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[求助] 硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

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  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-1 17:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-9-1 15:13:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    硅溶胶铸造,最近产品表面出现一些小坑(凹陷),不知道哪里的问题,还请专家帮忙看看,谢谢!
    SAM_8301.JPG
    SAM_8305.JPG
    SAM_8306.JPG
    SAM_8307.JPG
    SAM_8308.JPG
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    奋斗
    2026-2-4 12:56
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-1 17:42:40 | 显示全部楼层
    本帖最后由 brucelnsy 于 2014-9-1 17:56 编辑
    ; j8 X$ l/ E9 L( N: r4 W
    0 n( [, M+ o) T) n: h能发个浇注系统和材质吗! a# E* u- r/ [, a% }& n8 t
    我怎么感觉像缩了呢
  • TA的每日心情
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    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-9-1 18:31:54 | 显示全部楼层
    是渣,在R角附近。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-9-1 21:23:22 | 显示全部楼层
    总体上这个件做的非常漂亮了,中温蜡吗?清壳时,观察壳及铸件,就会有所发现
  • TA的每日心情
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    7 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-1 21:55:15 | 显示全部楼层
    请上传组树结构图形和浇注参数,方便推测。
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-2 06:50:44 | 显示全部楼层
    回复 4# zjy95381
    ! E+ n6 x& C( m1 D, b- }
    / R3 h+ |8 C9 m8 @6 V! L5 T" K
    ) s3 j5 g7 G/ d$ I0 f- Z    很正确.    " d% B6 X, f8 p. Q" h7 E
    一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-9-2 07:43:29 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer
    # {. \% f4 f$ Z# O8 D, V( u8 d$ i% L: Q) {
    有道理,不妨一试!
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    2023-11-1 17:52
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-9-2 17:04:45 | 显示全部楼层
    回复 5# 孤独寒松
    * U5 W$ @7 {  Z- w, p2 H2 U& |0 A& w; A

    / E8 r$ h/ a1 [* g0 c' W/ H    材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟,  浇注温度1680度左右  快速浇注
    SAM_8314.JPG
    SAM_8315.JPG
    SAM_8317.JPG
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    2023-11-1 17:52
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-9-2 17:11:24 | 显示全部楼层
    回复 6# castengineer
    ' j% H7 y$ K9 M( B( b& q% X1 V8 w0 u9 Z7 Y" e5 X! ]. R# b
    8 H3 y' H, ?4 x4 r* p
        好的,谢谢!准备尝试观察观察。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-2 21:54:06 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666
    ! L+ X/ N/ j3 a: Y0 n* W# t, m
    6 L! p# m  V5 B1 R1 w请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的?
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    奋斗
    5 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-3 05:30:40 | 显示全部楼层
    可能是缩孔,切开一个着色看看。换一种模头试试,模头厚度多少,感觉有点小。(厚度看不出)
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    2020-8-31 17:31
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-9-3 08:21:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 gavin 于 2014-9-3 08:24 编辑 - |! A, b3 y4 H( m; N: Y! M

    7 O5 A% ]: V1 k9 ]& m5 ]( y回复 8# xiaole666
    ) B0 S! L' o2 l' |/ \$ Y309+C的耐热钢产品1 c4 ?9 b/ b/ G8 P6 y( q) h% H
    1.对于楼主提出的缺陷来看,缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷,其余产品是否也是在同样的位置上?一件产品不能说明问题,
    & x, ], _: L$ G; `) a  n& V& M2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题,这个方面应该是可能性极大,一般铸件在内圆角处,会有缺陷出现,一般会有“亮色”的不规则形状,待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。
    8 W% @9 c) M( a9 E5 L1 b! _# W3.看组树图片,产品内浇口位置没有问题,但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题,红色圈住部位,补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品,浇注完成后是否有缺陷产生,根据这个浇注系统,不能够完全排除产品存在缩孔的可能。
    内浇口位置.jpg
    模头问题.jpg

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    开心
    7 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-3 13:08:04 | 显示全部楼层
    回复 8# xiaole666   R, e8 a, k; w8 J  z- B/ W
    8 U  r% q8 |0 I# w1 C

    . e2 ]: J8 m+ A9 Z( z- c% G    我还有一个问题,是朝上方的耳朵有这样的缺陷,还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷?
    6 _4 d. x% k4 |
      [/ I% n) \7 }你告诉我,我就会做出正确的判断。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-9-3 13:10:25 | 显示全部楼层
    回复 10# 四海人士 . M2 G% X7 l- D% s% b" S- d

    3 m* T4 {. H# D0 ~& A
    4 S/ f/ Y, ?! r, B8 v: Q# a& w    你好,朋友,你大概是从事砂型铸造的。8 d# y6 z: ~" F* N& s
    我们熔模铸造的模头,尤其硅溶胶产品,排气不畅,浇口杯旁边的通道,是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。
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    2020-10-19 20:38
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    发表于 2014-9-3 14:01:15 | 显示全部楼层
    回复 14# 孤独寒松 6 Y7 @, D, `4 `

    ' d# g6 U  h3 e2 c  B+ M3 G$ P, |, }! B7 f  [$ v: ~4 j
        谢谢!谢谢!你说的很对,我是搞砂铸的,没见过。今天长学问了。
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2014-9-4 13:20:45 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤独寒松 # r7 W; R( J0 s! S/ q

    3 T1 I" T$ N1 Q2 v$ V8 o' y* C1 A0 Z$ O: J
        缺陷分布不规则,不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷,前两天这种情况严重,昨晚上浇注的情况就好得多,这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因,工艺基本没怎么改变,还请老师帮忙分析分析。
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     楼主| 发表于 2014-9-4 14:22:08 | 显示全部楼层
    回复 11# 丁文会 * \% d5 T2 i1 o, k6 H) {) X- A
    ' ?& b+ v4 j/ [. U& B5 R/ H
    ( b: f2 U- i: \1 z$ a4 Y4 v
        模头厚度20mm
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-9-4 16:38:26 | 显示全部楼层
    这个模头感觉人为给补缩通道阻断了
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    发表于 2014-9-4 18:04:44 | 显示全部楼层
    回复 16# xiaole666
    : O$ m2 I  m  A& T0 t' o' C/ o" z8 o6 j% `( \% ?9 U% i0 p
    0 L( Q6 y  Q' [9 p
        我的观点是,从缺陷上来分析,首先确定你哪个缺陷不是缩孔,因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。- T( t8 X; q5 T0 `; y
    ; }9 ]2 k/ h- C, t
    从缺陷上看,应该是气孔,而且是憋气孔,怎么讲?
    . P3 b4 H! e- e, P( K3 A. J从硅溶胶模壳的透气性本身就差,当钢水冲进模壳内腔,钢水灌满内腔的同时,内腔的气体会受到高温而膨胀,体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体,因此,此时内腔的气体瞬间大而多,怎么办,就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递,从而逸散出去。如果,这些气体得不到极快的速度逸散出去,那么会反弹回来,侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔,这种情况下形成的气孔不深,很浅。
    " c. |) M7 B' a' h
    + y  d/ @' r9 e8 W+ O" q改进:1,模壳烧透,带火浇注。
    & W, p/ J2 Y( O3 u. \         2,把铸件上端搭连出气道,铸件与模头联通。
    4 c: p8 Y: x  ^* S8 ]8 l5 t. N
    5 V' Z- @9 J3 d; B# ^7 P这是我的个见,如果有结果,烦请告之。
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     楼主| 发表于 2014-9-5 09:22:19 | 显示全部楼层
    回复 19# 孤独寒松
    % K) }! d- H5 O  [: s/ L4 Y6 W$ L6 J  t2 A

    4 i0 i& s& g. X# z! a   嗯,好的。谢谢老师的分析和帮助。
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