请教球化保温问题

582775955 · 发表于 2015-4-6 09:15:11

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请教各位大神，我们是消失模工艺，对浇注温度要求高，那怎么减少球铁球化的降温吗？

江来 · 发表于 2015-4-6 14:15:14

我们公司也做消失模，感觉他们就是把出铁温度稍微提高一点，没有去考虑减少球化过程的降温，我们公司是浇大件，球化温度感觉没有降多少。

四海人士 · 发表于 2015-4-6 14:59:23

本帖最后由四海人士于 2015-4-6 15:02 编辑

使用喂丝机球化处理降温少；铁水包使用球化处理包，不使用普通铁水包……

我们的球化处理是采用提高出铁温度进行处理来保证浇注温度的

582775955 · 发表于 2015-4-6 15:04:08

回复 3# 四海人士

我们为了保证浇注温度，球化温度都到1580度了，球化效果不好

四海人士 · 发表于 2015-4-6 15:09:35

回复 4# 582775955

太高了吧。怎么个不好法? 是球化不好还是浇注时间长造成球化衰退？

铸造小猫 · 发表于 2015-4-6 16:15:45

使用盖包，提高铁水纯净度，降低球化剂孕育剂的加入量，球化后直接浇注，不扒渣，这样可以节约时间。

582775955 · 发表于 2015-4-6 16:45:13

请问盖包球化能减少球化降温吗？

582775955 · 发表于 2015-4-6 16:45:46

请问盖包球化能减少球化降温吗？

582775955 · 发表于 2015-4-6 16:46:42

回复 5# 四海人士

球化温度太高了，镁烧损厉害，吸收率低

铸造小猫 · 发表于 2015-4-7 01:40:45

回复 7# 582775955
镁吸收率高，自然可以降低加入量，渣子少，相对的降温幅度小点。

冰风浪人 · 发表于 2015-4-7 10:01:00

本帖最后由冰风浪人于 2015-4-7 10:02 编辑

同意小猫的意见，还是一样，仅参考，不对请指出，勿喷~
1、调整CE，含碳量要合适，C量高虽然有助于球化，但需要更多的残镁以保证球化，球化降碳的同时会造成过多的降温
2、残镁量必须与S,C量尽可能的匹配，过量的残镁也会造成反应过于激烈，反应时间过长，增加降温，铁液的纯净度不高，流动性也会差些
3、再有就是加个盖包使包内的有一定的正压，其内的镁蒸气会因缺少氧而无法燃烧或少量燃烧，可以减少降碳也减少降温。
4、高温出铁的同时应采用低镁球化剂，同时装填球化剂时要适当的桩紧，其上加点硅铁和铁屑以延缓起爆时间，使反应尽可能的平稳一些，也能减少降温。

个人感觉一味去提高出铁温度有时会起反效果，因为过于激烈的球化反应增加了降碳和降温，同时也加速了球化和孕育衰退，老问题没解决，又添加了新问题。

董3333 · 发表于 2015-4-8 16:37:00

适当提高除铁温度，然后使用保温球化包

青海刘连琪 · 发表于 2015-4-8 18:06:54

球化包注意保温层处理，
机械厂常常使用包壁很少出气孔的浇包，包衬材料如果水分高，无法排出湿气。
必要的烘烤浇包

cc68 · 发表于 2015-4-10 08:08:17

回复 11# 冰风浪人

高！赞一个！！

小小伟 · 发表于 2015-4-10 10:20:18

楼主不知道多大的铁水包，处理多少铁水。
如下几点你可以注意一下：
1、可以采用二次出铁提高处理后的温度；
2、出铁温度高，一定要选择镁含量低的球化剂，球化剂捣实，上边加覆盖剂或铁屑延缓爆发时间；
3、可在球化时增加盖包，可减少温度损失。

zhaishujv · 发表于 2015-4-10 21:25:07

不错的东西！学习了！

582775955 · 发表于 2015-4-11 08:10:03

回复 15# 小小伟

出水七八百公斤，现正在购买1吨球化保温盖包

四海人士 · 发表于 2015-4-11 09:23:11

使用球化保温盖包不方便……

582775955 · 发表于 2015-4-11 09:57:42

回复 18# 四海人士

熟练就好了，现在改进的球化保温盖包要好些了

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