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[求助] 球铁500 加工面出现灰斑,不明白怎么原因?有人碰到过吗?

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  • TA的每日心情
    开心
    2026-1-3 13:03
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-18 11:02:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    图片中铸件由冲天炉熔炼,盖包球化,球化剂3-8,75SiFe,钢片覆盖,材质QT500,内腔树脂砂芯,6 j$ |# H- K/ V
    此产品正常生产了3年,近期出现法兰与内圈交接处灰斑,如图,其它位置无此情况7 J2 y) t% m+ o' T6 ]3 q7 a" U
    浇注温度1370-1410之间+ [9 k4 \" _/ h( r
    成分控制C3.7-3.85,Si2.7-2.9,Mn0.25-0.35,S最大0.025,P最大0.06,Mg0.035-0.05,Re0.02-0.04,
    ; B( ~! @8 @& W/ ^经多人判断为二次氧化渣,从熔炼角度,包括生铁,废钢,降低球化剂多次试验不理想,均出现图中斑状物。" f% H8 U) C% ^

    缺陷铸件加工面有斑

    缺陷铸件加工面有斑

    完好位置

    完好位置

    缺陷部位交界处

    缺陷部位交界处

    缺陷位置

    缺陷位置

    缺陷部位截取抛光

    缺陷部位截取抛光
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-18 11:21:00 | 显示全部楼层
    球化衰退导致,建议降低浇注温度或者提高孕育剂
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-18 11:28:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-18 14:16 编辑
    3 e5 w' H" R4 F& H6 K
    0 s- N# Q) l* l1 c4 W1 T  _回复 1# donxi_2000
    ; L% w2 N! h9 p) j3 f" R
    : l1 U! l& [# F9 D  ^. A! b6 w+ R1 k+ F5 D' |! }
        看照片应该是树脂砂砂芯渗硫导致,请查一下树脂加入量是不是有变化,建议在刷涂料时将砂芯、外模以及浇道位置的涂料刷厚一些,另外再将浇注温度降低10度。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-18 11:36:07 | 显示全部楼层
    象是石墨漂浮,不确定,请老师们鉴定。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-18 13:22:18 | 显示全部楼层
    球化衰退,树脂含硫高。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-18 13:24:35 | 显示全部楼层
    工艺没变,现在突然出现,查看是否树脂指标和原来不一样了?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 12:21
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2014-12-18 14:33:59 | 显示全部楼层
    应该是树脂含硫量影响的。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-6-18 15:29
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-12-18 20:45:47 | 显示全部楼层
    生产球铁,产品的所有偏差,如果没在现场亲眼所见,一切均是空谈!不好意思,有点偏激哈!
  • TA的每日心情
    开心
    2025-1-13 23:17
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-12-19 09:46:28 | 显示全部楼层
    个人感觉像石墨漂浮,供参考
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2014-12-19 10:04:09 | 显示全部楼层
    球化衰退,铁水含S达0.025%,偏高了,可能是焦炭含S高的原因。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-9-28 12:36
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-19 11:36:33 | 显示全部楼层
    我个人觉得如果是渗硫的话,那么这部分硫应来自于固化剂。天气气温低了,固化剂必须得提高酸度,通常调酸度的原料都是硫酸,也就是说现在用的固化剂硫酸高了。如果不急着脱模的话,建议你试着用低酸度的固化剂来比较一下。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-5-22 05:34
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-19 14:41:29 | 显示全部楼层
    回复 11# 勤劳小猪 7 v6 c) T" K/ G! u5 f) t& p) {

    1 q) e. }* W# l4 ]. w' c7 @- X7 C' ]0 _- V, ?, z
        金相看,返硫,球化衰退,严格控制树脂、固化剂加入量。
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-19 17:08:15 | 显示全部楼层
    回复 12# 工程师2006 + U* ?: r1 D6 f4 ]) x

    . V: j+ T1 ~8 T+ N! j返硫现象在铸件中存在的深度似乎是有限的,怀疑这么深的地方也存在返硫。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-6-12 12:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2014-12-22 11:35:09 | 显示全部楼层
    硫含量高了
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-23 08:27:38 | 显示全部楼层
    灰斑的地方是灰铁,原因是局部区域Mg含量不足形成的。解决办法:充型方式调整、局部溢流、加大球化剂使用量。充型前端的铁水,沿途过程中Mg大量消耗......以后你们懂得

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-25 10:57:03 | 显示全部楼层

    片状石墨层

    片状石墨层
    同样在解决这杨的问题,原因还是和各位讲的一样。固化剂中含S%过高。试了各种办法始终没有解决,无奈只能换树脂和固化剂了。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-25 11:13:54 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-25 11:37 编辑
    + T# L$ U) J4 O2 e( l; P1 ?  i" n- r% V  w& C9 m
    回复 16# Jimmy-Xu & R6 b- V$ z6 a  g

    + U- ]' r/ X& ~" b9 ~# ?* O2 ]0 T
        树脂砂生产球墨铸铁件一定要严格控制树脂砂中的硫含量,另外涂料一定要刷涂到位,特别是浇道和入水部位。

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-29 17:39:15 | 显示全部楼层
    回复 17# LICHH
    / _8 ~) K& w1 \6 E
    4 F  n) @! X( Z4 n( }) T: W# e4 K* S9 t3 A0 D
        树脂和固化剂是换了,但是还是出来了0.5mm左右的片状石墨层。客户要求有比较严格。各位有没有什么比较好的涂料介绍的。我们目前用的醇基涂料。下一步准备试试涂料。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-30 07:58:06 | 显示全部楼层
    本帖最后由 LICHH 于 2014-12-30 09:12 编辑
    * T) c- i% A1 m$ v9 P* i& h- L: C0 }! e- Y% ?( T4 x+ P
    回复 18# Jimmy-Xu ) [! l5 s& o/ b1 o

    8 T  i0 X0 H; X4 x. E, C3 T5 `) |! O5 B5 P
       浇道和入水部位一定要刷到位, 可采用氧化镁防渗硫涂料,我们公司目前也有在使用防渗硫涂料,如需要我可以给你提供涂料生产厂家联络方式。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2025-2-26 13:55
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2014-12-30 10:16:24 | 显示全部楼层
    直浇道一般刷涂料都难刷到位,大件的话浇注系统还是放陶瓷管好些
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