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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁表面组织恶化，求指导
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[求助] 球铁表面组织恶化，求指导

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z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2014-6-27 08:45:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    球墨铸铁表面中心部位组织恶化，下箱下表面，QT500-7,求大神知道是什么原因造成的，不胜感激
    QQ图片20140627084121.jpg
    QQ图片20140627084132.jpg
    QQ图片20140627084135.jpg
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-27 11:27:25 | 显示全部楼层
    哪位大神给指导下撒
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    张燕明
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-6-27 13:19:51 | 显示全部楼层
    你什么工艺，树脂砂铸造吗
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-27 16:03:24 | 显示全部楼层
    回复 3# 张燕明
    4 c4 z1 X! D/ h0 d/ B  H& M8 g' _& z- V

    $ o, B0 x, Z. C# f; h# S    是啊，呋喃树脂砂造型
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    zjy95381
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57

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    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2014-6-27 20:40:33 | 显示全部楼层
    表面渗硫，建议加厚涂料
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    理化检验工
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-18 09:14

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    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-6-28 00:17:02 | 显示全部楼层
    化学成分报一下，另外你这个产品已经加工了几个毫米，如果1-2mm,那可能是表面渗硫，加工3-4mm还有这个现象，可能还有其他原因。
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

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    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-28 07:55:10 | 显示全部楼层
    回复 6# 理化检验工 3 Q* q1 T  e) _, k/ O5 S

    8 v; }* S/ K, |5 Q5 ]
    + m, G+ F6 G$ D5 b$ J2 u1 O/ n7 e    加工7~8毫米以下才能消失，你要说渗硫的话也不能是这个深度吧
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

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    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-28 07:59:25 | 显示全部楼层
    回复 6# 理化检验工 & s' {1 k) w5 c! O6 E

    4 @: a' v" E+ e& }1 k" k
    6 `% R6 @1 h4 @9 @7 p# p; u    炉前C:3.66 Si：1.30 Mn：0.24 P:0.022 S:0.017 .炉后：C:3.58  Si:2.47 Mn:0.25 P:0.027 S:0.014 Mg:0.048 Re:0.019
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    rexxar
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:47

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-28 08:28:55 | 显示全部楼层
    做个金相看看。
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前

    • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-6-28 08:35:37 | 显示全部楼层
    求助帖最好是将细节讲清楚，这样便于坛友为你分析~- m' C: ~0 k1 k' O- H; p

    9 r* P) g; \: _( h: V. N- L9 C6 X1.图示的状态是在加工了多少mm？8 M7 B; ]. Z1 ^" M, t1 l

    ' }$ X0 P; |: [; ]3 f2.铸件大小？浇冒口系统工艺？0 P! O6 `; C5 O, T6 R1 q0 [9 c
    ; \3 p+ A# E) p* ?6 e
    3.呋喃树脂的加入量？固化剂的加入量？
    ( M2 z' T1 ]6 i8 ~) L0 N. k
    3 ?% t4 C6 ?" X) q" b4.出炉温度？球化温度？球化剂与孕育剂的加入量？
    & c+ V, s5 l$ t2 B  c$ O0 }$ X0 S/ I. M5 [% z* C
    5.发生组织恶化部位的成分分析？金相分析？6 `1 U0 q2 s# ^  L% n  x% X! Z
    + \; E/ E! O! Z
    ... ...
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    高大有
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-5-22 15:38

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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2014-6-28 09:46:26 | 显示全部楼层
    回复 10# 老翻砂匠 ; H5 [* R1 @/ Q: Q  O
    话说回来了，如果坛友都能在碰到问题时养成这样的分析总结的习惯，- x" w6 ]* G9 h
    可能在列举 的过程中问题就解决了，不是吗？
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前

    • 签到天数: 3600 天

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    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-6-28 09:50:42 | 显示全部楼层
    回复 11# 高大有
    + `1 [& `) X& R" a! {8 r* n6 _* \
    ) p7 c5 A  }7 @- j2 g
    1 e- E6 @: g9 `: N$ T! E    这是分析问题的一般做法~
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    后道清理工

    该用户从未签到
    发表于 2014-6-28 10:25:04 | 显示全部楼层
    从图上看，应该是材料疏松；从化学成分上看，该牌号的锰含量偏低，可以适当放宽到0.4%左右。
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-6-28 10:32:35 | 显示全部楼层
    看照片应该是型砂渗硫造成的表面单点球化不良
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

    • 签到天数: 978 天

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    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-28 10:38:23 | 显示全部楼层
    从铸件上取样化验一下成分，看有什么区别吧
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

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    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-28 11:57:27 | 显示全部楼层
    回复 9# rexxar
    5 P: z- F+ [! f/ E( n0 r3 S  u! g/ K) f

    + s0 b/ e1 `$ i+ `7 B    金相中间全是片状石墨，边上是球状石墨
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    z2502040166
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-11-15 11:44

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
     楼主| 发表于 2014-6-28 12:12:33 | 显示全部楼层
    回复 10# 老翻砂匠 ( z, z) [4 Z+ q3 f, c# @( g* C* S
    4 k- F% x+ \- \3 O

    ' ]4 Y9 N* t8 t& N- S$ B5 C    1.加工层消失厚度7~10mm不等
    " t3 `) v/ a/ p3 a    2.铸件大小570cm,高140cm,主要壁厚50cm,出现缺陷的是下箱底面，一箱四件，上箱有两个直径120cm大冒口补缩。' s2 P# c: p* k3 d# J, d  U
        3.呋喃树脂加入量1.2%，固化剂加入量为树脂的50~60%。- A, d: I8 _4 }1 Q5 H7 P! m; _6 G
        4.出炉温度1460度，浇注温度1380度，球化剂8-3: 1.5% ，孕育剂75Si:0.8%
    / c; Z+ A! F9 i: u  O! I    5.化学成分：炉前：C:3.66 Si：1.30 Mn：0.24 P:0.022 S:0.017
    + X% i" \* N$ R* z5 Q' ^9 R# e                      炉后：C:3.58  Si:2.47 Mn:0.25 P:0.027 S:0.014 Mg:0.048 Re:0.019（本体样未来得及做做完后附上，呵呵）6 o. M/ w; A' F4 g
         6.金相：球化不良的中心部位为片状石墨，其旁边为球状石墨。
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    rexxar
  • TA的每日心情
    奋斗
    昨天 08:47

    • 签到天数: 825 天

    连续签到: 2 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-6-28 12:44:26 | 显示全部楼层
    回复 17# z2502040166 5 @4 Y0 k: g6 o, @. |3 ]

    : ?& Y. x( M, `+ g请参考截图。虽然是蠕墨铸铁，但我认为机理类似。
    ( o* g" b  ?* v+ b' U# `2 X) c2 F6 w+ S- x
    截图.JPG
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    12 小时前

    • 签到天数: 3600 天

    连续签到: 47 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2014-6-28 13:11:48 | 显示全部楼层
    回复 17# z2502040166 2 S" w  h; f& e6 k# T

    + T; h& F& s2 k" f- g( q; G2 P' h8 |: ~- _; y
        石墨异常部位的成分检测？尤其是残余Mg，我认为@rexxar提供的对楼主很有参考意义~
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    daguzl-425
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31

    • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2014-6-28 14:57:16 | 显示全部楼层
    没有说明是什么炉子熔化，可能是冲天炉，此情形出炉温度偏低，球化不良，孕育效果差，在内部冷却慢的情况  \4 a- D) ~8 H! f5 U' m
    下发生球化和孕育衰退，而冷却快处有部分球状石墨。
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