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[求助] 大神们,知不知道无限冷硬球墨铸件怎么做啊

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    2017-9-23 21:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-7-24 14:49:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    是轧辊,元素c=3.0-3.6 si=1.6-2.2 mn=0.5-1.1 cr=0.2(max)  Ni=1.6-3.0 Mo=0.3-0.8 Mg=0.04-0.06% O- a8 H* K* q4 H- A$ X( H0 ~
    机械性能表面及轴承座处硬度370-420HB& o2 V1 A5 C, c/ k5 _/ e! z6 x/ o
    抗拉强度=80kg/mm2弹性模量18000kg/mm2,泊松比为0.27
    ! s- }- u8 G8 B4 k! N* N0 ?6 j进行超声探伤实验
    ; w9 f% w4 S7 T1 M
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-8-1 15:03:05 | 显示全部楼层
    梁文武 发表于 2015-7-31 16:01' d- T/ y0 w9 q6 S  f) b
    楼主成分太宽了,是图纸上的吧?  I7 r5 v1 n, {5 {; t
    所谓无限冷硬是从英文中翻译过来的:indefinite chill。相反的是冷硬铸铁 ...
    & p3 C" k  g4 W
    谢谢老师的意见,我以前也没做过这个,客户拿张图纸让我回来研究研究,所以听听大家意见,4 i( E' Q$ {/ O" B- f" `/ E( @
    * U7 _  X6 u; b, r9 A' T0 I

    2 c" o6 Z4 m, O1 N* U8 \0 W+ O2 ]  _) }8 r5 w

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    : |8 e% n. S: n7 j6 s4 b3 v- S
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    2018-6-11 13:41
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-7-31 16:01:54 | 显示全部楼层
    楼主成分太宽了,是图纸上的吧?4 G! e1 e0 ^& y
    所谓无限冷硬是从英文中翻译过来的:indefinite chill。相反的是冷硬铸铁,即白口铁。. ^7 @* i: z, G6 g0 Z! \& W% ~- U+ V
    轴承座处(辊颈)硬度370-420HB硬度太高了,应该是镀Cr的。: N  X9 I5 M- m1 W4 h/ Q
    至于抗拉强度,泊松比,弹性模量的要求。" n) w! S+ Q8 U6 t9 R; D+ z. m
    哈哈,这是无缝钢管轧辊的图纸吗?. z- k3 Z2 ~% M% T9 ?& T: m. c/ c
    如果楼主没有做过,要当心哦,会有很多误导。
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-7-27 09:18:17 | 显示全部楼层
    什么上用的轧辊?轧钢、面粉还是其他?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-7-27 09:09:43 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-7-27 09:14 编辑 2 I* h, @4 E- e% I) B# }
    小羊子 发表于 2015-7-24 21:40
    7 S* J! i8 s" D# y6 o( a我这还没有离心复合铸造这能能力,那部份用金属行能保证它表面硬度在370hb-420hb吗. ...
    ' x6 H8 T2 Z* p2 m1 P

    0 b( J1 t3 j8 q* J9 G轴承位置(辊颈)完全可以达到这个数,辊身要远远超过这个数的,技术要求是辊身大于多少SB硬度的
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    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-7-26 22:18:29 | 显示全部楼层
    高铬铸铁硬度可以达到,别的资料不清楚,只知道有用高铬铸铁作轧辊的
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    2017-9-23 21:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2015-7-24 21:40:43 | 显示全部楼层
    我这还没有离心复合铸造这能能力,那部份用金属行能保证它表面硬度在370hb-420hb吗.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-7-24 15:09:45 | 显示全部楼层
    现在大部分是离心复合铸造了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-7-24 15:01:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 四海人士 于 2015-7-24 15:08 编辑 ; O. Y2 f" }" c1 G, }
    8 j$ o; W/ \6 s  T
    原来常用的制造方法,铁水熔化和处理没什么特殊性,铸造用金属型底注,金属型用在辊身处,轴承处分别是砂型底箱和保温冒口
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