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[交流] 这个锻件更惨不忍睹

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-23 14:01:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    大家欣赏并分析一下,是材料问题?锻造问题?还是热处理问题?) m* t/ r* y! D/ j0 |! x! L  P* T
    ' T: K$ \2 w+ S( [4 {$ V# w% [
              产品加工情况描述:锻件粗车后调质,然后精车,滚花键,中频淬火+回火,喷砂,探伤。2 o' M8 ?9 N  W3 D  H" S
    喷砂后缺陷暴露(02).JPG
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-23 14:04:17 | 显示全部楼层
    纠结啊,如果是因为图片太大,为什么截图后,网站根本不支持截图格式
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-23 15:13:52 | 显示全部楼层
    这是什么材料的,热处理前没发现缺陷吗?另外锻件粗车后也要探伤的呀
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-23 19:37:51 | 显示全部楼层
    锻造比多少?可以查下材料,不过材料很好查。另外就是看锻造过程了,加热还有就是从图片看变形量还算挺大的。
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    郁闷
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:54:55 | 显示全部楼层
    回复 3# admin
    4 @& Y8 p9 l+ ]) N( S& Y# r
    ( w  Z+ d% G- y$ o: W
    " F3 ]5 Z2 k2 i5 f" |         材料为42CrMo,中频淬火前的所有工序均未发现缺陷,喷砂后就看到了
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 09:56:40 | 显示全部楼层
    回复 4# hwmd_zhj ! Q: R7 b4 X0 w+ u: n

    4 C' H# b( K9 j7 d- q  _( Y
    " y& `4 ]5 _5 G: P, w          轴杆(成品)直径Ф38,法兰盘直径Ф115,采用Ф50圆钢锻成
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 11:59:44 | 显示全部楼层
    我倒是感觉变形量太大的原因
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:33:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2014-2-26 14:44 编辑
    8 R. K9 F5 G2 B8 _  V; i9 g" @: N! ]2 v9 n& n$ b% r4 t
    回复 7# hwmd_zhj + A* V# Q( X. ^  {4 N' \% `6 ^
    / o- G" d% |, c

    & v/ o, |; |: o3 C2 i5 ]" f       这是一个大量生产的产品,如果是锻比不合适,那就不应该是个案了

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-25 16:39:22 | 显示全部楼层
    从此图片上看像是原材料的问题,是否可以把裂纹处放大的照片上传?
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-25 16:43:20 | 显示全部楼层
    回复 10# jssea # s: Z- b5 D/ }; g: F- s- z: ?; y% ]

    2 s5 r# E& r$ J; j/ Z! z2 P  c- s" t7 V5 r2 v
            这个主题还有一些翔实的图片,但无法上传,我已发送给管理员,现在还未见传上来
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    开心
    2023-4-24 09:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-25 18:10:37 | 显示全部楼层
    帮杨工补充图
    断后拼接.png
    法兰盘断口.png
    喷砂后缺陷暴露(01).png
    喷砂后缺陷暴露(02).png
    喷砂后缺陷暴露(03).png
    轻轻一敲断为两截(断口).png
    轴杆断口.png
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    郁闷
    2017-9-26 16:29
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-2-26 09:20:37 | 显示全部楼层
    说明下具体情况,同批生产多少件,锻裂多少件。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-2-26 10:38:58 | 显示全部楼层
    回复 13# fbc1
      Y, ?% ~0 q% K4 I
    8 [2 m  w$ ?, Y0 p
    9 t3 S: t  s0 x/ u          该产品每月1500,这类缺陷件也是偶尔有1~2件
  • TA的每日心情
    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-2-26 11:02:29 | 显示全部楼层
    这是模锻件吧,什么生产设备?
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     楼主| 发表于 2014-2-26 11:30:02 | 显示全部楼层
    回复 15# admin
    ; I7 ~9 ~+ B3 q6 f) h& \2 j% a2 _# U; V- a

    2 O2 E- `" T% j0 d. U) h& v        是模锻件,设备是摩擦压力机
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
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     楼主| 发表于 2014-2-26 11:32:02 | 显示全部楼层
    回复 12# chinarjg
    3 p; n( N- C3 C! E3 q
    5 g& c- b! |4 T4 G( K% p1 B7 q  w- t3 ~4 |2 I
             “硬化层、流线、裂纹显示”这幅图与其它几幅图不是一个件
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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     楼主| 发表于 2014-2-26 14:05:42 | 显示全部楼层
    回复 17# 孤鸿踏雪 ( r1 c; h2 l( U" h0 l- _
    ! B  J5 W) O0 K/ W" P

    2 j5 F$ N+ O9 x  t" ~- g         特别感谢管理员编辑和整理帖子

    该用户从未签到

    发表于 2014-2-26 14:25:55 | 显示全部楼层
    热处理不当产生应力集中,热裂纹
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     楼主| 发表于 2014-2-26 17:13:36 | 显示全部楼层
    回复 18# 财多多
    2 J; y: s% o1 T# T5 l# P( Z
    % F+ w+ g2 A9 d& a1 ]1 y& w
    . O7 T' [5 C& H8 t) k            热处理不当造成的淬火裂纹?
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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-2-26 17:49:26 | 显示全部楼层
    这个断面上看我倒是感觉是材料的问题

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    参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
    孤鸿踏雪 + 5 我很赞同!

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