TA的每日心情 | 奋斗
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本帖最后由 冰风浪人 于 2015-3-31 22:56 编辑 , u1 [, v5 k$ {2 G: I. u% y. _
* P8 e% K! u8 W: W3 v开年没什么活计，客户反映铸件各方面性能都达标，就是处韧性偏高和硬度偏低，调低了C，调高Si,增加了Si/C比，
3 F+ t W) e6 a \, F但是没什么效果) X, `% T; Q- C4 e7 k
目标成份C3.7 Si2.4 Mn0.4 p<0.03 S<0.015 做的QT500,废钢50%+回炉料增碳工艺，盖包球化FeSiMg6Ce3 1.2%' t+ O6 O+ d8 Z# }
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球化剂上覆盖SiBaCa孕育剂 0.4/% , 转包 SiBaCa孕育剂 0.15随流。 70*70实心圆柱样件打硬度只有150~160的样子。
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2 C* I2 f8 q5 p+ k4 J9 a+ G7 S# H前天开炉没事加了0.1%的锰，一种方式是放在球化坑对面，直接用出铁的高温铁液冲，别一种是在二次倒包的时候0 M5 O/ x F5 H: E( t9 W
跟孕育剂一起放在包底或是随流。因为没有相关的设备仪器，只能是凭感觉的说一下，在球化包里放时对延伸率没有8 m" |. E5 i7 b" N3 m3 G, h& \6 x
明显的影响，而且球化率好像有些许提高，在转包随流时加的对延伸率的影响比较大，对球化率没有好的影响。同样
, t4 g8 M( t1 ?2 Q8 S的试样均在浇出后2小时打开，有一个试样是在浇出来后12小时打开。经车床车开端面>4mm，然后打硬度，分别是# ~" s. V/ j4 W# s1 F A- }
样件1 180HB(出铁加锰，球化90%，出铁1507) 样件2 176HB(出铁加锰球化80%,出铁1516)
0 P2 W0 @3 N( f6 W样件3 175HB(转包加锰，球化80,出铁1493) 样件4 170HB(12小时开，转包加锰，球化80%,出铁1510)1 u; c( W3 r* q" n7 ~' l, c
注：车床师傅表示在切削加工时感觉不到硬，加工性能好，前两件韧性高些，后两件韧性低。
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3 k; r2 h* N1 K7 e6 C7 c5 H在这里请教前辈，
% ^/ S4 s0 K' s [( y2 U3 @1、以一般的条件论就以上面样件的硬度意大判断铸件性能是否能达到QT500牌号，实际产品的壁厚在 20~60mm之间
. f7 e V' y5 ~1 o: ]( n2、锰在球化包内出铁时加入、锰与孕育剂混在一起压在球化剂上、锰与孕育剂混在一起在倒包时随流，三种情况下锰所起的作用跟效果有什么不同？需要注意什么？% A+ j1 X# J# N( x7 w6 g2 o
3、纯以锰来小幅度提升铸件硬度20HB的样子，需要加入多少比例的锰，以何种方式加？再来一点Sn提高一下球光体的含量效果会不会更好？
0 S) w+ c& }8 @$ ]. i4、硬度高但是却加工性能好，不会觉得难加工，这是属于什么原理，组织好？还是渗碳体少？纯水纯净度高？ |
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发表于 2015-3-31 16:39:12
