精铸封闭式叶轮流道毛刺问题

xyajms · 发表于 2014-12-22 20:57:50

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

熔模铸造，目前在做一批l流道宽8mm，直径160mm的封闭式叶轮，流道内有集中小毛刺，少量有飞边，但流道太窄无法打磨，
请教高手有没有做过这方面的叶轮，怎么打磨内部流道的？

brucelnsy · 发表于 2014-12-25 08:30:21

这种产品重点还得是前段蜡模质量和制壳质量来保证，一旦内部出现问题，想要后期处理，太难了...

丁文会 · 发表于 2014-12-25 13:39:52

这类产品重点在事前预防，产品出来后内腔基本无法清理，是直接沾浆后堵砂，还是陶芯做的？

灬红尘灬 · 发表于 2014-12-27 15:15:25

上传个图片呗

xyajms · 发表于 2014-12-27 19:31:52

回复 3# 丁文会

谢谢！目前是直接沾浆灌砂做的，不好的比例有点大，但做陶瓷的成本比较高，所以在想有没有打磨工具可以清理的

xyajms · 发表于 2014-12-27 19:34:43

回复 2# brucelnsy

谢谢，这种东西比较难做，只能在制壳阶段控制，不过也难保证每次都会好，所以考虑有没有打磨工具可以清理掉

xyajms · 发表于 2014-12-27 19:35:25

回复 4# 灬红尘灬

不方便上图

brucelnsy · 发表于 2014-12-28 07:06:30

回复 6# xyajms
8mm流道想要修内部几乎无望叶轮难就难在这了

gxh96 · 发表于 2014-12-28 08:58:22

就如楼上各位所说，主要在前期控制，后期基本就是判断下通过还是报废。真要算打磨也只能是拿根弹簧在里面捣捣，弄掉多少算多少了。

xyajms · 发表于 2014-12-28 20:14:44

回复 8# brucelnsy

都是高手啊，制壳也没有太好的办法了

xyajms · 发表于 2014-12-28 20:15:04

回复 9# gxh96

恩，

brucelnsy · 发表于 2014-12-29 07:18:25

回复 10# xyajms
有些可以使用陶瓷芯压蜡前放入模具然后压蜡后组树制壳
但这样成本会增高而且对陶瓷芯要求也比较高陶瓷芯容易在压蜡时被冲断所以需要慎重选择
正常做的话流道内各部位尽量做成圆角制壳仔细

丁文会 · 发表于 2014-12-29 08:21:09

是拼接的蜡模，还是整体的。

dididi · 发表于 2015-1-4 11:23:56

用刻字笔，配合细小磨头打磨，磨头有钨钢，磨砂的，我公司也是做叶轮产品出口的，清楚腔道毛刺用的就是这法子。比较深的可用加长磨头，钨钢磨头一般十几块钱一根。

孤独寒松 · 发表于 2015-1-4 16:42:13

我之前做过两片式叶轮，流道只有6mm宽，也没有大的问题！
用硬质合金旋转锉加焊长柄，伸进流道就可以磨毛刺了！

四海人士 · 发表于 2015-1-5 08:06:29

熔模铸件没干过，但是前几年做出口日本的一种合金钢件时，有些地方必须用钨钢细小磨头，硬质合金旋转锉等工具修理，很费劲的

丁文会 · 发表于 2015-1-9 07:58:29

这类产品尽量不要用拼接蜡件的。可以用尿素芯做。内壁也很光滑的，很少有毛刺。

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 精铸封闭式叶轮流道毛刺问题