客户投诉硬度不合格，如何处理和回复

遗忘美好

今天接到客户投诉，投诉产品硬度不符合要求，要求硬度190至240HB  HT250材质，成分C:3.28/3.24   Si：2.11/2.08  Mn：0.56/0.57  P：0.031/0.033   S：0.075/0.068  Cu：1.689  Cr：0.111   结果硬度为  175HB  ，整个铸造生产过程全程有监控，无发现异常情况，不知道是哪方面出现了问题？求助帮忙分析一下

LICHH

回复 1# 遗忘美好
: e5 x( L& n7 A9 Q9 x" h, g( g

    看成分硬度是应该达到要求的，请问该产品的单重、浇注温度、浇注速度、保温时间是多少。

you1985

第一：你们内部检测合格不？如果合格，请出你们的检测结果依据及证明。
" M( f+ a2 Q  r第二：如果你们没有检测，或者内部检测不合格，那么你们应该立即派人前往处理。如果可能返厂处理。
4 G; {/ G4 V! `& g  N6 C, f第三：如果公司还有做好的产品，你们自己再次检测下，合格的，立即給客户送去，不耽误人家的事情。请人家谅解。
第四：根据你们公司的情况，回复上述上条内容外，还应该有一个纠正预防措施，因为上述都是临时性措施。

xyzhlan

铸件牌号多少？是HT250的吗，铜确定是1.689吗？测试硬度部位的壁厚多少？

老翻砂匠

回复 1# 遗忘美好

! Y, u% s9 o5 }$ i) f

Cu：1.689  Cr：0.111

  ~: u8 n6 j! \. J# h! E! r. Q/ H
# Q+ j0 t- l' L! i$ o* S对吗？表示怀疑~
# j( ~, ^3 o5 R9 S
# Q' z# i. m* \7 r整个过程有没有做检测？

遗忘美好

回复 2# LICHH


# {: h9 h$ N9 T2 s6 ]& t产品单重为8.64kg,测量硬度地方的壁厚为28mm，剩余信息我查查当天的生产记录

遗忘美好

回复 3# you1985

) V- x: B* o2 ]; I
- w: z6 e. A! q    因该产品我们一直生产未出现硬度问题，所以这次出现此问题，我们也感到奇怪，我们已经和客户进行沟通，将客户的损失降低到最小。就像您说的，临时的措施我们已经实施了，但是此批产品的根本问题还没有找到

遗忘美好

回复 4# xyzhlan

9 _- J" A( i; o. W6 J6 `! Z% S
2 G+ g$ c, `  c: v& |) v4 c    牌号是HT250，Cu含量打错了，不好意思，是0.1689，壁厚为28mm

遗忘美好

回复 5# 老翻砂匠
6 |/ P3 r/ k, \) n
1 M, R5 a7 z/ \2 O/ y3 ~: e6 f
    Cu打错了是0.1689  Cr 含量是对的，过程中光谱，炉前分析仪，测温枪，检验记录都有，核实后发现没有问题，上诉发的成分是产品后期复检检测的。现在有一种猜测是铸件在砂型未及时分离，铸件在砂型中自然冷却，导致产品硬度降低。您看这种说法可能吗？

老翻砂匠

回复 9# 遗忘美好

! J  m) R' p) n) L7 o! F7 l0 k在生产过程中没检测硬度吗？

you1985

做法太不规范了。不是之前没有出问题，过程就不用检测控制关键质量项点。以后一定要注意。

遗忘美好

回复 10# 老翻砂匠

5 a) D- F4 S& o
    检测了，当天抽检了2件，硬度为200-220HB

daguzl-425

根据你的化学成分来看硬度HB175差不多，不知你以前是怎么控制的。

you1985

回复 12# 遗忘美好
# B/ Y$ k* S' {1 ^! N
  U/ B1 Y9 W* A- g; V) z2 F" F
    你现在客户处的产品检测合格率有多少？以前你们炉温均匀性测定过吗？送货批次的化学成分一致性好嘛？或者都在要求范围内?

abiao

恕我直言，这个成分硬度175很正常，不用有任何的怀疑，因为我也一直在做类似产品。
9 Q+ E4 d' `/ W# `1 r赶紧改成分和工艺，争取以后合格。

遗忘美好

回复 13# daguzl-425
/ p" B% `  X& Y3 \8 g2 g9 k
' l$ b  J7 X9 @
    不知道通过哪一点，根据这个成分判断硬度175HB是正常的，能详细的说一下嘛？

遗忘美好

回复 16# abiao

" }0 s) W( u+ y. H: h# g( z- }0 h
. A$ K6 j& T. c" ]! k+ C    您认为这个产品的成分有问题？

白云城主

你查记录是没用的，你现在是批量出现问题还是随机性的，如果是批量性的那就是你们在哪一个环节漏检了，如果是随机性的，那就是你们检测员检测的时候有的地方没检测到。硬度检测你的看客户的技术协议，不同壁厚不同位置，加工面，非加工面等等....你都要考虑进去。我们以前做过1Cr13Ni的就出现你们的类似情况，最后查出来是热处理完，发现有铸件缺陷，焊补过后没有在回炉进行二次热处理，造成硬度过高。

老翻砂匠

回复 12# 遗忘美好
0 C5 z: a1 y1 a* s0 ]- R0 K. Y6 e

    在铸件检测的部位是一样的吗？检测方式是否相同？

pp0537

楼主，用人、机、料、法4M去分析下，做个鱼骨图，把帖子里提出来的你总结下，再试制然后验证，应该差不多了吧