TA的每日心情 | 开心
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签到天数: 458 天 连续签到: 11 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2015-5-28 14:27:40
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回复 15# castengineer
+ t) Z* @$ Z( B9 X/ J, w: O0 Z- d1 t, T
m, B' Q% h) b9 Z# n/ Z
是否从理论上可以突破呢？
4 f0 X$ r: t# O/ x d/ P3 m7 f' _
* C2 F1 ?1 C, B# J. {3 g- w1:我们发现的裂纹后.都是被动式的接受.4 I# @$ B+ g. ^9 [+ l" \
$ l. ? Y1 w& w5 u2:裂纹机理大体从理论上得到了解决.www.rjghome.com& |2 L+ f( M- t5 w& w' |% ]" \: b6 Z- _, I+ Q1 I1 ?
3:裂纹产生的机理大体都是微观的.但我们的工艺手段及可控性对微观的控制,及对铸件裂纹产生机理判断,往往不尽人意.& E) f! t8 s9 S
9 U& y% q+ u3 D- M) G# z8 A' j$ ~% P
对裂纹能做到头痛医头.脚痛医脚就不错了.但诊断准确又是一个难题....这一点,可能你的体会最深.铸造裂纹,这可能是铸造的一个永恒的话题. W" X& B6 \1 y8 O5 Q# {
: r5 ]2 m$ ? F6 s董老：你好！
+ n! q5 F2 L, I
, u" F7 k6 S9 o5 Y我提供以下信息，请帮助分析：
) P, J4 S$ i. @" i9 p$ }( A1 s4 g2 u7 d- ~
1. 到现在一共在4个铸造企业工作过，第一家是阀门生产厂，工艺是 ----水玻璃砂、 电弧炉熔炼、铸造 + 正火处理 + 磁粉探伤；裂纹情况是
4 L, S* N2 s- A 主要是比较大的大型开裂（如果有的话），曾经出现过密密麻麻的小裂纹，后来找到了原因---是非金属夹杂物带到铸件中所致。
+ Z; J$ y( }; t5 }' y2 \ 裂纹比例：20--30%的件有少于5条的裂纹。2 f3 a3 C% T _" D- H- j5 G" _
2. 第二家企业是： 对于阀门来讲， 水玻璃砂 中频炉熔炼、铸造、 + 淬火回火 + 磁粉探伤；裂纹情况是：
$ {* I3 V) T4 x, _ 30--50%的件有开裂现象；开裂处碳弧气刨没有发现非金属夹杂物。
/ ?) H$ X" ^ E1 B3. 第3家铸造企业是：水玻璃砂、电弧炉熔炼、 铸造， + 淬火回火 ，+ 磁粉探伤。裂纹情况是：; `; f9 W: S/ [% o& u! S$ q! D4 O7 P3 V
80%的件有裂纹出现，有的用目视的方法就可以看到，因为裂纹比较大而且粗；磁粉探伤发现的是小而细的。, }7 e9 C! S3 T6 }
产品以工程机械为主，一个不敢认同的方面是----3吨电弧炉熔炼9--10吨材料，可以认为熔炼不过关。比第二家公司多出了一倍的裂纹倾向就不足为奇了。
. v( j; }( w8 Z! T4. 第4家公司，工程机械框类铸件、树脂砂（碱酚醛） 、3吨电弧炉（熔炼7.5吨钢水）+ 吹氩、铸造 + 淬火处理 + 磁粉探伤；裂纹情况是：" N* H4 w& A/ G \5 D" D
A. 90%的件有裂纹，
+ Y8 v* a t l8 [8 [ B. 碳弧气刨发现裂纹处有非金属夹杂物。, k2 A$ d' ~" C
C. 少则3条，最多则 33条。
9 I( V- C! {; q D. 内浇口处几乎全部有（用此才引出本帖）
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后面的3家公司，全部采用淬火 + 回火的热处理工艺。
, [' [: J1 S, j5 L& r: t- z/ @7 p0 N0 J% Q" T% O2 ?+ t* G& ?
不敢奢望全部解决，只希望能够解决50%的裂纹就烧高香了!! |
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发表于 2015-5-26 10:38:29
