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[交流] 回炉铁模具材质该怎样选择

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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-24 13:19:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    如题,我们现在用的回炉铁模具类似生铁块的形状,截面为三角形,块重27.5公斤左右,最早的制作了快一年了,但现在发现个别开裂了,一直用的是球铁的,实际材质牌号应该是QT400-15左右的水平,有加铜,锰含量在0.2左右,用Z14生铁烧炉衬的铁水球化处理后浇注的,具体性能没有浇注试棒。
    , D, q6 V8 U* t1 o6 q( e# k8 K之前和老翻砂匠聊过这个问题,考虑用灰铁的,但我这是来回翻的,砸在地面上把铁块倒出来,估计灰铁的很快就会开裂。之前同事试过高硅的,可惜增硅不顺利,第一次使用就开裂了。: c8 y- r: U* c  \5 [  s" @
    现在纠结该改成什么材质的?或者有什么更好的形状,求推荐,谢谢。
      n% X8 ]$ M7 h2 ^7 m) K9 \# k* P每次开炉前都会刷醇基石墨涂料。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-24 13:37:19 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸造小猫
    , C5 r; j; M: F) Q4 w
    , B2 a3 D6 w/ q, d* h  c, z' u4 e, B6 x9 k! O0 c7 _# Y$ G
        建议试试HT200,加0.35Cr、0.60Cu~
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-12-24 13:58:40 | 显示全部楼层
    可以考虑采用陈工的建议再试一下
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2014-12-24 14:15:01 | 显示全部楼层
    其实用球铁并非是上策,用球铁还真不如用蠕铁,球铁的导热性太差,蠕铁用Rt260的比较好,以前我在冶金企业时,做钢锭模就是采用蠕铁的~
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     楼主| 发表于 2014-12-24 20:54:41 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 / y4 `. Y$ l+ S9 h( c7 @( m- U+ W
    最大的问题就是翻转的时候会在地上摔来摔去的。不然早就考虑用蠕铁或者灰铁了。昨晚发现现场的几块内腔都有裂纹了。
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    发表于 2014-12-24 21:15:47 | 显示全部楼层
    回复 5# 铸造小猫
    ) t; n# q: n& A" O) f' G: T1 Y

    4 E: G$ g. m) A/ a" Y- R    这就难办了,不让其摔来摔去不可以吗?哪怕在结构上考虑为操作工增加点操作的便利~
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-26 17:36:53 | 显示全部楼层
    QT400-18的管用,灰铁和蠕铁在较少冲击载荷下寿命较长,个人感觉
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     楼主| 发表于 2014-12-27 08:42:02 | 显示全部楼层
    回复 7# zjy95381 " J6 p7 n, J! l2 a
    因为是用高硅铁来熔炼的炉衬,因而高锰,估计做不了低冲的。之前做到过420-20的样子,委托第三方检测的报告大半年了还没有回来。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-27 10:47:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2014-12-27 10:48 编辑
    & B) I/ ]/ O( [2 B
    ' c% M5 I9 m2 p, ?' e回复 1# 铸造小猫 ) N0 o9 t" }+ m5 j

    # F% i; s( L8 n3 L. m7 n) Q. S; U, z8 a* c& G' E1 @1 U0 a
        你的模具多大?是不是长条状一列的哪种?我们的模具也是球铁的使用6~7年了,没问题。做的大一点,凹坑浅一点,使用时刷一次涂料,别粘模,就不用碰模具了
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     楼主| 发表于 2014-12-27 11:02:13 | 显示全部楼层
    回复 9# 四海人士
    * m; |* P$ i$ I4 \刷涂料后还是有点粘模的。我这现在用的单块重量已经达到27.5公斤了,太小了 不管用。总的回炉铁重量需要预备到1吨上下,不然开冲天炉的时候容易出现问题。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-27 11:08:46 | 显示全部楼层
    回复 10# 铸造小猫
    9 o3 K+ t. R" r( k& [
    ( H8 f4 a2 M. Y8 }1 a" w. v2 M/ p1 N9 d
        我的意思是回炉铁的快度不要太大,模具大,一个模具可盛多块回炉铁(只要不是机器用模具可以做大一点)
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     楼主| 发表于 2014-12-27 11:26:39 | 显示全部楼层
    回复 11# 四海人士
    & e% ?; h- }3 U% d4 f8 C8 L我现在设计的一件里面有14小块,每个小块重量在27.5公斤左右,单块不能再大了,再大就有点超过技术文件的规定了

    该用户从未签到

    发表于 2014-12-27 11:46:21 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸造小猫
    3 u9 A5 p/ g' A% b0 ^7 f% k2 e) E4 v8 i0 [& O8 I! f! E
    用球铁做模具,概念有点不对,你想呀球铁中石墨球是孤立存在的导热能好么?灰铁中石墨呈片状而且相互搭接热传导肯定比球铁好多了,铁水倒入很快就能凝固,建议用高碳低硅铁水去浇模具,为保证强度适当加合金,如锰等。
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     楼主| 发表于 2014-12-27 12:03:18 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 9 F( |7 p& N: A$ U, S) @  H6 k
    其实我考虑过钢锭模的,但头痛的问题是块度过大后只能进电炉,无形中限制了使用范围,同时如何转运也是个问题。现在的小块还可以往冲天炉里面加。7 o' ?* I; ~8 X7 Y7 v
    刚才想到要是表面弄点D型石墨的激冷层是不是会好点
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    发表于 2014-12-27 13:21:00 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造小猫 # y- ]( H: Q1 Z0 x6 _
    ( c8 l" a) H: w- p2 g

    # d- b& i- L! {$ K' b/ h    为什么不设计的单重小一点呢?单重小对模具有益,延长模具寿命
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2014-12-30 11:15:25 | 显示全部楼层
    我们直接用碳钢做的,用用还不错,要焊个柄啊什么的也方便,耐摔不开裂。楼主试试?
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     楼主| 发表于 2014-12-30 14:29:55 | 显示全部楼层
    回复 16# gxh96 1 e7 l% |5 q; s, M. F
    能提供一下尺寸吗?谢谢
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    发表于 2014-12-30 15:02:18 | 显示全部楼层
    我们公司用的回炉铁模具一般都是HT250的,做的壁厚都是比较厚的。
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     楼主| 发表于 2014-12-30 22:22:08 | 显示全部楼层
    回复 18# LICHH - S1 c0 M% ?$ I1 \+ D' W- w# [* T
    能上传一下图片吗?
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