铸件高温使用后严重变形

铸造

我厂去年给页岩建材企业生产了一批 窑车，
: q3 Y, K4 ]; L3 O: t其中窑车的一个单件(封砂板)
' Y# s3 G* Y# u8 e该铸板尺寸：长1m宽50cm，材质HT250
窑车是烧制页岩砖 用的设备，工作温度有500摄氏度左右，今天我去了现场，发现很多板出现了严重变形，导致无法使用，报废。
好在老板还好，没有要求索赔，只是一再要求把质量做好点，
可是对于这样的铸件变形，我还没有想出是哪里出了问题，所以请大家帮忙看看是哪里出了问题？

LICHH

封砂板厚度是多少

铸造

回复 2# LICHH
- z- }% Q7 j' `" P% r
8 x! e9 u( v% B# I8 M/ }1 }9 a' f/ W7 i有20mm。铸铁怎么能这么严重变形

水寒

个人认为要么增加板子厚度，要么更换材料（耐热铸铁）。

fbi-2008

必须使用耐热铸铁，HT是不适合的。耐热铸铁注意开裂倾向很大，风险会增大很多

老翻砂匠

回复 1# 铸造
1 U, d" W  [5 M

/ q9 W+ [  k2 K8 p+ Y- p2 q    个人认为没有必要去增加板的厚度，依然采用你目前的这个材质，但必须做个低合金化处理，适当加点Cr和Cu就OK了，我们的HT250加Cr-Cu，在660℃下使用都没问题呢~

LICHH

支持陈工的观点。

you1985

回复 6# 老翻砂匠

8 i! O. [+ ]. T' z  F
8 U: f0 w/ k8 W: g4 C5 W" {9 D. w8 g    加入成分的含量有具体要求没有？比如有些合金元素达不到某个点，不会有效果！

老翻砂匠

回复 8# you1985
5 r  Q6 @8 T  K" ?4 F' s% X

    那肯定会有要求的，这要依据你的具体情况定成分的确定值，我们的做法是：Cr0.35~0.45，Cu0.65~0.75，使用于玻璃模具材料，仅供参考~

you1985

回复 9# 老翻砂匠
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" ~; l' ]  S8 D8 l+ z2 ^3 _
& `2 F2 }1 @% u+ U    非常感谢分享。

老翻砂匠

回复 10# you1985
: t" p3 A4 P6 y2 f2 R
! k1 \/ L1 j; F7 G
4 T0 h+ G4 L" q# S    不客气，作为交流平台就应该是这样的~

铸造

回复 9# 老翻砂匠

- h1 J: u8 Y7 h. D* @/ g* _
    非常感谢，本来我想通过增加锰含量，最后我查看了下资料，增加Cr效果要好些

老翻砂匠

回复 12# 铸造
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& B* R7 P' K* I
    不客气，不要去增加含锰量，会适得其反的，Cr和Cu究竟加多少为最佳，这要靠你摸索了，因为我不知道你的具体工件情况和你的材质成分情况~

铸造

回复 13# 老翻砂匠
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3 o- n, N' a: X: _* Z' T2 `' M谢谢你的指点，

老翻砂匠

回复 14# 铸造
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, ?5 c. s0 C+ r5 t    甭客气，不知道你试了没有，只求将试的结果在这里做个分享，毕竟大家都在关注着~

lzp580226

是不是要加磷铁，我们以前退火炉用的托盘好象加有磷铁，楼主可查一下资料；不知道说的对不对？