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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书, A% [! w5 N3 _1 W& s( @+ l1 Y
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
( \ x0 i" \8 n* [( \先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。 J8 Z6 B) j( H+ S6 I1 w, Y7 l7 l
1涂料及干燥 ; d- k; \+ j7 s
1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。
1 _4 U* H i% |- F# Q, I% |) T7 n- D1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。
' v9 J- v' i# a 1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。! k( ~" B8 D/ Q
1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。
* ]; @9 A8 {( n3 \9 q; e+ V- J1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
! c$ Q6 S8 {) b' T( b, C 1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。 * z" X6 x' [# T% S. q% b" D0 x
1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。 4 o) \: e8 p2 b4 X4 }9 R* y
1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 b: j4 Q+ \* e# z6 |
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
& [0 t* l" e8 m, n8 Y! J1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
: a3 T4 I+ ` a1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
. Y% |) w. c+ d3 t1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
+ [+ l4 i/ M6 u2准备工作：. ^0 N( C& P5 S
2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。- \+ _3 S: i- S
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。% a1 i$ W9 V: e
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。 y* Y5 `# M5 Q" b
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
/ E! R* {, o5 m! c3 c2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
) ~0 B9 z9 f. O M8 F1 y7 d2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
. c: X1 Z) i0 q+ x4 \" W6 k2.7砂温不超过60℃9 f0 r4 ~$ a( W' `' W# O& _- g1 Q q
3本工序的质量要求：+ E# @& ?6 ^+ U# D; b" C
3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
' b9 Z( v/ V" Y% ~3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
+ q! r2 o; S; m2 S3 s3 ]3 R3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。0 u4 o4 e( z8 v1 a/ G, w' L
3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。- M; H- V f* O. s% v
4操作步骤：: F8 J$ k% s/ V& h
4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。* G* v3 j% l3 ?; B" v
4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
* V0 W! `# d: M4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。0 q& d6 b4 x- w
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。
" D; }9 o) h- V) J8 R4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
# T5 X9 M' I; s1 ~8 |: Z4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
9 {6 F0 I0 W+ c$ ^9 I4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
7 ]$ p7 w- v( q4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
8 w& D5 C- V; l R! A0 i( ~4 O& w4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。6 v! W) ^* q7 H) y* O5 p' A
4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。" G$ l9 ]4 i3 N4 L
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。0 f1 J* g {& p# L# B- g6 l
" c% i" C3 i- d% ^其余各个工序都一样* K& q2 F& ?: h0 C
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