TA的每日心情 | 无聊 2017-4-25 13:16 |
|---|
签到天数: 5 天 连续签到: 1 天 [LV.2]偶尔看看I
|
发表于 2014-5-26 09:33:42
|
显示全部楼层
这是PE900*1200颚式破碎机动颚。& Z2 _" P9 G' s0 z% W" S
这个件平做(齿板面朝上),轴头、尾钩和中间各放两个冒口,总共6个冒口,从齿板面处分型。
/ j E4 P$ q& i, n浇注系统底注四道或者两道,φ100变80(看你是单包浇注还是双包浇注,单包两道,双包四道),柱塞包口直径70,要保证动颚浇注速度快,液面上升速度快,能在90秒内浇完最好。" T) I2 O: M6 D
此件较以前的动颚设计有所改动,原肘板槽处热节没有这么厚,这个图这里的热节很厚,想办法下内冷铁。) C) S. q' v5 j5 s: q* f
这种件看似复杂,其实不用考虑那么多,因为从使用效果来看动颚是很难断裂的,我们做了这样的动颚几百件了从来没有出过问题。7 S) l0 I2 \4 ` U
平坐最大的问题:
5 c9 V$ F! ~$ u1、轴孔4~5点钟部位容易夹砂。(原因:液面上升速度慢导致上型落砂,砂最终聚集在此处)。
$ z+ K+ l2 u; S2、冒口面容易夹渣夹砂。(控制好钢水钢渣和液面上升速度)。
. m$ F5 Z0 x8 z9 ^ G你们采用CO2水玻璃砂造型做这种件我并不看好,CO2水玻璃砂在浇注中很容易落砂的,所以尽全力控制好液面上升速度以减少轴孔夹砂。% d+ v$ `7 ~0 n4 }8 q% z
还有这幅图中动颚侧面的清砂孔这么小,CO2水玻璃砂怎么清砂呢?我们做的侧面清砂孔要大的多。
! y8 A1 v6 j/ x1 o0 U" `这件也可以侧做,这样轴孔夹砂的问题可以解决,但是侧面放冒口难以清理而且影响外观美观,而且就算加工也会造成侧面有疤的感觉,很不好看,所以侧做的工艺几乎没有人用。
: ]7 P9 q) H& M, E: ~6 u此件起模困难,最好做成抽芯模。
* v2 e7 y- q9 ~: q另外还想说的是:动颚侧面的清砂孔怎么这么小,就算用树脂砂能清出来吗?我也做颚式破碎机的,这种机器做的多了,完全没有必要这样,这样增加了铸造成本,增加整机的成本(增加了重量),如果这种东西非要用树脂砂,如果不是大批量生产的话,价格会很高,一点市场竞争力都没有。 |
|