铸钢问题

yuebx261

铸钢件钢水重3.5吨，底注，漏包浇注，凝固后在冒口上表面有大量油子（钢渣），什么原因呢？

you1985

浇注温度多少？产品结构如何？钢包处理得如何？最后点浇冒口没有？钢水足够不？

fbi-2008

有釉子说明有渣进入，而且是一次渣的可能性高。
$ E4 y. q) R3 S1 b虽然你使用漏底包，但是你钢水镇静多长时间，包越大镇静时间要求越长。
还有一个注意事项，你浇注的时候是全部钢水浇完，还是浇注完成包内残留一部分钢水？如果全部浇进去，那么原来镇静在液面的渣是不是也跟随钢水一起进入了铸件？
以上一些浅见，供参考

you1985

回复 3# fbi-2008


2 ~, p9 u3 P+ U0 _8 t8 j    他说底注，需要分析为什么到冒口面还有一层？钢渣上浮到冒口面，铸件内部有多少夹渣？整炉产品符合质量要求吗？要不要报废？

hy0031

关于漏包浇注还有渣进到型腔来谈谈我的感受：
1、有的铸造厂没有清理钢包里渣子的习惯，导致一炉接一炉的钢渣累积，渣越积越多，最后就算镇静也不会有什么效果的。
2、有人认为用漏包可以让渣上浮，干脆就不用除渣剂了。有的厂家炉料很脏很杂，熔炼后渣层很厚。认为漏包中渣能上浮，而忽视其它减少钢渣的措施，如果镇静的时间控制不好，那么型腔进渣那就是肯定了的。(况且谁能说出镇静多长时间能保证钢水里不会混有渣子呢？这个经验要求很高的)。
3、有时候钢水预估不足的时候会导致漏包中钢水不足或者正好浇铸完，那么漏包连钢水底都漏掉了那么渣自然就进入型腔了。
4、点冒口要有所讲究，如果铸件里有渣从冒口浮出，你去点冒口，那么钢渣又再次被冲进铸件内，冲进去了就不一定还能出来，就浮到了上平面其它的地方了。所以大件点冒口要设置专门的点浇浇道，中小间呢能不点就不要去点。有的厂家还将最后剩下来的残钢用以直接点冒口，这样也会导致钢包里的渣从冒口进入然后缩沉到冒口内。
0 J; o: s& X. g0 J7 e漏包加底注不是万能的工艺，要注意熔炼浇注的细节，怎么让钢水里少渣，而不是去用漏包镇静去保证渣上浮，漏包镇静是控制渣最后的工序，有要比没有好，但是渣太多、镇静时间短，其它问题不去重视，铸件铸出来还是会有渣的。
以前我所在的厂子也是这样，用漏包不管怎么去弄，铸件出来都会有渣，有的还很严重，现在我们重视的除渣的细节，用倾包都不会有渣进入型腔(倾包的二次氧化厉害，容易出现氧化夹杂，对铸件内氧化夹杂要求高的铸件还是要用漏包的)，倾包和漏包浇注，那种的成本更低呢？

changsheng1125

学习了，讲的非常的详细。。。

shinecht

原材料里面油多，钢水也少不了，烘原材料