灰铸铁250渗碳体过高，如何解决？

周一一

生产一冷却器壳体毛坯，机加工18件(第一工序加工中心锪),出现白口,造成4把进口古领锪磨和钴头断现象。拿3件检验，检验结果如下。渗碳体是游离状态，不是网状的。显微镜没有照相功能，故无法上传金相图片。   熔炼成分标准：碳，3.5-3.7，硅，1.6-2.1，s：0.06-0.1。炉料是：柴油机机体的机加工铁屑，及回炉铁，废钢，不加生铁。原来用石墨型增碳剂，后来改用山东mingfeng的增碳剂。浇注是加二次孕育剂。已确认不是磷共晶，而是渗碳体。如何分析、解决？
1#   BJ100
     硬度HB182
    A型石墨                          石长3级
珠光体80%                        渗碳体15%
% f# j4 l. Y$ w4 g/ v- H1 Q2#   BJ100
# M! \9 ]% E# G5 a; T  L     硬度HB207
" \1 x! Z+ E& F% P    A型石墨                          石长3级
8 n8 s0 f4 x9 y/ u$ n, P珠光体80%                        渗碳体15%
3#   B8805
' D0 b; @) N: N8 J     硬度HB191
    A型石墨                          石长3级
珠光体85%                        渗碳体10%
                 1#           2#        3#               
C(%)        3.57              3.63        3.52               
3 v( }5 }- i3 ~0 rS (%)        0.10      0.097        0.118               
Si(%)        1.66            1.82        1.91               
Mn(%)        0.80           0.88        0.86               
8 ~. j1 _) @$ j# b! ~/ nP(%)          0.030        0.043        0.038               
Cu(%)        0.48          0.53        0.53               
$ [  H7 m" }8 C8 D; ~6 e0 kCr(%)        0.41              0.50        0.54

老翻砂匠

珠光体80%    渗碳体15%

7 y7 o# S/ p' c/ Y0 g0 ^
铸态的？退火后呢？最好传一份金相图片~

混元太极

铬高的原因。

周一一

回复 2# 老翻砂匠
' H+ p1 R1 i! G% H

  ?; F# Q2 I+ m    单位使用的显微镜没有照相功能，无法获取金相图片。

! k! n: Z* y1 V7 x   熔炼出炉温度1480-1520°，浇注最后温度不低于1320°。

daguzl-425

高铜、高铬、高硫均易产生渗碳体，尤其是Cr含量不能超过0.3%，另外铁屑过多、废钢过量也会增加反石墨化倾向

老翻砂匠

回复 5# daguzl-425
1 N& b7 _6 Q( p* A# d3 u" N
% S- z3 [3 U! j( Y; t5 a
    铜能产生渗碳体吗？

周一一

铸件没有退火。

cummins

回复 7# 周一一

从哪里弄来的这个成分，这个成分问题太多。C、Cu、Cr比例不对，可以说相差太多。铜铬铸铁有标准成分，自己找一找吧。

mhk815

我们公司的HT250工艺，你可以参考一下：C:3.35-3.5  Si：1.85-2.0  Mn：0.6-0.8 Cu：0.5-0.6 Cr：0.15-0.2  Mo：0.18-0.25（我们产品需要加Mo） 出铁随流0.3-0.5%  浇注随流0.1%

LICHH

回复 1# 周一一


    各含量和废钢加入量确实有点高，请问浇注温度是多少？

老翻砂匠

回复 7# 周一一


! d! S/ u/ \4 c    退火后再观察金相吧~

yang888

高温退火

周一一

谢谢各位的指点，我根据各位的意见进行控制看效果，谢谢啦！

大漠孤烟直

高温石墨化退火。

友仨下子

我个人觉得浇注时提高点浇温再加强孕育，特别是随流孕育。已产生渗碳体的铸件应进行高温正火，用高温时分解渗碳体，然后快速出炉正火。既分解了渗碳体又保正了珠光体基体，强度硬度也都保证了。供参考。你们铸件中铬确实有点高，想办法降点。

sg7921

碳高硅低

四海人士

已经做出来的件进行退火处理，没做的就要调整铁水成分了，把Cr降到0.2左右

cummins

对于HT250正确的成分是，C 3.1-3.3.  Si 1.6-1.9  Mn 06-0.9  Cu 0.4-0.5  Cr  0.15-0.20

老翻砂匠

回复 15# 友仨下子
0 Z' }( H5 N2 U# K8 v. o9 j
' d( G, d/ P- o
    真正的高手！不过从楼主提供的成分上看，有点另类的感觉~

YBMZQL

C、Cr为什么要这么高呀？Cr 的加入量一般为Cu的1/2.