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查看: 5895|回复: 9

[交流] 缩孔-壁厚-碳当量

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-13 10:01
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-5-31 07:17:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位坛友老师,有没有研究过缩孔-壁厚-碳当量之间的关系的?
    9 `% C! e0 I2 R/ q# `/ n% ]& R% g5 W6 O1 ?3 B2 P& e
    也就是说,在一定壁厚范围内(如1-10mm,10-20mm范围或者更小的范围),碳当量对缩孔有什么影响?有个表格参考最好了!
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-11-7 08:06
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2014-5-31 11:29:30 | 显示全部楼层
    还有金属元素合金含量、内浇口设置方式、出炉温度,浇注温度、孕育情况、砂型紧实度等等因素,我感觉还能不出这么一个表来!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-5-31 12:29:00 | 显示全部楼层
    无论如何,先赞一个。一个新颖的话题。& [/ t2 J  y4 z5 ?& b! s# A
    : A% o2 O* E7 i& \/ b$ O: h
    楼主是否有什么想法,可以抛砖引玉一下。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-13 10:01
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-5-31 17:13:50 | 显示全部楼层
    最近,铸件在球化剂使用量一定,浇注系统没变、出炉温度差10度之内,浇注温度1420-1360之间,孕育冲入随流不变、砂型紧实度机器造型相差无几,配料比例不变(80生铁+20废钢+增碳剂),只是因为生铁的碳含量有一定波动,造成出炉时炉前的碳含量有0.1-0.2之间的波动,残留镁、稀土因球化剂固定,所以也是较稳定,在这样的情况下,铸件壁厚不同的时候,有的铸件就会缩孔较严重,但有的就没有缩孔,也没有缩松!
    8 e5 u! j$ u( G  v- E* l9 Q' O9 n- I' V# A
    (使用模拟软件模拟,碳当量对缩孔的影响几乎可以说没有,不知道我模拟的问题,还是其他原因,但实际为什么不是这样?)
    ) g, a* [  ]& t, ]2 L0 \$ E7 x* G' r: m5 X
    $ _. R+ e6 g4 |7 U; a. I9 M
    所以想研究一下,其他情况相对稳定的情况下,到底碳当量对缩孔、缩松有多大的影响,总结出一个表格,对以后的工艺设计人应该是一个很好的参考!对成分控制、金相组织、以及浇冒口设计应该有一定的指导作用!
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-6-1 14:38:08 | 显示全部楼层
    抛开铸件的结构和工艺设计,谈缩孔我个人觉得很扯啊。个人觉得相类似的铸件结构,工艺,浇注温度,铸型硬度,壁厚越大对缩孔就越敏感
  • TA的每日心情
    开心
    2025-2-5 12:05
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-6-1 15:24:54 | 显示全部楼层
    这种表格早就有了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-5-22 15:38
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-6-1 16:38:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高大有 于 2014-6-1 16:39 编辑 $ r& e' R8 S2 K: ^* y# o9 P

    & m  _% K# k4 Y! ]抛开铸件的结构和工艺设计,谈缩孔我个人觉得很扯啊。[b]
    . ^0 P8 \9 {$ g3 Y% ]7 n0 A----很赞同5楼的观点!老是盯着碳当量那0.1的波动永远解决不了问题。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-11-13 10:01
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2014-6-2 07:07:50 | 显示全部楼层
    回复 5# 二代半农民 3 i4 V0 `7 v. U8 J0 G

    7 F) Q$ S4 c" i0 k
    8 R9 R/ I6 A* a) B; Z2 n4 Y1 U" `    不是抛开结构及工艺设计,是机构及工艺设计都不变的情况下,也就是同一个铸件,工艺固定不变,在这种情况下,碳当量对缩孔的影响。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-6-2 10:56:55 | 显示全部楼层
    回复 8# 小筑
    & f/ ?4 l, M- _4 c1 M+ Z% s
    5 N( A, S" `+ o" _4 J: l( x+ R, E6 C+ |9 s- v: Q# r8 O
        简单的理解,碳当量越高越有利补缩,但是我实际中观察到对于一个固定产品和工艺,有其最适应的碳当量,偏离这个点都有可能会带来缩孔。碳低缩孔比较容易理解,碳偏高也缩孔,这个就很难理解了,或者是光谱不准,实际碳当量超过共晶点了
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-6-5 08:45:59 | 显示全部楼层
    我估计也只有实验室能够拿得出数据了。工厂研究这个课题的很少。而且不可能去做所有产品的内在质量定量检测与分析。因为当前的无损检测对于内在缺陷的判定,都不能100%定量确认。除此外,不同炉次的产品,有较多的外在于内在因素发生了微变,这些微变的综合影响有多大,我们无法探测。所以拿一个准确的数据,还很困难。不过这个课题是值得研究与深入的。
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