此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗

王小宇 · 发表于 2014-7-2 22:01:25

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此铸造表面凹陷仅仅是因为温度过高导致的吗

四海人士 · 发表于 2014-7-17 16:37:21

铸件有缺陷不要紧，“铸件的主人”不能有缺陷呀。看完这3页的帖子感觉不舒服呢,不知为什么

hugoboss590 · 发表于 2014-7-2 22:13:44

什么材质？
压头不够，冒口过小，漏箱。都会导致凹陷吧

王小宇 · 发表于 2014-7-2 22:14:49

回复 2# hugoboss590
HT250

张燕明 · 发表于 2014-7-2 22:25:26

不一定，

hugoboss590 · 发表于 2014-7-2 22:26:29

我对灰铁了解的太少了。
看过以前的帖子，应该注意内浇道设计成扁的，内浇道先冷。实现铸件自补缩。
还有砂型强度，砂型强度过低，造成其它地方多肉，自然就有少肉的地方了。
瞎说的。仅供参考。

友仨下子 · 发表于 2014-7-2 23:32:55

浇冒系统有误所导致。

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-3 06:59:55

最好能看看其工艺，发生的位置等，不然分析也是不全面的~

cc68 · 发表于 2014-7-3 07:45:42

看来坛上的朋友都得成神，不然难以分析。

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-3 07:54:42

回复 8# cc68

那热加工论坛就成神坛了

chenxiasd · 发表于 2014-7-3 08:11:58

检查一下CE值，是否偏低。浇注温度降低一点。本质是缩凹

yzboo1234 · 发表于 2014-7-3 13:57:24

王小宇你们现在存在的缺陷跟我们这边的一样，我们也找到不到具体的防治措施。控制温度只是一方面。
你们现在用的内浇道估计跟我们一样扁宽薄。我们这边加工量在2.5MM左右一般能加工掉所以没有进一步解决。我感觉造成这种缺陷的原因应该是浇注温度过高内浇口提前冷却铸件自给自。本来我们生产刹车盘。硅都达到2.0左右。碳一般都在3.1-3.2左右，石墨膨胀系数低。不知道是不是这个原因我也是自己在琢磨的。希望共同找出原因。

王小宇 · 发表于 2014-7-3 21:07:28

回复 11# yzboo1234

这个缺陷跟浇注速度过快有没有关系，或者是不是与内浇口截面积过大有关

王小宇 · 发表于 2014-7-3 21:11:10

本帖最后由王小宇于 2014-7-3 21:18 编辑

回复 7# 老翻砂匠
不全面也行，你认为可能是表面凹陷主要是哪些因素影响的

王小宇 · 发表于 2014-7-3 21:18:15

回复 8# cc68

您觉得无从下手，可以不说，我谢谢您的关注，别说这样的话

，没有哪位朋友能把全套工艺放到这上面，我想得到的也仅是片面的答案，结合我的工艺适当采纳，论坛中肯定有在以前工作中遇到此问题的朋友，我会谢谢那些朋友的解答

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-3 21:19:22

回复 13# 王小宇

有关的因素多了，这个凹陷是处于浇注位置的上面还是下面？

王小宇 · 发表于 2014-7-3 21:38:04

回复 15# 老翻砂匠

内浇口开在此缺陷面的侧面外圆处，我也认为每个缺陷的原因会很多，我仅希望论坛的前辈能指点一二，自己能有所借鉴

老翻砂匠 · 发表于 2014-7-3 21:42:26

回复 16# 王小宇

提供的有效信息太少了，这叫人怎么帮你分析，讲错了也不好，你还是把工艺图传上来吧~

王小宇 · 发表于 2014-7-3 21:45:17

本帖最后由王小宇于 2014-7-3 21:47 编辑

回复 17# 老翻砂匠

没事，铸造问题，没有100%正确的结论，每一个在论坛上发言的人，都不敢说其说的是正确的
您觉得导致灰铸铁表面凹陷的原因有哪些，罗列一二，我就万分感谢

Xavier2005 · 发表于 2014-7-3 22:03:34

回复 18# 王小宇

我做过制动盘，这种情况首先考虑成份。

18级台风 · 发表于 2014-7-4 10:46:30

话不多说，从排气上考虑吧，100%能解决，同时提高浇注温度。芯子发气也是重要的一个方面。我同样的问题处理过。

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