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[求助] 颚式破碎机动颚板铸件制作【铸造工艺】难点求指点~~~~

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-5-20 14:11:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 恶魔天尊 于 2014-5-20 14:13 编辑 % v9 ?; p9 g5 f+ `7 Y4 i2 X
    % g* w& R; I) }% ?/ t) q5 j
    各位大虾:请帮忙指点一二,这玩意咋整啊?怎么放置冒口冷铁比较好?我们是CO2水玻璃砂作业。。。关键是不能放内冷铁。。。难弄
    6 |) ?7 I* W2 y! o/ y2 X
    + V$ z/ n( C; V CADå¾.jpg 实体图.jpg 截图03.jpg 截图04.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-21 02:03:22 | 显示全部楼层
    这个完全消除缺陷的可能较小,能接受就可以了。
    : f  g5 x* h, S  s7 ~5 S平作和侧作都有,你可以看一下《铸造》杂志,上面好像有侧作的例子的

    该用户从未签到

    发表于 2014-5-24 14:02:42 | 显示全部楼层
    一个横浇道下去分几个内浇道,底注式,上面放保温冒口,计算一下补缩距离,确定放几个冒口合适,假如可以,我可以帮你计算机模拟一个工艺方案。加QQ573668786
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-5-26 09:33:42 | 显示全部楼层
    这是PE900*1200颚式破碎机动颚。& Z2 _" P9 G' s0 z% W" S
    这个件平做(齿板面朝上),轴头、尾钩和中间各放两个冒口,总共6个冒口,从齿板面处分型。
    / j  E4 P$ q& i, n浇注系统底注四道或者两道,φ100变80(看你是单包浇注还是双包浇注,单包两道,双包四道),柱塞包口直径70,要保证动颚浇注速度快,液面上升速度快,能在90秒内浇完最好。" T) I2 O: M6 D
    此件较以前的动颚设计有所改动,原肘板槽处热节没有这么厚,这个图这里的热节很厚,想办法下内冷铁。) C) S. q' v5 j5 s: q* f
    这种件看似复杂,其实不用考虑那么多,因为从使用效果来看动颚是很难断裂的,我们做了这样的动颚几百件了从来没有出过问题。7 S) l0 I2 \4 `  U
    平坐最大的问题:
    5 c9 V$ F! ~$ u1、轴孔4~5点钟部位容易夹砂。(原因:液面上升速度慢导致上型落砂,砂最终聚集在此处)。
    $ z+ K+ l2 u; S2、冒口面容易夹渣夹砂。(控制好钢水钢渣和液面上升速度)。
    . m$ F5 Z0 x8 z9 ^  G你们采用CO2水玻璃砂造型做这种件我并不看好,CO2水玻璃砂在浇注中很容易落砂的,所以尽全力控制好液面上升速度以减少轴孔夹砂。% d+ v$ `7 ~0 n4 }8 q% z
    还有这幅图中动颚侧面的清砂孔这么小,CO2水玻璃砂怎么清砂呢?我们做的侧面清砂孔要大的多。
    ! y8 A1 v6 j/ x1 o0 U" `这件也可以侧做,这样轴孔夹砂的问题可以解决,但是侧面放冒口难以清理而且影响外观美观,而且就算加工也会造成侧面有疤的感觉,很不好看,所以侧做的工艺几乎没有人用。
    : ]7 P9 q) H& M, E: ~6 u此件起模困难,最好做成抽芯模。
    * v2 e7 y- q9 ~: q另外还想说的是:动颚侧面的清砂孔怎么这么小,就算用树脂砂能清出来吗?我也做颚式破碎机的,这种机器做的多了,完全没有必要这样,这样增加了铸造成本,增加整机的成本(增加了重量),如果这种东西非要用树脂砂,如果不是大批量生产的话,价格会很高,一点市场竞争力都没有。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-5-26 10:12:21 | 显示全部楼层
    韶关铸锻就是侧作的
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-5-26 10:56:08 | 显示全部楼层
    这个铸件的要求又不高,平面朝上,放几个腰圆冒口即可!
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2014-5-31 08:38:27 | 显示全部楼层
    回复 4# hy0031 8 I3 y* I2 q) E& ^- z) \
    感谢兄弟的大力指点~~~~~
    6 A8 x# {- U& \3 |( t9 k) F0 L
    : E" e  S% n, N5 j5 w1 @0 }这个图纸我估计是客户买来的,所以很多地方设计并不是很合理,和客户沟通过了,也让他们参考了别人设计的图纸,但是客户都不同意和理解。。无奈~~~~~只能做做看来,无奈
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