QT450轮毂缩陷问题？

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-14 17:26:53

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轮毂成批次的出现下图的状况

冒口

冒口断面有缩，深浅不一。冒口上面有缩陷

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-14 17:27:53

解剖内部没有缩孔缩松情况求大神指导

cummins · 发表于 2015-1-14 17:48:26

本帖最后由 cummins 于 2015-1-14 17:52 编辑

哪里学的冒口工艺？把你的老师拉出去，枪毙！冒口大小，冒口颈大小都不对，按顺序凝固设计冒口。

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-14 18:00:12

回复 3# cummins

枪毙回头再说能具体说说哈

Xavier2005 · 发表于 2015-1-14 18:41:03

冒口颈下方加补贴，加大冒口颈。

fbi-2008 · 发表于 2015-1-14 19:02:07

铸件解剖没问题，那冒口有没有解剖？

fbi-2008 · 发表于 2015-1-14 19:09:28

你把冒口锯开看一下，不过从图来看，工艺不太好，不知道你造型方法，随便说说哈

fbi-2008 · 发表于 2015-1-14 21:18:09

看上去冒口侧面瘪了，不知道大概数值

四海人士 · 发表于 2015-1-14 21:55:02

什么造型方式？为什么不把轮毂立着做呢？

fbai · 发表于 2015-1-15 07:59:58

看着没有冒口窝。

LICHH · 发表于 2015-1-15 08:26:18

看照片冒口是没有起到补缩作用，建议加大冒口和冒口颈。

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-15 09:45:58

回复 11# LICHH

冒口模数2.5cm,冒口颈最小断面0.6cm

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-15 09:48:22

冒口颈增大难度太大

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-15 09:50:39

回复 13# 铸造~小刘

与冒口颈连接的铸件本体，仅17mm，且加工量已加到最大

老翻砂匠 · 发表于 2015-1-15 09:59:03

这个工艺设计的实在是另类，也就是传说的“嘴大喉咙细”的做法！

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-15 10:01:08

，求指导

fbi-2008 · 发表于 2015-1-15 15:21:19

回复 12# 铸造~小刘

冒口颈和你成分、浇注温度有关系。要计算收缩时间占整个凝固时间的百分比然后才好计算的，不能照搬工艺

fbi-2008 · 发表于 2015-1-15 15:22:36

回复 9# 四海人士

轮毂因为量大，立着做的多，立着也可以放冒口阿

铸造~小刘 · 发表于 2015-1-15 17:03:38

求推荐相对适用的书

zjy95381 · 发表于 2015-1-15 19:26:53

冒口颈似乎小了，加大了试试，潮模砂建议保险系数放大点

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