TA的每日心情 | 奋斗 2022-10-9 16:14 |
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本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑 6 S, ]" r1 c2 e, o1 Y
/ m3 U5 {) k2 c. M% f5 v' {3 ^开年没什么活计,客户反映铸件各方面性能都达标,就是处韧性偏高和硬度偏低,调低了C,调高Si,增加了Si/C比,
. i3 P% U+ i% w! D& u9 c但是没什么效果$ e- @: @& S: \! d% Y2 d
目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺,盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%
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球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。& L) T$ A( T7 N" |: ~/ w9 o4 R
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前天开炉没事加了0.1%的锰,一种方式是放在球化坑对面,直接用出铁的高温铁液冲,别一种是在二次倒包的时候+ R8 G! [! K7 d2 q/ k& j
跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器,只能是凭感觉的说一下,在球化包里放时对延伸率没有
/ @# ^; q/ w. m+ F6 q& B明显的影响,而且球化率好像有些许提高,在转包随流时加的对延伸率的影响比较大,对球化率没有好的影响。同样
# P; O" e$ b2 v/ i3 e5 j的试样均在浇出后2小时打开,有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm,然后打硬度,分别是( M8 z! V. q4 n- J, S( @* u4 r6 `: p% ?
样件1 180HB(出铁加锰,球化90%,出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516) / ?. B! n& f3 g% i* n
样件3 175HB(转包加锰,球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开,转包加锰,球化80%,出铁1510)( [* @' s8 r7 k" q& y* |
注:车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬,加工性能好,前两件韧性高些,后两件韧性低。
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, e2 b' g6 }& y在这里请教前辈,6 N* @+ R( t) S6 v8 m7 P
1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号,实际产品的壁厚在 20~60mm之间
, S) o6 \6 H2 s# z2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流,三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同?需要注意什么?
' C% l5 C1 z# A y. a7 i3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子,需要加入多少比例的锰,以何种方式加?再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好?
2 ~# M0 [2 o, y& Y, h) c4、硬度高但是却加工性能好,不会觉得难加工,这是属于什么原理,组织好?还是渗碳体少?纯水纯净度高? |
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