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[交流] 求蠕铁熔炼控制案例

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-1-25 18:44:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    近期生产制动盘蠕化率不稳定,希望大家提出意见。
    & `) A! Z4 z$ J' v- @配料:球铁生铁68%  废钢12% 回炉铁15%  蠕化剂0.42%   湿型砂造型、覆膜砂芯;
    6 G+ ]* g' I" @; o蠕化温度1515-1525℃,浇注温度1410-1420℃;
    1.jpg
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-1-25 21:07:35 | 显示全部楼层
    铁路机车制动盘吗
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-25 21:26:14 | 显示全部楼层
    合金处理过程是否受控,比如蠕化合金的放置,覆盖物,浇包如何管理,铁水温度是否偏高。浇注时间控制如何,是否衰退。
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-25 22:51:59 | 显示全部楼层
    查一下原铁水的硫和钛含量是否发生变化,这两个对蠕化率影响较大。工人操作出问题的概率是有的,但批量出现的可能性不会很大,包子的温度对反应剧烈程度有影响,冬季包子温度可能偏低,反应情况可能会差点。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 11:55:40 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造小猫
    / w) l: M& H) [$ k7 \  I: D
    * G5 ^8 ?2 s; s2 G- l: A4 K
    9 ~+ B4 J3 r. _5 v    做蠕墨铸铁加点钛铁比较好,有利于促进蠕墨的形成,但要控制好量,我们一般加入量为0.8~1.2%~
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:39:21 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠 5 m8 R" _; T% a% v1 J" Z- W* ?
    我这不加钛铁,主要是出于回炉料便于管理的考虑,回炉料分类工作做的不是那么好,因而不敢加钛铁,不然球铁的球化不良会一大堆了。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 14:51:01 | 显示全部楼层
    回复 6# 铸造小猫 / n. V" K6 A4 \* x

    4 V# d* R; O0 a" s* c3 W4 L, ?# I* {" b6 a7 q8 ?+ {( e
        回炉料怎么不分类管理?再说球铁与蠕铁的碳硅当量也是不一样的,合金化的元素含量也不一样的。我们是严格分开的~
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:09:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠
    0 J  x: Y) [0 v5 U+ F7 L2 e我这主要是太多了,分类有点困难,蠕铁和球铁主要是合金的含量不同,混料的情况经常有。一直在和领导建议去完全区分,但落实起来有问题,之后进行部分分类,确保不出大的问题。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-26 22:56:29 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸造小猫 0 b6 P$ Q& ^* }6 a1 A7 Q
    ' \  A( d" p4 E& I7 t! t

    % [4 I" i9 a" J1 L" n    完全可以在管理上做文章啊,我们每天平均在7~8种材料,最多的达到13种,我们是必须要分开的,光是蠕墨铸铁就有三种了,我们的做法是:1.在浇道上做出记号;2.落砂时按材料的种类落砂:3.清理后的浇冒口和废铸件按各材料区域堆放好~
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-1-26 23:37:52 | 显示全部楼层
    百度,欣特卡斯特系统,看看。这个保证极高的蠕化率
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-1-27 00:49:14 | 显示全部楼层
    回复 10# 青海刘连琪
    + @. M. |( G; z9 N! _" [- \4 Q; k成本有点高,不出口毛坯的情况下,监测设备要十几万欧元,每包铁水耗材要四百多点
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    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-1-27 11:19:05 | 显示全部楼层
    回复 7# 老翻砂匠 . D# F, Q5 R# i2 b; G  ^
    % {" {$ ?/ I6 f( r  ]+ n* c
    , L/ o1 g9 v& I0 p; R( r1 o) R. j$ J
        老师一般蠕铁350化学成分控制多少?
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    2021-1-10 19:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-2-14 10:53:01 | 显示全部楼层
    个人拙见,不加Ti的蠕墨铸铁生产,主要控制,残留镁和残留稀土量,Mg 0.01~0.018  Re 0.01~0.015
    ' l& C3 r/ c" |" }  J: N蠕化剂的加入量,根据炉前S含量来调整,试制阶段,可以多试几包不同蠕化剂加入量,也可以配合阶梯试块,自己可以总结经验,看看不同壁厚不同蠕化剂加入量的的蠕化情况。
    & p2 L. w+ [6 z至于性能,根据不同牌号,不同壁厚 调整碳当量、合金及孕育量的大小。
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 09:43:29 | 显示全部楼层
    回复 13# 刘中华
    * g# x# b8 _* \6 `& A6 |7 D难分类其中一个原因就是同样形状的铸件会有不同牌号的区别,而且还是400和450的区别。 炉后的料池早就填满了,开始把部分粘砂严重的球铁浇冒口当灰铁200,250的回炉料往冲天炉里加。' u1 h7 r) B8 ]) T7 u# X1 [: H' y- q
    现在的情况是正常生产产生的回炉料基本可以消耗掉,蠕铁出点问题,立刻就会产生大量的回炉料,导致回炉料的积压。现在考虑大量加入回炉料,更改化学成分控制范围来生产,回炉料加到50%左右,准备抽空做下工艺实验。
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2014-2-23 18:29:49 | 显示全部楼层
    近日本体图片
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 21:54:28 | 显示全部楼层
    60-70%的蠕化率,楼主工艺稳定没?
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-2-23 22:28:19 | 显示全部楼层
    蠕化率不够,不知道楼主做的产品蠕化均匀性如何?我曾经遇到过同一根试棒两头的蠕化率偏差达到20%,后来发现是铁水的反应不够剧烈导致的,蠕化剂的镁低,镁2稀土6的样子,不同批次的有效镁含量是有偏差的。8 M9 Z& Z- I9 g9 V, f# J
    之前试用过埃肯的蠕化剂,加入量在0.4左右,树脂砂感觉控制范围特别窄就放弃了,他提到有客户不加铜做到420MPA,保险点加铜到0.2.蠕化率80
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    2019-12-11 10:39
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     楼主| 发表于 2014-2-24 23:08:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xiayaxi 于 2014-2-24 19:11 编辑
    $ \2 W0 T$ d- e% B& a3 `- l' R6 P
    $ k, q# {& p0 i( j  C8 U9 v回复 17# 铸造小猫 " a! Z- J; ~, S5 `( K% J% L
    ( t1 T7 o) R+ h  |8 F

    3 g1 q* o+ t* Y* Y    目前我感觉存在的问题是石墨分别不好,想解决这个问题。" ?5 e3 y- N6 t8 ~3 _8 |) P
    图片是今天的。
    5.jpg
    6.jpg
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    5 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-13 21:02:56 | 显示全部楼层
    回复 18# xiayaxi
    * {8 _2 `" N/ J, H时隔半年,现在控制的怎样了?
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-14 09:20:02 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫 # w$ L" t" D+ s% E' V8 Z. {
    : H! U2 f- ?# j/ F5 Z

      N/ R" v% @( x+ J+ {% \- p6 K- w    请教“小猫”一个问题:蠕铁和球铁比较,蠕铁的优势是什么?我觉得在性能等各方面不如球铁,为什么不用球铁代替呢?球铁操作简单,使用寿命更长。请指教。
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