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[求助] 35CrMo钢套缩松严重?

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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2008-11-11 10:34:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我厂生产一种钢套.材料:35CrMo.长3200.内径552,外径810.全身加工.缩松严重.大家看看,怎么样做好

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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2008-11-11 12:08:10 | 显示全部楼层
    截图06.jpg

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 12:52:08 | 显示全部楼层
    这个问题好难啊,一方面要考虑缩的问题;另一方面要考虑内孔变形,壁厚不均的问题。0 x3 z! @% \, a" f" `! T
    即便立做,缩的问题也是不好克服。如果允许下环形内冷铁,问题比较好解决。1 F6 s% m. m7 y5 R$ q3 ~, t
    # \/ @1 j8 E2 t" M5 s% q* D* k
    采用直径360  长500 腰圆冒口  5个均部可以解决。

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 13:01:30 | 显示全部楼层
    外皮用砂芯离心铸造是最好的办法。
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    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 13:20:46 | 显示全部楼层
    这个5个冒口可能不够啊外径860这个放两层冒口在芯子上放一层易割冒口这样应该能保证
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 15:24:57 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    两个端面可以放外冷铁,最好是下面也放冷铁。
    * x. X& f/ @% {  r- w) x, N  ^4 g1 A
    1 b. ?9 K$ ?& c9 \2 t& z2 ^1 c[ 本帖最后由 cummins 于 2008-11-11 15:26 编辑 ]
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 16:41:52 | 显示全部楼层
    谢谢二楼的把图给贴上了
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 17:03:04 | 显示全部楼层
    我退休了.不会往论坛上贴二维图.请教大家了
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-11-11 19:20:58 | 显示全部楼层

    回复 8楼 的帖子

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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:03:05 | 显示全部楼层
    PRO/ENGINEER和SOLIDWORKS的三维图可以用图片的形式的方法发到贴子里吗.还是有其他方法
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2008-11-11 21:13:33 | 显示全部楼层
    楼上前辈可以的啊把图片以附件的形式发上来就可以啊
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:23:57 | 显示全部楼层
    别叫前辈.三人之行,必有我师.大家互相交流.提高我国的铸造水平.同时提高自己.
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-11 21:34:56 | 显示全部楼层
    我自己看,相比其它,这个论坛专业性强.,语言风气好.大家努力,办成一个全国最好的论坛
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2008-11-12 19:30:21 | 显示全部楼层
    离心铸造的可能性大点  这么长容易偏心的!
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2008-11-13 09:31:55 | 显示全部楼层
    但现在已将砂型铸造了.砂箱等都有了.生产还等件呢.
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-19 09:30:48 | 显示全部楼层
    正规产品好像不是铸件,离心铸造的模,也不能使用离心铸造,否则加工量很大,裂纹产生的趋向不小。6楼提出两个端面放冷铁,不行!那样,铸件冷却凝固的开始,3200长度被锁定——长度定尺!以后的铸件收缩,非常可能把自己拉裂!这个收缩,3厘米多,造成应力极大,而这个牌号的裂纹倾向又常常让人头疼。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-19 10:00:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dlee 于 2012-11-20 08:09 编辑 % R' ?' X: E( l+ g

    4 z6 u" O, [9 H/ S6 J/ F应该是---过去完成时0 K( t; s( ]1 L8 ]( s
    不知楼主怎样捣鼓的?% v: I2 P+ R+ x* o* u5 y
    立浇好些吧!?
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2012-11-19 10:17:36 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-19 10:18 编辑
    " Z! k( o; U( y4 d  q/ _: ~3 c3 S9 N
    回复 17# dlee
    4 H8 P$ ^8 {8 p9 D# D' z8 r5 p; p

    / J/ ?- [9 ]1 h& {! ~' H6 @! T# W    感谢大家对这个贴子的关注.这是去年一个小朋友提出的一个求助邮件.看有一定的特点.发到论坛听一下大家的意见.
    - f8 w& _9 ^+ E* D% o' g对于这种细长套.我们这个地区做造纸机械的专业厂比较多.在1965年在学校实习的时侯,就跟师傅专门干造纸机烘缸和造纸机辊.都是在专门地坑.粘土砂,干型.平做立浇.现在还是这种工艺.只不过把原来的每次的捣型,砸型.变成了半永久型.
    ' f- ^; {) `: r0 c& Z% U% K* ?对于这种件.细长.外表面全部加工,不得有任何铸造缺陷.平做平浇不可以.因为:! h2 U& ?: `+ b3 \' E6 F9 J
    1:浇口的充型大都为中心线分型.对正个铸件的充型后易产生浇口处区域高温区,铸件的顶部低温区.既便按冒口也不会改变,设置冒口所必要的铸件凝固顺序.
    6 c1 C: h" m) y& H, V2:在浇注的初期,铸型内易产生杂质有时会被铁水流铺在铸型的底面,造成缺陷而加工不掉.
    9 L( D. a5 x1 @9 s2 t: q# u+ _3:平浇对铸型涨箱力大,对型芯飘浮力大.  Q; k: }3 m' ~( D, F1 J$ R
    4:即便按冒口.冒口的补缩距离有限.太大,出品低率,铸件的顶部低温铁水区,对冒口的补缩做用打折扣.
    $ n0 D, @: w+ c! x& i% E% o7 F现在基本有三种做法:5 c, s- x. A8 Y$ p. k* z( ^
    1:对于高和直径比不太大的辊筒.采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.2 ]+ d6 f& q; p3 P* M2 W
    2:对于细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,雨淋浇口.加高冒口,打双面补贴./ e% {( E8 z( e0 P9 t
    3:对于特细长辊筒,采用加高铸件.平做立浇,底注和雨淋双浇口.加高冒口,打双面补贴.铸件上部打内外补贴.
    ( Z$ q! N" ?3 p$ o5 Khttp://www.rjghome.com/viewthrea ... page%3D1&page=21 n; x. Q! M5 x
    7 s( X( C6 u! a2 ^4 R
    供大家参考
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    无聊
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-19 18:08:34 | 显示全部楼层
    回复 18# castengineer 4 `* M+ c) p( s
    这类零件量大了还是离心铸造比较好,但内孔的圆度是个问题。按照很多书中提到的思路,第一反应就是平做立浇,雨淋式浇注系统,一端加高充当冒口。
    # k) P2 A# U. ]- A( J5 V: E1 e  z顺便请教前辈一个问题,离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗?
  • TA的每日心情
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    2018-3-18 07:14
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     楼主| 发表于 2012-11-20 08:00:24 | 显示全部楼层
    回复 19# 铸造小猫 ; ?* \- v* p3 _' o9 ^( C/ T

    : c  R5 K2 d& p7 _3 H& |$ O  a. J, T- O7 h4 v0 i$ K
       
    离心铸造的模具是用普通砂型铸造出来的吗

    : ?3 T. K' z, C" l* c对.但要调质处理和加工后保持模具运转的动平衡要好.
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