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砂箱的选材及设计
6 d8 S, p4 a4 n6 o砂箱的设计内容有：选择类型和材质，确定砂箱尺寸。结构设计，定位及紧固等。
! q& q3 o' r7 Z 1. 设计和选用砂箱的基本原则
$ ^& H; n$ N! t j( L- n+ a 1） 满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放不严重阻碍铸件收缩等。
% W- D7 \: d5 |6 o0 q4 O5 b 2） 尺寸和结构符合造型机、起重设备、烘干设备的要求。砂箱尺寸、形状是设计或选购造型机的主要依据。为此，大 量生产中应对计划在造型线上生产的全部铸件逐一进行铸造工艺分析，以确定共用砂箱的尺寸和形状。. Q. r/ s5 {& h) K' v# `
3） 有足够的强度和刚度，使用中保证不断裂或发生过大变形。
( i9 @ m2 d# T! g$ T 4） 对型砂有足够的附着力，使用中不掉砂或塌箱，但又要便于落砂。
I/ r: k2 |; `. k. G5 F- d 5） 经久耐用，便于制造。3 \8 s2 J9 X; V5 P- A
6） 应尽可能标准化、系列什和通用化.7 l) Q8 r- W4 m7 c
4 N/ h1 d" Q. g9 H& O+ Z, t4 m 2. 类型的选择* }& E B- c0 R0 O5 h4 [0 ?$ k1 W
1） 专用砂箱和通用砂箱：专为某一复杂或重要铸件设计的砂箱为专用砂箱，凡是模样尺寸合适的各种铸件均可使用的砂箱为通用砂箱。多为长方形。- j" U1 y- j. f' S: l) u1 t6 ^
2） 依制造方法分类可分为整铸式、焊接式和装配式。
1 F6 \3 o7 t- \& r 3） 依造型方法及使用条件分类分为手工造型用砂箱、机器造型用砂箱，高压、气冲造型用砂箱等。
: @0 {% t* N- x& L 图3为手工造型用整铸式大型铸钢砂箱。图4为近代高压造型用整铸式双层壁通用砂箱。
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图3 手工造型用大型铸钢砂箱（材质：ZG35）
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0 `# R! h5 A3 A7 p. l9 o图4 高压造型用双层砂箱（上）
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3. 砂箱结构2 r/ T$ I1 _9 ]% x/ @ }4 e
1） 砂箱名义尺寸是指分型面上砂箱内框尺寸（长度×宽度）乘砂箱高度。确定砂箱尺寸时要考虑一箱内放置铸件的个数和吃砂量。吃砂量的最小参数参照表2。所设计的砂箱长度和宽度应是50或100mm的倍数，高度应是20或50mm的倍数。2 a6 U; [- Q j
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表2 吃砂量的最小值（mm）
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模样高 83 j: r* R6 Y1 q8 X% K
105 Y3 \" }2 k- A, n# \$ v
15
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50
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- q4 P0 z: P5 a2 I吃砂量 15' D* X+ u# r" x+ |
188 x2 Y1 m+ z5 W0 g. u9 `. y- A: T4 j! r
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50 W/ u3 O) e5 K: W! L
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/ @' u7 k" t+ k 2） 砂箱壁的断面形状、尺寸影响强度和刚度。普通砂箱壁的形式见图5。2 L X* o) a! C
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/ j3 r4 k0 j! o9 W" k5 U图5 普通砂箱壁的形式% j: V: }5 h- ~, n4 M
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3） 箱带（箱档、箱肋）增加对型砂的附着面积和附着力，提高砂型总体强度和刚性，防止塌箱和掉砂，延长砂箱使用期限。但使紧砂和落砂困难，限制浇冒口的布局，故用于中、大砂箱。平均内框尺寸小于500mm的普通砂箱、小于1250mm的高压造型用砂箱可不设箱带。5 |+ Z8 Z9 e" E* W' }9 S6 d
4） 上下砂箱定位方法有多种：泥号、楔律、箱垛、箱锥、止口及定位销等。机器造型时只用定位销定位，如图6所示。插销多用于成批生产的矮砂箱，座销用于大量生产的各种砂箱。a、b、c型属于插销，d、e属于座销。箱耳多布置在砂箱两端，一端装圆孔的定位套（或销），一端装长孔的导向套。合箱时上下箱的圆孔套对应圆销，另一端对应方销。5 x) @ U! h& S0 r. Q! _3 f
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图6 合箱销的形式
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5） 搬运、翻箱结构：手把用于小型砂箱，吊轴广泛用于各种中大砂箱，吊环主要用于重型砂箱。% l5 k% ?! W s X8 n" I
6） 为防止胀箱、跑火等缺陷，上下箱间应紧固。紧固方式有：上箱自重法、压铁法、手工夹紧（箱卡）法和自动卡紧法等。 |
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发表于 2008-11-5 20:00:56
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