较大。工人操作出问题的概率是有的,但批量出现的可能性不会很大,包子的温度对反应剧烈程度有影响,冬季包子温度可能偏低,反应情况可能会差点。
  • TA的每日心情
    开心
    20 小时前
  • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 11:55:40 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫   o/ Y4 E* k/ E. m

    5 _: _3 ^3 K8 d$ f4 ]0 z) y8 i" E
    - N7 L4 \1 z" t! f    做蠕墨铸铁加点钛铁比较好,有利于促进蠕墨的形成,但要控制好量,我们一般加入量为0.8~1.2%~
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:39:21 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠 . @! P4 ^' Q2 F" f1 v7 S4 |* [
    我这不加钛铁,主要是出于回炉料便于管理的考虑,回炉料分类工作做的不是那么好,因而不敢加钛铁,不然球铁的球化不良会一大堆了。
  • TA的每日心情
    开心
    20 小时前
  • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:51:01 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造小猫 - X$ Z. p7 f& S

    # W  J4 n2 n, [+ ~7 p/ E
    + r1 d- |$ t' x+ X3 U0 _1 ]    回炉料怎么不分类管理?再说球铁与蠕铁的碳硅当量也是不一样的,合金化的元素含量也不一样的。我们是严格分开的~
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:09:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠
    - m% m# D8 A: H我这主要是太多了,分类有点困难,蠕铁和球铁主要是合金的含量不同,混料的情况经常有。一直在和领导建议去完全区分,但落实起来有问题,之后进行部分分类,确保不出大的问题。
  • TA的每日心情
    开心
    20 小时前
  • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:56:29 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸造小猫 ! q% O" n: k- b
    8 Z1 _: f2 ?, a, n1 N) C
    ! T  s" L# f  n7 u
        完全可以在管理上做文章啊,我们每天平均在7~8种材料,最多的达到13种,我们是必须要分开的,光是蠕墨铸铁就有三种了,我们的做法是:1.在浇道上做出记号;2.落砂时按材料的种类落砂:3.清理后的浇冒口和废铸件按各材料区域堆放好~
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-26 23:37:52 | 显示全部楼层
    百度,欣特卡斯特系统,看看。这个保证极高的蠕化率
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-27 00:49:14 | 显示全部楼层
    回复 10# 青海刘连琪 ) ~+ X9 I4 A6 _0 E/ M
    成本有点高,不出口毛坯的情况下,监测设备要十几万欧元,每包铁水耗材要四百多点
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-27 11:19:05 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠
    6 V( ?: l9 z/ I2 ~9 q9 t1 D* U& z" H* Z! x& d7 S$ j) ~% Z
    2 A, {7 d; s5 v& U
        老师一般蠕铁350化学成分控制多少?
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 19:46
  • 签到天数: 27 天

    连续签到: 2 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-2-14 10:53:01 | 显示全部楼层
    个人拙见,不加Ti的蠕墨铸铁生产,主要控制,残留镁和残留稀土量,Mg 0.01~0.018  Re 0.01~0.015, v2 R3 C; c" E7 J$ P/ U
    蠕化剂的加入量,根据炉前S含量来调整,试制阶段,可以多试几包不同蠕化剂加入量,也可以配合阶梯试块,自己可以总结经验,看看不同壁厚不同蠕化剂加入量的的蠕化情况。
    1 o- M! ~! P0 l- P% J3 j% y( H至于性能,根据不同牌号,不同壁厚 调整碳当量、合金及孕育量的大小。
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 09:43:29 | 显示全部楼层
    回复 13# 刘中华
    % K2 G6 S8 m/ T; |% `; O% Z3 \难分类其中一个原因就是同样形状的铸件会有不同牌号的区别,而且还是400和450的区别。 炉后的料池早就填满了,开始把部分粘砂严重的球铁浇冒口当灰铁200,250的回炉料往冲天炉里加。
    ' [2 b- C' c. t: Q7 {  z现在的情况是正常生产产生的回炉料基本可以消耗掉,蠕铁出点问题,立刻就会产生大量的回炉料,导致回炉料的积压。现在考虑大量加入回炉料,更改化学成分控制范围来生产,回炉料加到50%左右,准备抽空做下工艺实验。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-2-23 18:29:49 | 显示全部楼层
    近日本体图片
    1.jpg
    2.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
  • 签到天数: 13 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 21:54:28 | 显示全部楼层
    60-70%的蠕化率,楼主工艺稳定没?
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 22:28:19 | 显示全部楼层
    蠕化率不够,不知道楼主做的产品蠕化均匀性如何?我曾经遇到过同一根试棒两头的蠕化率偏差达到20%,后来发现是铁水的反应不够剧烈导致的,蠕化剂的镁低,镁2稀土6的样子,不同批次的有效镁含量是有偏差的。; A8 s4 n1 u. a6 X
    之前试用过埃肯的蠕化剂,加入量在0.4左右,树脂砂感觉控制范围特别窄就放弃了,他提到有客户不加铜做到420MPA,保险点加铜到0.2.蠕化率80
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
  • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-2-24 23:08:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2014-2-24 19:11 编辑 : r6 {! D8 l* N! N& F: N9 o

    - e# E) J4 n3 V9 W回复 17# 铸造小猫 * E4 |( G- m% \  k1 _2 I
    ! G& j, P" O1 p
    / p, K& N' ^' L4 u+ a8 Y
        目前我感觉存在的问题是石墨分别不好,想解决这个问题。
    5 z+ ^' T7 K5 S" F9 G: G# W3 _图片是今天的。
    5.jpg
    6.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    3 小时前
  • 签到天数: 1958 天

    连续签到: 1 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-13 21:02:56 | 显示全部楼层
    回复 18# xiayaxi
    ' X7 z& P4 m6 q+ l4 A, e& X时隔半年,现在控制的怎样了?
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
  • 签到天数: 978 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-14 09:20:02 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫
    # Y' h  Y3 i8 C7 `3 M& w* h
    ' i$ R2 j0 D' `2 g1 U) L6 `
    ! C/ b+ [( j& U    请教“小猫”一个问题:蠕铁和球铁比较,蠕铁的优势是什么?我觉得在性能等各方面不如球铁,为什么不用球铁代替呢?球铁操作简单,使用寿命更长。请指教。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-17 20:29 , Processed in 0.154190 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表