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[交流] 这个产品用锻造方法如何做?

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    2022-6-14 13:36
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-6-16 06:04:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    这个产品用锻造方法如何做?3 ^2 |8 W4 u9 Z$ W
    20140616060308.jpg 1 A( t9 O1 Q) n6 t8 K& ]5 D, H

    / w# n" P) ]1 W1 g. f产品图纸
    4 j& }0 I2 |* `3 g. O( R& O% U 20140616060350.jpg

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 07:43:01 | 显示全部楼层
    这个产品件的工艺有些复杂,,# ^: X2 Q9 k* o5 P& A5 W
    最好是倒着拉伸的方式来做
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    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-16 10:49:28 | 显示全部楼层
    用圆钢下料,设计一个预锻、终锻型槽,用模锻可以实现
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 10:53:10 | 显示全部楼层
    没有那么简单吧,,一个预锻,终锻就可以???

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 11:17:09 | 显示全部楼层
    这个很简单啊,三角突缘,圆钢,镦粗-预锻-终锻,就好了。' P7 v; u: P# J$ T) k; m" l+ M
    我做过好几个这种件,和楼主这个差不多) T7 c# ^  a( D5 |5 W( z* i& U6 D
    ! N" f' h5 g. g: |! ^
    QQ图片20140616111505.jpg

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 12:18:05 | 显示全部楼层
    恩,,你这个靠谱
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    开心
    2024-12-9 06:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 14:18:42 | 显示全部楼层
    回复 5# lu8799533 ( n( }# g/ p3 r
    0 ^" M: \' y. ?' R$ N/ p3 w( g1 W

    9 i- [4 j# C& [" B1 K    能分享下你的详细锻造工艺吗?

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 14:32:53 | 显示全部楼层
    1111.jpg - R0 [* j' v+ e/ _( V  J, V* r5 e

    9 {2 L* {+ _, B( e3 g# K5 g 2222.jpg 9 Y8 r  X- ~0 |; D7 D
    # S0 ^, N% L1 E( G
    3333.jpg
    % ?. D6 s, x( r1 V/ K
    ; O$ b% r0 a- N2 `* Q6 d7 i工艺就是:下料-加热-镦粗-预锻-终锻-冲孔-切边: w% ~- ~2 J9 p5 J, e( `

    " m  G4 M- E, K/ W  q9 s上面的图是终锻模具
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2014-6-16 14:39:46 | 显示全部楼层
    首先,请教一下你这个使用的是什么软件,
    3 |: S5 ~& k6 _% U6 Y* v其次,你要看看高度,在锻造设计里面很看重锻造厚度与高度的比,如果比过大就要用拉伸

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 14:48:04 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lu8799533 于 2014-6-16 14:50 编辑 & }- C. a, s! r1 d$ U4 k, f

    : F3 _7 p" u4 S/ \3 U( G我上面发的工艺图是deform模拟的结果,模具是UG画的三维。实际生产时基本和模拟结果接近3 A  U; S1 Z: f3 a9 C

    ) Y. y7 [0 Y; t2 Z# M! d楼主这个件,应该不到3kg,选个φ55的料,应该没问题,具体我没有仔细算。' G8 I2 r  }# G. _, A
    很典型的汽车的三角突缘,转向系统里面的零件。不过一般这种件的材料利用率不会很高,80%左右。

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    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-6-16 16:52:07 | 显示全部楼层
    楼上的工艺是很不错了,学习了

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-16 19:49:35 | 显示全部楼层
    楼上说的工艺符合实际生产,这种件属于简单的小模锻件。
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    开心
    2019-7-29 22:25
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-6-17 19:36:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 mqy1967 于 2014-6-17 19:37 编辑
    & j# p. ~5 u) Y, J/ ~
    1 K  {) G+ r' s' Z不知上面的图片是楼主模拟的结果还是锻造的实际结果
    9 ^" d2 _- u' D& A3 u,实际生产中应该没有这么简单,用一般的模锻方法的话,底部的凸起部位周围极难填满。

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-18 08:18:02 | 显示全部楼层
    实际生产的啊,类似的这种件做了好几个,现在一直在生产呢。
    5 o, q! a, R, o2 r5 t楼主的意思是加强筋不易充满还是56.62凸台?
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    奋斗
    2018-3-14 15:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-6-18 20:17:05 | 显示全部楼层
    楼上工艺正解,楼主这个产品充满性没问题,该类零件在楼上的基础上可继续优化预锻形状采用
    2 T. t- F: g" J0 i3 n7 m' o# P, a更接近闭式结构可提高材料利用率3到5点
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-24 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-19 08:51:53 | 显示全部楼层
    一个好的模具设计人员,关键技术在预锻设计

    该用户从未签到

    发表于 2014-6-26 16:24:14 | 显示全部楼层
    回复 8# lu8799533
    3 J' V" Q- x8 e# z: U% h
    & \: t0 W6 Q! T& h楼主,那三个小圆点的作用是什么???
  • TA的每日心情
    郁闷
    2017-11-15 19:26
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-6-26 17:51:08 | 显示全部楼层
    提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽

    该用户从未签到

    发表于 2014-7-3 09:31:38 | 显示全部楼层
    复杂
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    开心
    2022-6-14 13:36
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-7-17 06:20:26 | 显示全部楼层
    回复 14# lu8799533
    ; [! \: A2 y1 Q5 y3 O" P5 \! {( d+ |& w

    8 H/ O: G8 @5 A$ d# s9 \1 A    请问你们的生产设备是多大的?
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