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[求助] 灰铸铁白点求助

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-4-15 08:52:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    各位专家们好,请大家帮我分析下:
    ( N  P" X, I2 j) L4 W  下面是我们厂生产的一个HT250的汽车发动机的缸体缺陷图片# e% n' g& I6 R" ~* w) O( D

    0 Y6 R4 l: `9 d4 [
    ' x5 j9 g8 K- {  N+ d4 L; Q( N# l# H' x; G0 p; J
    化学成分C3.35% Si2.17% Mn0.75% s0.073% p0.017% Cu0.45% Sn0.072% Cr0.21%  直径30mm试棒的抗拉强度302MPa 硬度226HB+ _* M4 V% s; D0 J  }
    熔炼工艺为 过热温度1520℃  过热5分钟  浇注温度1410℃  采用硅锶孕育 0.4%包内 +0.03%随流
    2.jpg
    1.jpg
    QQ图片20150415085048.png
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    2024-8-16 16:45
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-4-15 09:32:40 | 显示全部楼层
    看照片上的白点像是涂料和夹渣,请问楼主采用的是什么造型工艺?
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-15 10:03:44 | 显示全部楼层
    树脂砂+冷热芯的造型工艺
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 10:08:40 | 显示全部楼层
    回复 2# LICHH
    5 w: z' v9 l/ n% i8 J9 X& r1 |# y. e

    * q. w0 a5 Q' I$ Y" X  o. C    涂料和夹渣的可能性很大!
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     楼主| 发表于 2015-4-15 10:10:12 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠
    " h* @+ D2 O) O7 R+ T9 v; i3 a& m+ b  c

    3 _  J: G. h6 Z4 N: v* m    出问题的产品用的是黑色 水基+醇基涂料  , 这后面才用的白色KH350白色锆英涂料
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 10:13:34 | 显示全部楼层
    回复 5# 43326175
    * X$ K$ ~2 K6 w* t/ s( m' n# C. o$ T; y0 m! M8 x+ V/ \1 o
    2 t2 Q* m1 J# {
       
    水基+醇基涂料

    4 T5 O9 O4 X0 Q) a0 [& i2 K5 z6 Y- }& ^7 O' G  M( R# a& a& O
    骨料是锆英粉吗?还是石墨?
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     楼主| 发表于 2015-4-15 10:15:15 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠
    7 a  P/ ?) U7 |
    ; ^& f6 m: {( I* U0 j, d
    5 }# Q& q6 e3 Z" D% |# L    石墨的,后面因为加工反应沾砂严重,才在油道上使用了锆英涂料
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 10:20:19 | 显示全部楼层
    回复 7# 43326175
    # [7 @- v# n% |' j% Z2 w0 V) ^1 q% R6 o: m6 Y+ m

      i) I* s; ?: I! q: b% n) [  w) b' x    那有没有对白点做能谱释放分析?
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     楼主| 发表于 2015-4-15 10:24:10 | 显示全部楼层
    回复 8# 老翻砂匠
    ( c3 h2 a$ R4 Q; ]9 f
    # y7 z$ f' o* K* x8 }
    $ A& V1 `6 U9 K( B8 M! W    没有做过没,因为厂家退回的废品件不是白点,是典型的夹渣,再加上我们没能谱仪,是委外做的,现在正在要求厂家退回有白点的件,我们进行下一步分析
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 10:27:26 | 显示全部楼层
    回复 9# 43326175 6 v4 Q, ?2 X' L/ k! w5 J+ W
    ; N5 s* j7 H) `, ]
    ; D7 \- t' T! ]) p7 C8 B
        我怀疑是夹渣,这么看来~
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     楼主| 发表于 2015-4-15 10:39:18 | 显示全部楼层
    回复 10# 老翻砂匠
    " n4 n. Q' t0 v2 s: j( T; u% _  o# L8 s- n' x6 ^
    + V9 z; p+ w# W- ~
        我刚才具体去问了下,之前采用的是底层锆英再加水基浸凃
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-15 10:42:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-4-15 10:45 编辑
    % J: N6 |, \7 k4 i, Z( t
    1 n. O4 L6 \& [$ Q7 ~回复 1# 43326175 ! g5 W0 f1 F; r- \$ c+ `

    ! z1 _& ^8 C' D# q4 k* K  ]. Y, g5 p- O; z. `5 w( r" r6 B
        划痕么?凸起物为何物?此图为图一么?
    截图00.jpg
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-4-15 10:46:25 | 显示全部楼层
    这个是客户退回的件,和上面的白点件有所区别
    QQ图片20150415104329.png
    QQ图片20150415104408.png
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     楼主| 发表于 2015-4-15 10:48:11 | 显示全部楼层
    回复 12# castengineer ! O  T7 E: i4 x& X+ d

    * v1 ~5 D4 L# B* ]0 `% N" ^) J/ `' E; @- L# B2 t
        恩,这个就是图1,实物是经过珩磨的
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-4-15 10:54:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2015-4-15 11:08 编辑
    2 x4 W3 S! d0 }
    0 d- T$ ?* G* F) [/ G  e) ?; ^  |回复 14# 43326175
    9 A/ m0 q( t5 i) }. u  c, \3 \2 W7 i
    2 x3 u& [8 H# ~+ v9 [: f6 u
       图一, 应是硅锰夹杂物(硅酸盐).但图一图片和白点不能混为一谈.
    截图01.jpg
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 11:01:37 | 显示全部楼层
    回复 11# 43326175
    : T% p; s! l8 m2 I& X( v* K4 U( j' N2 n; t, L7 Q
    ( A. Q8 `/ _3 P- Z2 j1 H1 _+ [0 f
       
    之前采用的是底层锆英再加水基浸凃

    # v5 G. T; `" ]) ~: f$ Y
    3 O- S7 i! B, t" ]为什么要这么做?
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    2018-3-16 16:36
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-4-15 11:07:20 | 显示全部楼层
    看你的硅含量那么高,可能是粗大石墨,加工脱落后形成白点或苍蝇脚缺陷。
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     楼主| 发表于 2015-4-15 11:45:54 | 显示全部楼层
    回复 16# 老翻砂匠 . \' f4 X( m& Z0 k2 \; A" V8 ^

    / T$ v, w$ F4 Q; O8 K! _5 v9 t6 K3 X0 U
        这个产品壁薄容易沾砂
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2015-4-15 12:10:21 | 显示全部楼层
    回复 18# 43326175
    ) U# D, ~# P4 J, j; \
    ) t8 g% P4 B* @( {( `
    3 Q6 }  c4 y) q1 O* g    容易粘砂可以在型砂上做文章,过厚的涂料,在强度不够的情况下,受铁水的冲刷会产生涂料层的脱落,从而造成夹杂的。
    5 y8 i) |/ C5 T, X; r8 X
    3 b: U. y' i3 ^$ G5 @3 A* Y+ L上述仅供参考,欢迎继续讨论~
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     楼主| 发表于 2015-4-15 12:45:58 | 显示全部楼层
    回复 19# 老翻砂匠 2 X5 d7 |' A' q1 G0 C* ^$ {

    0 H  @9 s* Y( B5 `* T  R$ ?7 i" k, r9 H3 B2 X- p
        陈工说的型砂一直是我们的弱项,目前型砂的技术员走了,型砂问题就一直处于停滞状态,平时车间反馈的就是气孔.砂眼特别突出。
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