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[求助] 客户投诉硬度不合格,如何处理和回复

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-4-9 17:08:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    今天接到客户投诉,投诉产品硬度不符合要求,要求硬度190至240HB  HT250材质,成分C:3.28/3.24   Si:2.11/2.08  Mn:0.56/0.57  P:0.031/0.033   S:0.075/0.068  Cu:1.689  Cr:0.111   结果硬度为  175HB  ,整个铸造生产过程全程有监控,无发现异常情况,不知道是哪方面出现了问题?求助帮忙分析一下
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-9 17:30:20 | 显示全部楼层
    回复 1# 遗忘美好
    ) Y' |8 G' A" m" }  e: ^3 A" s6 c6 o& b
    1 b: y! P" F5 s$ @
        看成分硬度是应该达到要求的,请问该产品的单重、浇注温度、浇注速度、保温时间是多少。
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    开心
    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-9 18:01:02 | 显示全部楼层
    第一:你们内部检测合格不?如果合格,请出你们的检测结果依据及证明。9 G/ V4 c$ ^5 q9 S2 Z* W
    第二:如果你们没有检测,或者内部检测不合格,那么你们应该立即派人前往处理。如果可能返厂处理。
    3 A5 q$ e; q8 n. c/ I第三:如果公司还有做好的产品,你们自己再次检测下,合格的,立即給客户送去,不耽误人家的事情。请人家谅解。3 R: I; N2 n7 c' k; S8 L
    第四:根据你们公司的情况,回复上述上条内容外,还应该有一个纠正预防措施,因为上述都是临时性措施。

    点评

    正解!  发表于 2019-10-14 11:35
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-4-9 18:22:03 | 显示全部楼层
    铸件牌号多少?是HT250的吗,铜确定是1.689吗?测试硬度部位的壁厚多少?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-9 18:33:37 | 显示全部楼层
    回复 1# 遗忘美好
    * m3 V' m: W: Z& x: g0 l( `& O! ^; g8 J
    Cu:1.689  Cr:0.111

    ! H7 F2 T6 ~6 n0 r+ M9 o" t. \8 t
    # L. J# f5 j. S/ e1 a4 l对吗?表示怀疑~
    + T' n7 {4 g$ Z( B6 ~4 `$ W
    * x; Z' R) }4 D" Y. q3 o9 P整个过程有没有做检测?
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    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-9 20:01:04 | 显示全部楼层

    RE: 客户投诉硬度不合格,如何处理和回复

    回复 2# LICHH * u$ Q, q1 ^* B. K: C' `
    2 E% H5 W  m6 i7 n& j2 f
    ' S$ e& `* U) d+ e: _& m. _
    产品单重为8.64kg,测量硬度地方的壁厚为28mm,剩余信息我查查当天的生产记录
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-9 20:03:48 | 显示全部楼层
    回复 3# you1985
    8 w, n( U% q& Y6 b) Z- ]
    ; i3 f# i# z# C  Y2 B; Y
    + h+ d  w. @3 L    因该产品我们一直生产未出现硬度问题,所以这次出现此问题,我们也感到奇怪,我们已经和客户进行沟通,将客户的损失降低到最小。就像您说的,临时的措施我们已经实施了,但是此批产品的根本问题还没有找到
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    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-9 20:05:03 | 显示全部楼层
    回复 4# xyzhlan
    5 Y0 Q' t  h- k- K1 M
    " D1 z0 N5 t/ U' Q3 D6 k& `" K
    % w# m* w' q5 ?6 A& s- d4 [* F    牌号是HT250,Cu含量打错了,不好意思,是0.1689,壁厚为28mm
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    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-9 20:10:25 | 显示全部楼层
    回复 5# 老翻砂匠
    ) g: W; s+ `$ T9 l) i7 e: B
    * A/ U3 }" N# ^0 U2 h7 N1 Q) ?# |( o- ?' d9 {
        Cu打错了是0.1689  Cr 含量是对的,过程中光谱,炉前分析仪,测温枪,检验记录都有,核实后发现没有问题,上诉发的成分是产品后期复检检测的。现在有一种猜测是铸件在砂型未及时分离,铸件在砂型中自然冷却,导致产品硬度降低。您看这种说法可能吗?
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-9 20:13:05 | 显示全部楼层
    回复 9# 遗忘美好 4 O/ Z3 j6 \2 C' @$ c4 K
    / p# g$ B) R' l( \! u8 F! Y  O9 U
    在生产过程中没检测硬度吗?
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-9 21:08:03 | 显示全部楼层
    做法太不规范了。不是之前没有出问题,过程就不用检测控制关键质量项点。以后一定要注意。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-10 08:22:58 | 显示全部楼层
    回复 10# 老翻砂匠
    " G( v! |# L3 N' X+ H/ q: Q* d/ ~5 f3 {9 x$ W

    2 |3 G8 k5 o) Z: ?. e. `: B6 w- P- K    检测了,当天抽检了2件,硬度为200-220HB
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    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-4-10 08:39:06 | 显示全部楼层
    根据你的化学成分来看硬度HB175差不多,不知你以前是怎么控制的。
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    2025-11-14 16:15
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-10 08:54:54 | 显示全部楼层
    回复 12# 遗忘美好 ) e; Q4 o8 _: \' @% ^/ a9 @
    ) {+ b3 V4 H5 C8 [; b

    6 t7 D! ^0 |4 c  F! |4 a- Z8 C* p" H    你现在客户处的产品检测合格率有多少?以前你们炉温均匀性测定过吗?送货批次的化学成分一致性好嘛?或者都在要求范围内?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-27 14:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-10 09:00:23 | 显示全部楼层
    恕我直言,这个成分硬度175很正常,不用有任何的怀疑,因为我也一直在做类似产品。
    0 t! T; o! [, \赶紧改成分和工艺,争取以后合格。
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    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-10 11:26:41 | 显示全部楼层
    回复 13# daguzl-425
    1 w8 D; ^" V8 P5 m1 C" l9 f
    $ t! q# Z1 r" j+ t, H+ V/ S: y' Y) s9 G. I  ~( `9 l6 @
        不知道通过哪一点,根据这个成分判断硬度175HB是正常的,能详细的说一下嘛?
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    奋斗
    2015-7-23 09:38
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2015-4-10 11:27:25 | 显示全部楼层
    回复 16# abiao
    3 C+ Q/ f" L2 r, b4 n3 h/ \, G9 _/ w' H# ]4 U

    " k& @9 J" y* o9 k! y7 J- T    您认为这个产品的成分有问题?
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    开心
    2017-9-21 14:41
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-10 14:15:18 | 显示全部楼层
    你查记录是没用的,你现在是批量出现问题还是随机性的,如果是批量性的那就是你们在哪一个环节漏检了,如果是随机性的,那就是你们检测员检测的时候有的地方没检测到。硬度检测你的看客户的技术协议,不同壁厚不同位置,加工面,非加工面等等....你都要考虑进去。我们以前做过1Cr13Ni的就出现你们的类似情况,最后查出来是热处理完,发现有铸件缺陷,焊补过后没有在回炉进行二次热处理,造成硬度过高。
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    开心
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-10 14:24:39 | 显示全部楼层
    回复 12# 遗忘美好 ' L. |) L$ U0 W5 s! z
    + D8 n0 [8 z- |: t7 D/ @& [
    1 M9 Q$ z; @, `. e; j0 l( P0 b# b
        在铸件检测的部位是一样的吗?检测方式是否相同?
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    奋斗
    2025-12-23 11:54
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-10 14:41:08 | 显示全部楼层
    楼主,用人、机、料、法4M去分析下,做个鱼骨图,把帖子里提出来的你总结下,再试制然后验证,应该差不多了吧
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