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[求助] 解决产品UT探伤问题

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  • TA的每日心情
    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-12-1 18:06:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位前辈、同仁:+ ~- r  n+ X1 L: F
    如图为本人最近接手的一个小产品,材质为QT400-15,单件只有50kg,按一箱4件生产,附造型图片应能看出工艺。客户要求全身UT探伤,合格后再送样件做RT检测!
    & h9 ~0 g/ T, [2 F& e第一批样件制作两箱(8件)第一箱浇注温度1350,第二箱浇注温度1330。开箱清理后探伤显示靠近內浇口(厚大圆环)处有缺陷,经切开后证实是缩松(孔),仅有一件符合探伤标准。
    4 J# W& m  j) r6 }/ v. b第二批样件投入时做了小的工艺调整,在下箱(圆环下部)放了冷铁,另有一箱专门从外圆开设内浇道,内圆内浇道用型砂填补。并加强了型砂紧实度,合箱前对型腔进行天然气烘烤,浇注温度也进行了调整,第一箱1335,第二箱1327,第三箱1318。探伤结果仍不乐观,而且探伤显示的缺陷有集中的趋势,位置也无明显规律(有在冷铁之间间隙,也有在冷铁上方,有在內浇口附近,也有在相隔较远位置;有一箱4件产品有5处集中缺陷,分布在4个不同位置!),但都在铸件上表层以下40mm范围内,据探伤人员分析此次缺陷显示应为气或渣造成。3 P7 a! Y1 H$ H! R; t
    现今该如何解决此问题,望各位前辈、大神支支招。
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  • TA的每日心情
    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-12-1 19:54:05 | 显示全部楼层
    各位大神,小弟我在线等啊,麻烦看到的各位给个意见撒
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-1 21:21:49 | 显示全部楼层
    建议增加过滤片,这样可以减少气和渣,提高铁水质量。
    - j' [3 L& q6 a2 X' y- k0 t  U另外探伤显示是一回事,有没有解剖确认?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-9-28 12:36
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-1 21:33:11 | 显示全部楼层
    没看到缺陷的照片,不好评论。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-1 22:42:48 | 显示全部楼层
    回复 4# 勤劳小猪
    " E- c2 Z" k1 a* D7 O; R/ C* a0 g) j. w$ U" V; d
    + i. j$ U$ ?& `4 z
        楼主是UT探测出来的
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-1 23:30:48 | 显示全部楼层
    是不是冷铁没处理好?冷铁处理不好也容易造成气孔
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    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-12-1 23:31:09 | 显示全部楼层
    回复 3# fbi-2008
    : i+ |2 Z8 P- K7 o" s1 V# s! H
    - V: w8 E3 e7 J5 Z0 H$ O" P! }- x/ V# b: R) v
        选了最严重的两件,从缺陷位置切开,确实有缩松
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-12-1 23:32:42 | 显示全部楼层
    回复 6# 四海人士 ( P" ^% N4 w9 h& ?9 |. E# [! M
    1 @1 B" u  L5 [; `5 h2 F. L

    . k/ Y0 G. q/ a# ~    冷铁用之前都是抛丸处理过的,而且用了冷铁之后只是让缺陷转移、集中了,并没有消除
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    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-1 23:39:04 | 显示全部楼层
    从砂型图片看,没看到外大圆处有冒口
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    开心
    2021-10-6 08:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-2 08:30:09 | 显示全部楼层
    个人建议,能否把横浇道及内浇道放在下箱,内浇道做成鸭嘴状。再就是你的冷铁是什么材料的,是石墨冷铁还是铸铁块冷铁,用这两种冷铁前都的必须进行烘烤,并且保证冷铁部位的涂料全部烘干,建议冷铁出刷一遍调质的清一点的涂料,保证浇注后冷铁不粘铸件上就可以。在厚大的部位按照比例增设几个冒口,自己感觉出气片没有补缩效果,在就是在浇注时,铁水上来后稍微一停,在补浇一下。希望对你的铸件有所帮助。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-12-2 08:32:46 | 显示全部楼层
    我曾经做过1个 :
    . E# F& K5 ?6 |# k, p5 @' q2 m
    6 G0 u, M+ S! s) p材质 450-15QT,尺寸 外径780,内径460,高度64的铸件。) r* N' A* B* Q1 \4 m

    & e" w; G) f. O; b( k0 `/ j1 @开始的时候,试验2次均没有达到UT合格,机械加工也是缩孔缩松连连,惨不忍睹。
    2 ~# Y5 ]' h8 G3 N! ]* L2 s! z1 c4 I1 t
    第3次的工艺是,冒口直径100,冒口颈20 高度20,共4个均布。浇口2个20*8随意放在外边缘。冒口之间放冷铁。浇注后发现30*10的缩松区1个,10*5的缩松区2个。1 u* E- R# y: ^7 c$ a

    ) y! G! {6 J' K, n第4次工艺是:4个冒口变为6个,其他不变。试验结果 OK,没有发现任何缺陷,UT 是0级。, C2 }0 x7 B0 Y  K! }

    7 Z: u" [* A3 m6 O% K造型工艺: 树脂砂工艺
    , X, X+ H, Y/ H9 d0 E% _
    / T  a+ n1 W  x问题讨论:6 k/ n& u  ?4 }$ y/ ^9 j
    - ~- p) g7 d9 @& n
    1. 如果是钢件,则冷铁不能消除缩孔,只能改变缩孔的位置。球铁件介于钢件和灰铁之间,完全用自膨胀理论,不知道是否行得通,我没有这方面的经验。+ ]; Q$ Q# k/ v: S" {( R$ I3 Q# _

    ' x2 A4 c6 @9 ~6 ]/ g' F2. 气孔夹渣的概率,比较低。; p+ z' W+ E2 I2 m$ o# p5 v. x
    ) v+ C' ?+ y: p
    3. 建议先将缩孔消除。
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    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-12-2 09:13:21 | 显示全部楼层
    本帖最后由 zzliug 于 2014-12-2 09:14 编辑 ) Q3 j2 U+ G4 K- q, @& W/ B9 Z9 i

    % \1 E& t& }! U2 M" v回复 10# 泰山铸造
    ' t0 ], `/ z  B% c6 w
    ( `" k# X0 k* d$ \* d
    / I# P+ g) \7 Q( r/ p# m   冷铁是铸铁冷铁,使用之前抛丸除锈,此次试验刷完涂料后也是烘烤了的; 这个产品厚大部位高度是65,径向厚度自有35(分型面处40),当时没想过需要用冒口补缩。产品本身就不重,再加上冒口的话出品率就很低了;我们厂浇注球铁产品都是要补浇的。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-10-8 11:35
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-12-2 12:25:18 | 显示全部楼层
    浇注工艺需要细化。如果不使用冒口,浇注温度要低、快速充型,横浇道、内浇道的截面尺寸大小如何确定、计算?浇注后铸件需要液体铁水补缩,内浇口(薄)冻结太早了,不缩量不够,内部缩松缩孔是必然的。
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    无聊
    2016-12-8 10:50
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    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2014-12-2 15:08:49 | 显示全部楼层
    回复 13# zhaoyangyang 8 N5 u/ J  a. A) V7 \1 q7 {. V. u

    - \) y9 o( m% P7 x) J1 Q' \
    & f. G; s) M6 V8 F  r( h3 y* I    浇注温度从1350-1310都试过了,浇注时间也只有12s左右,浇注系统是按半封闭式设计。第一次探伤缺陷位置相对有规律,所以以为是内圈横浇道热影响造成的,所以第二次试验把内浇道开在了外圆,结果还是很惨,应该还是补缩量不够的原因。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-2 17:50:43 | 显示全部楼层
    实在不行用个小的发热冒口吧
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-3 07:37:21 | 显示全部楼层
    这种结构的件用无冒口工艺,你们真胆大。冷铁间间隙放小,加强工艺的补缩,应该是没问题的
  • TA的每日心情
    开心
    2022-11-8 22:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-3 08:37:46 | 显示全部楼层
    回复 1# zzliug * t( y/ S% z+ I! n3 ~, s7 C
    这种件,建议用顶冒口,发热的,大概用3个吧(直径80的),外圆多道薄片入水,可以一试,树脂砂造型很方便
  • TA的每日心情

    2016-3-30 18:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-9 08:08:10 | 显示全部楼层
    怎么样了,有没有新的进展?
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-9 08:37:08 | 显示全部楼层
    有结果的话可否拿出来一起分享。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-3 13:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2020-6-3 10:04:55 | 显示全部楼层
    非常好的实践,有同感
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