硅溶胶铸造产品表面出现许多小坑

xiaole666

硅溶胶铸造，最近产品表面出现一些小坑（凹陷），不知道哪里的问题，还请专家帮忙看看，谢谢！

brucelnsy

) D! H4 N) D! d0 C. j; t1 D
能发个浇注系统和材质吗
我怎么感觉像缩了呢

cummins

是渣，在R角附近。

zjy95381

总体上这个件做的非常漂亮了，中温蜡吗？清壳时，观察壳及铸件，就会有所发现

孤独寒松

请上传组树结构图形和浇注参数，方便推测。

castengineer

回复 4# zjy95381
( M2 j. k+ Y" X$ ?  P0 e1 i" x

    很正确.   
/ V6 d, V, s5 Q$ p# x5 ]* w+ }! ~一定要在清壳时.最好在温度略高时,仔仔细细剥壳.观察铸件的缺陷处与壳的对应点的壳的表面状态.是直接的判断.多剥几个,找出共性.铸件喷砂后,表征特点被破坏,只能猜测.

cc68

回复 6# castengineer
* O7 T; [# l! ~8 P5 l
( Z* o1 }8 I+ I! W有道理，不妨一试！

xiaole666

回复 5# 孤独寒松
. `6 I  M6 ]; v5 X+ v3 Z

. {- c! j' _; X6 M& w. d    材质1.4832   烧壳1100度   保温60分钟，  浇注温度1680度左右  快速浇注

xiaole666

回复 6# castengineer
9 _$ U5 ?& X8 W" s3 k, J3 ~& d9 S

( R, o+ s5 u3 A    好的，谢谢！准备尝试观察观察。

四海人士

回复 8# xiaole666

; l& M  v2 i+ r/ z+ ^- t请教浇口杯两侧的“耳朵”是干什么的？

丁文会

可能是缩孔，切开一个着色看看。换一种模头试试，模头厚度多少，感觉有点小。（厚度看不出）

gavin

8 h+ [+ v+ s, Q; h4 [- [
+ }( _# c* }7 o# r' H" X2 N9 {& ]回复 8# xiaole666
309+C的耐热钢产品
) K' ~3 i& V, C. D/ ]  K) _1.对于楼主提出的缺陷来看，缺陷图片只能说明某一个 铸件的缺陷，其余产品是否也是在同样的位置上？一件产品不能说明问题，
9 n8 e, z8 z  [4 ?2.castengineer老师 提到的看看型壳表面问题，这个方面应该是可能性极大，一般铸件在内圆角处，会有缺陷出现，一般会有“亮色”的不规则形状，待喷砂或者抛丸后清理干净形成类似凹陷缺陷。这种缺陷的位置不会十分固定。这种问题的出现和脱氧、高温快速浇注都有一定关系。
3.看组树图片，产品内浇口位置没有问题，但是这个浇口棒设计的方式有几处小问题，红色圈住部位，补缩通道不会太顺畅。另外建议查看一下粉红色部位组焊的产品，浇注完成后是否有缺陷产生，根据这个浇注系统，不能够完全排除产品存在缩孔的可能。

孤独寒松

回复 8# xiaole666
* B: B/ E, H; ~: u; ~

$ l$ R/ Z. P+ b- Q+ C; T    我还有一个问题，是朝上方的耳朵有这样的缺陷，还是每一个耳朵跟前的R处都有这个缺陷？
4 y2 o9 A* e+ a( ~/ U
5 t+ a9 V  a; _% v1 C你告诉我，我就会做出正确的判断。

孤独寒松

回复 10# 四海人士
* r" Q1 y# r8 C1 Z- N9 F
! L9 L: {! k+ J8 f
* k$ w" G( y3 r/ t1 ^    你好，朋友，你大概是从事砂型铸造的。
# o# s8 m% R" p5 Y% p) n我们熔模铸造的模头，尤其硅溶胶产品，排气不畅，浇口杯旁边的通道，是为了浇注时排气浮渣用的。还有一个作用是为了叉壳浇注从而提高强度。

四海人士

回复 14# 孤独寒松


( Q; a  g8 k; P4 H: F/ |9 }9 A    谢谢！谢谢！你说的很对，我是搞砂铸的，没见过。今天长学问了。

xiaole666

回复 13# 孤独寒松

/ y2 M6 Z. _1 [& O0 D& T
. }) }4 ~$ N. o# H! g: g8 ^    缺陷分布不规则，不只是上部有。还有就是以前没有发现这种缺陷，前两天这种情况严重，昨晚上浇注的情况就好得多，这种缺陷变的少很多了。因为不知道什么原因，工艺基本没怎么改变，还请老师帮忙分析分析。

xiaole666

回复 11# 丁文会

$ w/ O. d5 a: K8 c. X
    模头厚度20mm

brucelnsy

这个模头感觉人为给补缩通道阻断了

孤独寒松

回复 16# xiaole666


+ r9 O3 C( z1 \+ n- b, B    我的观点是，从缺陷上来分析，首先确定你哪个缺陷不是缩孔，因为缩孔不是这种外观表现。也不是成那么分散。
7 D- `' i' z0 J8 d+ i, ?+ k4 O, m
, `5 Y4 T  Z  U! Y1 T从缺陷上看，应该是气孔，而且是憋气孔，怎么讲？
从硅溶胶模壳的透气性本身就差，当钢水冲进模壳内腔，钢水灌满内腔的同时，内腔的气体会受到高温而膨胀，体积随之增大、同时钢水与内壁接触也会产生反应气体，因此，此时内腔的气体瞬间大而多，怎么办，就需要靠模壳壳壁向外毛细孔传递，从而逸散出去。如果，这些气体得不到极快的速度逸散出去，那么会反弹回来，侵入钢水。在钢水表面就会形成气孔，这种情况下形成的气孔不深，很浅。
5 I' Y9 O9 v% Y5 N) X5 F. S; f
改进：1，模壳烧透，带火浇注。
& \% i6 Q: x0 L; y2 V8 k. m         2，把铸件上端搭连出气道，铸件与模头联通。

这是我的个见，如果有结果，烦请告之。

xiaole666

回复 19# 孤独寒松
$ q8 w6 K/ T& d
5 R( [2 c& {5 X/ R4 ?% B
   嗯，好的。谢谢老师的分析和帮助。