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[求助] 大断面风电铸件上箱面存在夹渣缺陷

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-1-30 16:28:53 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-2-2 09:41 编辑 ) g' [3 I; G% K! v7 ^$ h
    + N8 t; f+ Y. V  M/ Q6 k2 G2 u
    铸件介绍:
    7 O. q& O; P3 g: i材质QT350-22U   铸件重量:7.5t   断面壁厚:70-110mm" a# E/ v) i' x2 R% s4 _
    缺陷描述:在上箱面存在疑似夹渣的缺陷,具体可见照片。9 a2 m& n2 }2 V
    问题:请各位见过这种夹渣缺陷的坛友指点迷津,谢谢!缺陷类似千层饼,一层一层的,每层厚度在0.5mm左右,可以对折,有一定的延展性。
    ( ]' x, e4 C: |% @1 t

    从铸件上剥落的夹渣

    从铸件上剥落的夹渣

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷处于铸件上平面

    缺陷近景拍照

    缺陷近景拍照

    从铸件上剥落的

    从铸件上剥落的

    * t& k+ y: s* x补充:
    % `8 D7 t0 o7 H0 \4 \- ~4 q1.造型工艺:此面朝上,浇注系统用陶管排出、底注
    + n7 n7 _& b% \7 z' c$ ]( I# E8 @2.浇注温度:1350-1380
    ! P, ^. W, r* T1 T; {* g7 M3 Y3.配料:生铁40%,废钢60% 不用回用铁: I1 }  ^2 X, I5 ]- l  K
    4.球化:某公司稀土镁合金,加入量1.0-1.1%' V3 h1 h% w5 ]
    再次补充:千层饼每层之间有黑色石墨析出,现在怀疑方向:1.石墨析出过于靠前,可能与原铁水Si过低,一次、二次孕育过量有关系。2.球化剂内有与型腔气氛(O、H、H2O)能够反应的物质。3.可以比较肯定的是这种夹渣是后期反应形成的,原因有二:浇注系统有滤网、缺陷位置很有规律(分布位置见上述照片,在上平面法兰靠近内侧)。
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-7-1 08:51:11 | 显示全部楼层
    本帖最后由 StoneFeng 于 2015-7-1 08:52 编辑
    0 ]) G) @' w- C  M) y2 W+ f/ H) T' v  U6 r; w. l+ Z! h8 `& Y5 o; {
    一颗悬着的心终于落地了,试验的一件结果还没完全出来,不过从外表面看,基本可以断定90%成功,最终结果需要等到MT磁粉探伤。# D5 N& P) B. {. C! S
    现在可以先总结一下:
    % _7 q2 C, O  e8 p/ Y& W1.缺陷状态:千层饼,每层厚度0.5mm,两层之间有疑似析出石墨的物质出现。
    5 @& `/ A/ @5 S, C2.能谱分析:Fe的氧化物
    ' ]: r+ F- F  D! X) J) T+ [3.根本原因:铁水被氧化,形成氧化物。从缺陷状态分析,铁水氧化持续时间长,一层被氧化后上浮,接着后续新鲜的铁水又被氧化一层,这样一层一层的叠加形成“千层饼”0 H8 D& f& @  H& \* \  Y* j
    4.根本原因:如之前判断,直浇道和内浇道由陶瓷管包裹,不大会产生这么多气体,横浇道是由砂型形成,铁水不断对这部分砂型加热,树脂燃烧,持续发气,并且发气从铸件底部开始,气体与铁水接触形成氧化薄膜。
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    无聊
    2018-2-28 19:49
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2016-5-26 10:52:25 | 显示全部楼层
    高山流水 发表于 2016-5-26 08:26: r' Q* w0 |, P% P0 r
    这个与季节地域也有关系,干燥的北方可以不烘,潮湿的南方必须烘干,尤其是球铁大件,有大平面向上的铸件 ...
    " W) r0 B4 U* m/ l/ \
    跟楼主形状一样的铸件,重约6t,我是在南方。9 X, f0 T  O3 R3 z1 X
    刚开始做是用烘箱烤砂型,后来一切从简。现在的天天下雨,够潮湿的吧,一样不烘烤。
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-11-12 10:43
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-21 20:24:48 | 显示全部楼层
    StoneFeng 发表于 2015-6-25 21:344 q0 g  l" w$ v' q( G& o1 T" T' H; p
    回复 50# w94nyl 1 n; W& B2 n' x
    还得等三四天,铸件较大正在保温。不过从夜班浇注的情况看,浇注工反映整个型腔的发气量 ...

    ; n- b# S/ P4 B8 z( I. C8 b8 g3 m4 D) b如要根本上解决问题建议型腔充分预热。

    点评

    我们现在一直采用烘型操作,温度200度左右,时间5-6h。现在这个缺陷又有反复了,问题更加严重了。毫无头绪!  发表于 2015-7-21 20:27
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    开心
    2016-11-17 12:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-24 08:26:08 | 显示全部楼层
    回复 40# 四海人士
    & A9 B( c+ L) n! Q% A) n8 F* a6 t- `1 w# C. x  |+ F! i2 c5 W
    以前干汽轮机厚大球铁件也遇到该情况,请关注碳当量、液面上升速度、浇注温度。
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-30 21:25:55 | 显示全部楼层
    看样子怎么感觉像编织袋烧成的东西
    . E' Z& I( X/ t; D; ]顶一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-23 22:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:35:17 | 显示全部楼层
    应该说一下工艺情况及浇注温度等便于分析。
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    奋斗
    2024-11-25 09:00
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-1-30 21:41:33 | 显示全部楼层
    泥条?

    该用户从未签到

    发表于 2015-1-30 22:17:04 | 显示全部楼层
    底注吧?厚大件底注经常出现此现象。
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:26:40 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
  • TA的每日心情

    2019-4-1 23:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 01:27:22 | 显示全部楼层
    我们之前的产品也出现过这样的缺陷,一般出现在上表面,感觉像石墨漂浮
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 08:02:15 | 显示全部楼层
    我们只在球铁件上发现这种缺陷
    % c$ h6 V, r, A/ r& }/ S我发现它非常柔软,像薄铁皮一样3 p* ]0 M  ~# J" ]4 M1 c+ Q) G
    化验的结果是它99%为Fe
    5 V+ j4 m1 S$ S! F1 L/ \% N: A其产生的原因不明
    # u( S' l& I2 w我们给它起了个名字:千张皮缺陷
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-1-31 08:39:27 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008
    . D4 Q' ]& Q5 u( }0 G* k6 G4 F5 x: k; N3 }: D, w6 F) H% X; G8 Z) V" Z
    缺陷的具体成分没有化验过,能用磁铁吸附,应为金属夹杂物
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 08:56:21 | 显示全部楼层
    回复 2# fbi-2008 * Y8 n, Y+ Q- C  p. m' k

    ) Z' r1 A8 l9 O5 I7 V3 O7 [  E
    ' U4 P( c5 j! P! s$ t) u    编织袋灰烬么?
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-5-17 16:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-1-31 10:57:23 | 显示全部楼层
    我们厂里做的小件球铁产品也经常有这个缺陷,工艺改过N次。
    $ V: V6 c  \( R# X* R+ y效果一点也不明显!
    * \- C: h5 A1 b0 q, r% i没有办法只能通过贴加工余量,通过加工去除
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    开心
    2023-11-3 16:21
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-1-31 13:10:38 | 显示全部楼层
    学习了
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    开心
    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-1-31 14:15:15 | 显示全部楼层
    回复 1# StoneFeng
    " T2 r8 j# P  Z" [9 `4 g% r  g4 e+ X# e. D$ u
    : [( m$ ~" n" x5 Y6 u/ t7 h
       第一次看到这种缺陷,感觉像是类的东西。
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-1-31 21:25:56 | 显示全部楼层
    回复 8# CGKYK
    ! w/ a/ G: `+ I' i没有,时有时无,有20年了,后来我因为调去搞铸钢,所以就没有再关注这件事,而最使我奇怪的是,就是我问过许多人,他们都说没有发现这种缺陷,而书上也找不到,或者语焉不详,你提供的照片,是我第一次看到有人提到这种缺陷。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-1-31 21:35:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-1-31 21:36 编辑 ! ~' B, c# u1 ?" ?
    千张皮缺陷
    还真没遇见过。恳请专家组给解释一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-2-1 14:27:34 | 显示全部楼层
    看来留心之处都有学问
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    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-2-2 09:35:14 | 显示全部楼层
    申请专家组帮忙解决,这个问题困扰很久了,一直没有改善。拜托了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-6-14 15:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 09:57:12 | 显示全部楼层
    砂型或砂芯局部不均匀,有发气量大的物质,浇注时铁水产生沸腾,生成了此缺陷
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2015-2-2 10:44:33 | 显示全部楼层
    回复 18# 飞扬儿
    7 v6 n2 B& I1 S9 Y/ s: {3 K铁水沸腾无法解释为什么灰铸铁上没有这个缺陷,肯定与球化剂有关
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    奋斗
    2025-6-14 15:54
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-2-2 11:11:32 | 显示全部楼层
    灰铸铁也有,只是缺陷不是这个样子,因为C Si 量低
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