求消失模生产铸件的各工序操作作业指导书？

zdw5678 · 发表于 2014-5-1 08:53:04

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坛内哪位大侠有关于消失模生产铸件的各工序操作作业指导书呀？

铸造小虎 · 发表于 2021-5-14 12:14:07

富康铸造发表于 2021-4-16 08:56
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# N/ F# ?6 x7 X2 c- r- [今天突然看到这个帖子，特别感谢虎哥发的作业指导书，实际上不出意外，这个帖子回的人没几个，不是没人说话 ...

我是搞技术的，就各种树脂砂水玻璃砂砂型，消失模产品，精密铸造等等作业指导书都自己编写自己核对，应有尽有

山巅牧羊人 · 发表于 2021-4-21 18:49:43

富康铸造发表于 2021-4-16 08:56
0 z6 U/ B8 H1 e8 \今天突然看到这个帖子，特别感谢虎哥发的作业指导书，实际上不出意外，这个帖子回的人没几个，不是没人说话 ...

涉及到机密与利益，圈子就这么大，抬头低头都是熟人，就那点东西抖出来就不好了，都学会了就没神秘感了

铸造小虎 · 发表于 2020-5-8 12:04:27

这么多年也没有人上传个指导书啊

you1985 · 发表于 2014-5-1 10:42:57

建议到铸造工程师群里求，哪里消失模的人多。这个论坛上消失模的人，感觉发言的少。

zdw5678 · 发表于 2014-5-4 08:21:46

回复 2# you1985

谢谢给予帮助。

582775955 · 发表于 2014-5-4 11:46:47

回复 2# you1985
跪求那个群的qq号

铸造小虎 · 发表于 2020-5-14 19:59:14

消失模造型作业指导书
本作业指导书适用于消失模铸造生产铸件。
先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检验合格,方可用刷涂。
1涂料及干燥
1.1模样上涂料前，应经适当的干燥处理，去除表面水分，已利涂料干燥，并防止模样变形，或产其他铸造缺陷。
1.2应根据产品不同材质的需要，选择相应的涂料。
1.3模样一般应涂遍涂，干燥后的涂料厚度不少于1.5㎜，并有足够的强度。
1.4涂料的涂挂方法，主要有浸涂、刷涂、淋涂等。使用最多的是浸涂。其操作简便，节约涂料，涂层均匀。
1.5在上涂料的操作过程中，应经常用手对涂料进行搅拌。
1.6涂料必须均匀的覆盖模样，没有缺涂，流淌，或者夹杂气泡的现象存在。
1.7模样上涂料，可适当抖动，以便涂层均匀并去除多余的涂料。
1.8上涂料后的模样，从容器取出运送、干燥、放置时均应防止变形。
1.9上涂料后模样的干燥温度不能大于60℃。为达到最佳干燥条件，还应控制干燥室湿度。一般要求相对湿度不应大于30﹪。
1.10为防止模样干燥中变形，可制作适宜的支撑工具，主要的是注意合理的摆放。
1.11干燥后的模样应作一次全面的修补，特别注意挂钩孔内的污物要彻底去除，并用泡沫充填，对于模样表面涂料缺失及裂纹，应用较稠的涂料进行补刷处理及干燥。
1.12干燥后的模样可以搁置待用，但组箱前要再烘干一下，去除潮气。
2准备工作：
2.1检查砂斗中型砂是否够用，行车、振实台是否正常。
2.2真空泵和空气压缩机是否正常工作。
2.3埋箱前要对砂箱做检查，主要检查真空筛网是否破坏，是否锈蚀老化。如果筛网有破损，抽真空时会从破损处将型砂抽进真空管路，使砂箱中形成隧道，并通过隧道将铁水吸入真空管路，造成型坏箱损。胶管燃烧产生事故。
2.4检查砂箱内部是否有杂物未清理干净。
2.5准备工具：剪刀、竹签、胶棒、胶枪、石棉布、耐火泥、锯条、刀片、快干涂料。
2.6埋箱前要对模型做最后的检查，检查内容包括：是否破损及变形；涂层是否干透和足够厚；浇注系统是否合理；组合有无松动、裂缝，如有都要做彻底修复。
2.7砂温不超过60℃
3本工序的质量要求：
3.1型砂必须充满模型组的各个部分，且经过振动紧实至型砂堆积密度不再变化。
3.2在造型过程中，模型不能产生变形和破损。
3.3模型组的结合部必须紧密，不得有型砂渗入结合部间隙。
3.4整个铸型有一定刚度，铸型移动时不得产生变形。
4操作步骤：
4.1把需要造型的模型组放在架子上，轻拿轻放并注意连接的地方是否有损坏和裂纹，有则需用快干涂料修补。
4.2砂箱进入振实平台，砂箱内加入底砂，底砂厚度≥100mm，具体数值根据模型组高度而定底，震实后刮平。
4.3放置模型组于底砂上，与箱子内表面的距离应大于80mm，模型组间距大于80mm，直浇道要放垂直。
4.4采用柔性加砂装置加砂，先将少量型砂填围在浇注系统和产品底部周围，使产品和浇注系统牢牢定位，再填中心部分。
4.5雨淋加砂，注意要均匀加砂，防止砂量过太，造成连接处松动或产品变形。在填砂埋箱过程中不能损伤模样，不使涂层剥落。施以一定规范振动，根据模型组结构特点可加满砂后再振动，也可边加砂边振动，振动的模式、振动频率及振动持续时间根据各种铸件特点试验确定。在刚开始震实时应该先Z向，后X、Y、Z三个方向一起振动。顶部吃砂量应大于150mm。
4.6对于模样上的深孔、盲孔和死角区的填砂操作，应辅助人工填砂，或先在其中预填上含粘结剂的型砂并捣实。
4.7把直浇道周围的砂子修理平，然后去除浇口杯上方的杯盖，在砂箱上面覆盖一层塑料薄膜以密封真空。
4.8在薄膜上加一层保护砂，厚度大于50mm，将浇口杯上方砂子清理干净。
4.9认真填写《造型装箱记录表》记录表，对记录表中的各项内容要填写完整，并签上责任人姓名后当班交车间保存作工资结算依据。
4.10埋好模型的砂箱，明确注明：铸件名称、型号、材质、需用铁水重量及特殊要求。造型过程中模型组破坏，此铸型报废，做好标记，不得浇注。中空直浇道进入型砂，此铸型报废，做好标记，不得浇注。
4.11按车间划分的责任区域须做好环境卫生、设备使用、维护保养工作。

其余各个工序都一样

今晚吃老虎 · 发表于 2020-11-19 08:36:43

每个工厂工序都不一样

富康铸造 · 发表于 2021-4-16 08:56:31

今天突然看到这个帖子，特别感谢虎哥发的作业指导书，实际上不出意外，这个帖子回的人没几个，不是没人说话，是不想说.........

liulishan914 · 发表于 2021-5-10 17:40:02

好贴。指导书要是摆设那就有没有无所谓里，九千糊弄一下。

老翻砂匠 · 发表于 2021-5-11 22:14:43

铸造小虎发表于 2020-5-14 19:59- Y2 ?6 D- W8 ]* F- S
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先检查模具有没有检验合格，如果已经经过检 ...

感谢热心的铸造小虎，作业指导书还是很全面的！

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