灰铸铁250渗碳体过高，如何解决？

周一一

生产一冷却器壳体毛坯，机加工18件(第一工序加工中心锪),出现白口,造成4把进口古领锪磨和钴头断现象。拿3件检验，检验结果如下。渗碳体是游离状态，不是网状的。显微镜没有照相功能，故无法上传金相图片。   熔炼成分标准：碳，3.5-3.7，硅，1.6-2.1，s：0.06-0.1。炉料是：柴油机机体的机加工铁屑，及回炉铁，废钢，不加生铁。原来用石墨型增碳剂，后来改用山东mingfeng的增碳剂。浇注是加二次孕育剂。已确认不是磷共晶，而是渗碳体。如何分析、解决？
/ J6 ]1 w+ P) d" g) o9 ?1#   BJ100
     硬度HB182
; C! g! R( L  o' w    A型石墨                          石长3级
( o# d+ I( C/ B  M: ~2 e( m' T珠光体80%                        渗碳体15%
2#   BJ100
     硬度HB207
    A型石墨                          石长3级
- u- Y& A. J4 g& T# Z0 @* R, `& l珠光体80%                        渗碳体15%
3#   B8805
) K* f3 ~" n& Y6 F1 B     硬度HB191
    A型石墨                          石长3级
3 S( a5 ~$ F0 j. v* q6 L( z珠光体85%                        渗碳体10%
5 i' Q/ ~4 H- Z1 ]& H6 L0 I                 1#           2#        3#               
C(%)        3.57              3.63        3.52               
5 e( H3 Q9 ?% ?* TS (%)        0.10      0.097        0.118               
, u( U3 z# e6 U7 D" X* R; b- z4 ~* bSi(%)        1.66            1.82        1.91               
Mn(%)        0.80           0.88        0.86               
9 ^+ e6 c( D# I1 @+ r- qP(%)          0.030        0.043        0.038               
' V% w6 F- g/ |0 s6 P& {$ Y) R8 V, |Cu(%)        0.48          0.53        0.53               
Cr(%)        0.41              0.50        0.54

老翻砂匠

珠光体80%    渗碳体15%

铸态的？退火后呢？最好传一份金相图片~

混元太极

铬高的原因。

周一一

回复 2# 老翻砂匠
" P. t/ N4 |% i8 [) n+ w' w9 Y
6 x+ F: Z4 b+ o- P6 [9 b8 u
    单位使用的显微镜没有照相功能，无法获取金相图片。
: P8 Y( I0 I- x! `' A! }1 R% p
   熔炼出炉温度1480-1520°，浇注最后温度不低于1320°。

daguzl-425

高铜、高铬、高硫均易产生渗碳体，尤其是Cr含量不能超过0.3%，另外铁屑过多、废钢过量也会增加反石墨化倾向

老翻砂匠

回复 5# daguzl-425
$ w/ f) I3 i! ^' k0 T$ _
  A. Q5 F8 R# c
( G5 d; c& w* H  C$ t! U    铜能产生渗碳体吗？

周一一

铸件没有退火。

cummins

回复 7# 周一一
4 G- ~$ q& h  l1 \
从哪里弄来的这个成分，这个成分问题太多。C、Cu、Cr比例不对，可以说相差太多。铜铬铸铁有标准成分，自己找一找吧。

mhk815

我们公司的HT250工艺，你可以参考一下：C:3.35-3.5  Si：1.85-2.0  Mn：0.6-0.8 Cu：0.5-0.6 Cr：0.15-0.2  Mo：0.18-0.25（我们产品需要加Mo） 出铁随流0.3-0.5%  浇注随流0.1%

LICHH

回复 1# 周一一
% ?) S" y. a5 M8 D1 c
. |4 Z7 \6 U' V( X0 i" l! Q
    各含量和废钢加入量确实有点高，请问浇注温度是多少？

老翻砂匠

回复 7# 周一一


2 p0 G; i4 [1 T! z* X. I9 q# U    退火后再观察金相吧~

yang888

高温退火

周一一

谢谢各位的指点，我根据各位的意见进行控制看效果，谢谢啦！

大漠孤烟直

高温石墨化退火。

友仨下子

我个人觉得浇注时提高点浇温再加强孕育，特别是随流孕育。已产生渗碳体的铸件应进行高温正火，用高温时分解渗碳体，然后快速出炉正火。既分解了渗碳体又保正了珠光体基体，强度硬度也都保证了。供参考。你们铸件中铬确实有点高，想办法降点。

sg7921

碳高硅低

四海人士

已经做出来的件进行退火处理，没做的就要调整铁水成分了，把Cr降到0.2左右

cummins

对于HT250正确的成分是，C 3.1-3.3.  Si 1.6-1.9  Mn 06-0.9  Cu 0.4-0.5  Cr  0.15-0.20

老翻砂匠

回复 15# 友仨下子
; k! [9 b$ q0 J$ N! ]! _+ f
) F  L! I' m: J9 V7 [
3 Z: z7 D' {9 O- I! ~9 r    真正的高手！不过从楼主提供的成分上看，有点另类的感觉~

YBMZQL

C、Cr为什么要这么高呀？Cr 的加入量一般为Cu的1/2.