制动鼓出现的问题请老师帮忙

43249356 · 发表于 2014-2-13 09:55:42

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各位师傅过年好：
   小徒先介绍下模具，我们是HWS静压水平造型线，采用一模两件，单边浇口，对面冒口的铸造工艺
            遇到的问题，这一箱铸件中，两制动鼓中间我感觉涨箱了，出来的铸件平面高低差1.5MM，直径差1MM，一箱两件都有问题，就是两个铸件都往中间偏了。
         我不会长传图片，还请师父们帮帮忙看看什么地方出错了。谢谢了

LICHH · 发表于 2014-2-13 10:54:23

回复 1# 43249356
是不是吃砂量太小了？

43249356 · 发表于 2014-2-13 11:18:57

我们同样的制动鼓，在三厂上箱为630KG ，下箱为740KG，在一厂的为上箱450KG，下箱为630KG，一厂的说加不上沙，我跟他们说他们不听。哎

LICHH · 发表于 2014-2-13 14:52:26

回复 3# 43249356

主要问题就是吃砂量太小了。

43249356 · 发表于 2014-2-13 18:04:55

回复 4# LICHH

那谢谢你了先，我再调调试试

zhjsdlc74 · 发表于 2014-2-15 23:56:17

中间部位估计是砂型紧实度出了问题，这部位的模具高度是多少？两个模具之间的距离是多少？

LICHH · 发表于 2014-2-16 17:08:14

看图面分析可能是砂型紧实度不够导致涨箱。

tq801212 · 发表于 2014-2-17 07:52:50

本帖最后由 tq801212 于 2014-2-17 07:54 编辑

小龙童鞋

。按照领导说的做吧，在铸造企业有些东西改变不了，就只有从其他方面想问题了。

w94nyl · 发表于 2014-2-17 09:23:42

用硬度计分别检测几个点不就清楚了吗，不行用手按压也会有个初判啊。

changsheng1125 · 发表于 2014-2-17 09:55:20

呵呵，按照领导的布置来，
可以做一个详细的分析，，

fbi-2008 · 发表于 2014-2-17 10:42:31

把两个鼓斜对角布置一下，应该可以增加吃砂量。那样型砂强度相应会好点。

海贼王 · 发表于 2014-2-17 14:32:42

问下你们什么生产线啊

changsheng1125 · 发表于 2014-2-17 16:04:40

呵呵，按照领导的布置来，
可以做一个详细的分析，，

ajizhouji · 发表于 2014-2-20 12:43:49

开箱时间多长啊？可能会使热变形···

lzp580226 · 发表于 2014-2-20 14:35:38

看过别人的浇注系统好没有这么复杂

43249356 · 发表于 2014-3-2 14:16:25

中间做了一个星期什么都没改动，都解决了，最近两天又开始偏了。郁闷了

ajizhouji · 发表于 2014-3-2 21:24:52

冷却时间短，还有你们是滚筒吧？

yzboo1234 · 发表于 2014-3-23 13:44:45

型砂紧实率低了，砂眼强度低，含泥量绝对不够。

大漠孤烟直 · 发表于 2014-3-24 09:53:22

有没有可能是中间型砂过热的问题造成的。

you1985 · 发表于 2014-3-24 10:12:42

回复 16# 43249356

如果一周的生产，属于正常，产品没有问题。那么原工艺的可行性上是没有问题的。现在需要的是，确认过程变量在哪里，然后作为特殊控制项点，随时监控。

吃砂量，应该是够的。型砂强度，紧实度是不是达标，工人操作过程包括设备是否有差异性？

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