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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 球铁500 加工面出现灰斑，不明白怎么原因？有人碰到过吗 ...
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[求助] 球铁500 加工面出现灰斑，不明白怎么原因？有人碰到过吗？

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donxi_2000
  • TA的每日心情
    开心
    2025-11-6 08:48

    • 签到天数: 82 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-12-18 11:02:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    图片中铸件由冲天炉熔炼，盖包球化，球化剂3-8，75SiFe,钢片覆盖，材质QT500，内腔树脂砂芯，
    5 t, L( J3 W* H此产品正常生产了3年，近期出现法兰与内圈交接处灰斑，如图，其它位置无此情况
    0 y% D3 r* ^6 i  V$ u浇注温度1370-1410之间
    0 d: o8 q. F$ v成分控制C3.7-3.85，Si2.7-2.9,Mn0.25-0.35,S最大0.025，P最大0.06，Mg0.035-0.05,Re0.02-0.04,
    ! M8 ~- i9 R; o0 v经多人判断为二次氧化渣，从熔炼角度，包括生铁，废钢，降低球化剂多次试验不理想,均出现图中斑状物。5 a4 t/ O1 G4 {7 W9 f

    缺陷铸件加工面有斑

    缺陷铸件加工面有斑

    完好位置

    完好位置

    缺陷部位交界处

    缺陷部位交界处

    缺陷位置

    缺陷位置

    缺陷部位截取抛光

    缺陷部位截取抛光
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    xiayaxi
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39

    • 签到天数: 931 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-12-18 11:21:00 | 显示全部楼层
    球化衰退导致，建议降低浇注温度或者提高孕育剂
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-18 11:28:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-18 14:16 编辑
    2 b; \' U, d* @6 {5 r6 U4 G# D5 N" C1 C: `
    回复 1# donxi_2000
    , c& f# E+ o9 Y3 X' v- m# e* H/ V( M% i2 L7 h" a9 Q

    ' I* u5 s% q' b* ?1 S, [9 e$ y    看照片应该是树脂砂砂芯渗硫导致，请查一下树脂加入量是不是有变化，建议在刷涂料时将砂芯、外模以及浇道位置的涂料刷厚一些，另外再将浇注温度降低10度。
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    光辉铸造
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36

    • 签到天数: 96 天

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    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-12-18 11:36:07 | 显示全部楼层
    象是石墨漂浮，不确定，请老师们鉴定。
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    张燕明
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32

    • 签到天数: 193 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-18 13:22:18 | 显示全部楼层
    球化衰退，树脂含硫高。
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    四海人士
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38

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    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-12-18 13:24:35 | 显示全部楼层
    工艺没变，现在突然出现，查看是否树脂指标和原来不一样了？
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    大漠孤烟直
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 12:21

    • 签到天数: 67 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2014-12-18 14:33:59 | 显示全部楼层
    应该是树脂含硫量影响的。
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    老鲫壳
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-18 15:29

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    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2014-12-18 20:45:47 | 显示全部楼层
    生产球铁，产品的所有偏差，如果没在现场亲眼所见，一切均是空谈！不好意思，有点偏激哈！
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    haotao2004
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-13 23:17

    • 签到天数: 6 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2014-12-19 09:46:28 | 显示全部楼层
    个人感觉像石墨漂浮，供参考
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    daguzl-425
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31

    • 签到天数: 491 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II
    发表于 2014-12-19 10:04:09 | 显示全部楼层
    球化衰退，铁水含S达0.025%，偏高了，可能是焦炭含S高的原因。
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    勤劳小猪
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-9-28 12:36

    • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2014-12-19 11:36:33 | 显示全部楼层
    我个人觉得如果是渗硫的话，那么这部分硫应来自于固化剂。天气气温低了，固化剂必须得提高酸度，通常调酸度的原料都是硫酸，也就是说现在用的固化剂硫酸高了。如果不急着脱模的话，建议你试着用低酸度的固化剂来比较一下。
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    工程师2006
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-22 05:34

    • 签到天数: 172 天

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    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-19 14:41:29 | 显示全部楼层
    回复 11# 勤劳小猪   [: Q% v& L  U% H

    ! X$ m" x# t& j( I3 A9 p8 m/ a
    ' y& K# J4 ^; ~* A3 I6 U3 ]" C    金相看，返硫，球化衰退，严格控制树脂、固化剂加入量。
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    高山流水
  • TA的每日心情
    开心
    2 小时前

    • 签到天数: 1466 天

    连续签到: 6 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2014-12-19 17:08:15 | 显示全部楼层
    回复 12# 工程师2006 % a& Z% K) e2 t# N' e

    ( u3 u0 {. ?4 K7 x+ K返硫现象在铸件中存在的深度似乎是有限的，怀疑这么深的地方也存在返硫。
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    蜗牛8588
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-6-12 12:38

    • 签到天数: 40 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2014-12-22 11:35:09 | 显示全部楼层
    硫含量高了
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    cummins
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52

    • 签到天数: 159 天

    连续签到: 8 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-23 08:27:38 | 显示全部楼层
    灰斑的地方是灰铁，原因是局部区域Mg含量不足形成的。解决办法：充型方式调整、局部溢流、加大球化剂使用量。充型前端的铁水，沿途过程中Mg大量消耗......以后你们懂得
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    Jimmy-Xu

    该用户从未签到
    发表于 2014-12-25 10:57:03 | 显示全部楼层

    片状石墨层

    片状石墨层     同样在解决这杨的问题，原因还是和各位讲的一样。固化剂中含S%过高。试了各种办法始终没有解决，无奈只能换树脂和固化剂了。
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-25 11:13:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-25 11:37 编辑 9 w3 v4 H; M# D3 Z+ H

    3 k( t4 g0 L6 z& ^7 w. f2 Q回复 16# Jimmy-Xu
    8 b6 z' V. f8 c! \- }& }& P0 U+ {+ u5 ], q

    1 n# ~. `8 s& s    树脂砂生产球墨铸铁件一定要严格控制树脂砂中的硫含量，另外涂料一定要刷涂到位，特别是浇道和入水部位。
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    Jimmy-Xu

    该用户从未签到
    发表于 2014-12-29 17:39:15 | 显示全部楼层
    回复 17# LICHH 3 @7 a5 f6 ~1 u

    - [- J5 F/ I/ {; z- M+ P8 R' j: b6 z
    6 T  |" b& B) o5 v( u    树脂和固化剂是换了，但是还是出来了0.5mm左右的片状石墨层。客户要求有比较严格。各位有没有什么比较好的涂料介绍的。我们目前用的醇基涂料。下一步准备试试涂料。
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    LICHH
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45

    • 签到天数: 209 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2014-12-30 07:58:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-30 09:12 编辑 : c! V; S# f7 _* O) E& P  H9 ]; x

    & ~: N, @0 T! S% o8 |" h回复 18# Jimmy-Xu   u2 W. W. s' H- }) y! j. M
    9 Y/ w; R# c% B9 C1 B
    : h7 k; _, e( O6 X, c
       浇道和入水部位一定要刷到位， 可采用氧化镁防渗硫涂料，我们公司目前也有在使用防渗硫涂料，如需要我可以给你提供涂料生产厂家联络方式。
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    shouheng666
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-2-26 13:55

    • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2014-12-30 10:16:24 | 显示全部楼层
    直浇道一般刷涂料都难刷到位，大件的话浇注系统还是放陶瓷管好些
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