中温蜡的问题

真实的我

中温蜡在静止桶里往下放的时候为什么要慢放，大家说说自己的意见，也说说快放出现的问题

孤独寒松

是不是先除水桶再静置桶？

brucelnsy

这个真不知道 期待答案

真实的我

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" k  ]8 J  b5 K! a. Q, i# y( ]* F    王工  是的 先除水 在静止

真实的我

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* d* e* ]; a/ e- Q  Y( Q' e    王工期待你给个比较详细的答案啊

孤独寒松

应该是在静置桶中快放蜡膏的话，会卷气！是蜡膏产生气泡，但是还有一个办法解决这个问题，就用漏斗姐蜡膏，让蜡膏顺着壁往下淌！

真实的我

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' x/ v: p0 J/ b8 c1 t
    嗯 谢谢王工的回复，以前我们接蜡就是这样子的，不过现在来个技术，把现在的给否定了（老板也听了），直接快速放了。唉我都无语了啊

brucelnsy

哦原来是我理解错了  你的意思是从静置桶里往蜡缸里灌蜡
- @3 V) ~# m# _; a  ^0 I9 n8 P我理解成往静置桶里放蜡

孤独寒松

回复 7# 真实的我


    那么只能这样说：你们公司里现在的高技术的那位，是一个水货！
在这样的人的手下工作，是十分郁闷的。还是逃避为好！

真实的我

回复 9# 孤独寒松
6 q; N( T7 d$ w6 [
0 h; R; s9 }. n1 l5 Z( M2 P, |
) w; p9 X$ i) r2 J) T( T    嗯 是啊 ，这几天就看出打出蜡件 气泡明显见多啊，对了 王工以前听你说过，复合型壳，年前我们实验了一下，在型壳这块做的不好，型壳强度太差，先说说工艺，前两遍硅溶胶，后面是水玻璃，型壳明显厚很多（而且强度也不行） 透气性 也不好，浇注比较简单的球铁件都有缩松，脱蜡用的是蒸汽脱蜡釜，焙烧用的是咱们的退火炉，800度，时间是4个小时，王工你看看这套工艺有什么需要改正的地方没，

孤独寒松

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    我倒想听听你那位技术元怎么说的。
& O, |6 X6 C) U我认为模壳的透气性不好，有很多因素引起的，至少不是单方面的因素。
我们水玻璃模壳焙烧是900-930度，保温一个小时。

真实的我

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    唉，我没跟他说，我是在工人那边了解的。 因为当时只想做复合工艺，只是参考一下水玻璃的，因为复合型壳以前没有做过，王工你那边有复合工艺的资料吗？

孤独寒松

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2 K, `3 K. X) g) U
    有，是纸质的、