TA的每日心情 | 开心 2025-12-29 15:49 |
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发表于 2020-5-14 19:59:14
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消失模造型作业指导书 ~4 C" M3 U# j0 F: k# J- ~
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。3 R9 @, b, L3 j* {* W3 C
先检查模具有没有检验合格,如果已经经过检验合格,方可用刷涂。8 y; q6 S! _3 u! k6 a2 n% X/ ?& E
1涂料及干燥 4 M6 d/ I. _! G0 z; M; K
1.1模样上涂料前,应经适当的干燥处理,去除表面水分,已利涂料干燥,并防止模样变形,或产其他铸造缺陷。
. }, d) C( C3 O- a1.2应根据产品不同材质的需要,选择相应的涂料。3 u7 B# X2 P2 g( l% Z+ K# b
1.3模样一般应涂遍涂,干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜,并有足够的强度。- J2 T/ f5 v0 ~3 `
1.4涂料的涂挂方法,主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便,节约涂料,涂层均匀。 $ e* T8 Q) R0 W* i( _" K( _1 v7 K
1.5在上涂料的操作过程中,应经常用手对涂料进行搅拌。
2 i# p" {* ], @4 f- o 1.6涂料必须均匀的覆盖模样,没有缺涂,流淌,或者夹杂气泡的现象存在。
/ Z$ P6 V# ~. A1.7模样上涂料,可适当抖动,以便涂层均匀并去除多余的涂料。 8 n2 D9 C9 r6 Q! ^3 ?% i# ^: H
1.8上涂料后的模样,从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。 # ?/ u' G' M6 l; R) c
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件,还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。8 A Z; ^ C- C# d2 g% D; \: F
1.10为防止模样干燥中变形,可制作适宜的支撑工具,主要的是注意合理的摆放。( s6 F* C% j. p- e( v% X) u; f2 c
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补,特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除,并用泡沫充填,对于模样表面涂料缺失及裂纹,应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。 * H& D5 `+ j9 m7 J: p6 d
1.12干燥后的模样可以搁置待用,但组箱前要再烘干一下,去除潮气。5 e% r/ G' i% W ?9 n& S2 H! l
2准备工作:
, b' Q1 |" A* @1 @: y1 w* C2.1检查砂斗中型砂是否够用,行车、振实台是否正常。
, m* k x: Z; r4 L2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。
9 F( E; d# K9 w0 K2.3埋箱前要对砂箱做检查,主要检查真空筛网是否破坏,是否锈蚀老化。如果筛网有破损,抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路,使砂箱中形成隧道,并通过隧道将铁水吸入真空管路,造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
0 o( G0 T y4 l: w. A$ X7 H2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。3 e/ ?" N7 A% S; ^
2.5准备工具:剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
* i$ H; [7 Q, N2 U# D z( l2.6埋箱前要对模型做最后的检查,检查内容包括:是否破损及变形;涂层是否干透和足够厚;浇注系统是否合理;组合有无松动、裂缝,如有都要做彻底修复。/ ?" n: H7 s4 z$ O5 K
2.7砂温不超过60℃
# o" j L. l2 `1 j9 i- i& L3本工序的质量要求:' R- b! J" k: y6 g( U
3.1型砂必须充满模型组的各个部分,且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。# u$ f- _ V( b/ d. e* z5 m
3.2在造型过程中,模型不能产生变形和破损。
8 W3 [) E$ d7 r* I0 l3.3模型组的结合部必须紧密,不得有型砂渗入结合部间隙。
/ A) P) z) y- V3.4整个铸型有一定刚度,铸型移动时不得产生变形。
0 H% Q* G. i4 T7 Z4操作步骤:
" H& F" e# F! D N. s4.1把需要造型的模型组放在架子上,轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹,有则需用快干涂料修补。
' X' J% R* x: k- v4.2砂箱进入振实平台,砂箱内加入底砂,底砂厚度≥100mm,具体数值根据模型组高度而定底,震实后刮平。 s# u6 e0 J, c3 T. G: G4 O
4.3放置模型组于底砂上,与箱子内表面的距离应大于80mm,模型组间距大于80mm,直浇道要放垂直。
) d) ~4 f T- _$ h l4.4采用柔性加砂装置加砂,先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围,使产品和浇注系统牢牢定位,再填中心部分。7 k5 D- Q+ N/ `
4.5雨淋加砂,注意要均匀加砂,防止砂量过太,造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样,不使涂层剥落。施以一定规范振动,根据模型组结构特点可加满砂后再振动,也可边加砂边振动,振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向,后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
5 D% k8 o- P$ X/ n& f9 w" H8 }9 `4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作,应辅助人工填砂,或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。% q, N5 w; N: H
4.7把直浇道周围的砂子修理平,然后去除浇口杯上方的杯盖,在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
9 O1 k: g" X+ n4.8在薄膜上加一层保护砂,厚度大于50mm,将浇口杯上方砂子清理干净。
5 q2 d2 N& A' h) V$ r6 V& U4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表,对记录表中的各项内容要填写完整,并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
" N7 n: x# k& x* ?2 V2 m4.10埋好模型的砂箱,明确注明:铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏,此铸型报废,做好标记,不得浇注。中空直浇道进入型砂,此铸型报废,做好标记,不得浇注。! {- ]) j( H2 {
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。6 C- p3 W0 Z# E3 W' U
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其余各个工序都一样6 Q9 ?) G: E6 J- e% `% {' }* P7 _
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