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[分享] 解决铸件缩松缺陷的方法

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-7-4 05:32
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-7-16 06:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在生产铸件过程中最大的问题就是铸件(v.zz361.com)有缩松缺陷,为了解决此问题,不少专家进行研究,现在针对解决铸件缩松缺陷总结了以下几点:

      其一、改变铸件内浇道的位置。
      其二、合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处,数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固,薄壁处后凝固,使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件,采用多个内浇道和出气孔。内浇道多,分散与均布,使整体热量均衡。出气孔细且多,即排气通畅又起散热作用。
      其三、在铸件结构形成的厚处与热节处,实行快速凝固,人为地造成铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁,局部采用蓄热量大的锆英砂,铬铁矿砂或特种涂料。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-7-16 08:10:50 | 显示全部楼层
    这样说不全面。

    首先说要看是什么材质;
        铸钢和铸铁就不一样,球铁和灰铁也有区别;

    其次是什么造型方法;
        树脂砂造型和粘土砂/水玻璃砂不一样,机器造型和手工造型也不一样。


    第三是铸件的大小等等;
         大铸件和小铸件也不一样。等等
  • TA的每日心情
    开心
    2018-5-28 23:25
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-7-17 01:04:36 | 显示全部楼层
    总结的不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-7-18 15:31:24 | 显示全部楼层
    分析的还不够详细,需要在增加一些内容。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-7-18 18:43:03 | 显示全部楼层
    这么大,这么复杂的问题。不是简简单单几句话能够解决的。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-7-18 20:08:32 | 显示全部楼层
    题目太大了,几本书都写不下。

    该用户从未签到

    发表于 2014-7-29 14:47:19 | 显示全部楼层
    合理的工艺设计。内浇道内浇道设在铸件相对溥壁处
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-7-31 07:47:21 | 显示全部楼层
    就是,哪有那么简单。
    你的措施对你工厂的情况可能适用
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-19 08:25
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-10-20 11:02:31 | 显示全部楼层
    有些时候感觉说不通
  • TA的每日心情
    慵懒
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-11-4 09:06:02 | 显示全部楼层
    既然是自己实战中的经验总结,大体原则并没有错。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-11-4 10:42:39 | 显示全部楼层
    经验的总结,可以参考滴
  • TA的每日心情

    2022-7-7 08:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-11-6 16:37:48 | 显示全部楼层
    [quote]这么大,这么复杂的问题。不是简简单单几句话能够解决的。

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-8 09:02:39 | 显示全部楼层
    以鼓励为主,不要打击积极性

    该用户从未签到

    发表于 2014-11-9 21:17:15 | 显示全部楼层
    回复 1# 686273


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