TA的每日心情 | 奋斗
2020-8-28 16:45 |
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最近好长一段时间没有上论坛了， 主要是遇到了一件事情，天天忙的团团转，
锻件
锻件尺寸及机加装夹位置
模具装配图
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) r0 ]' N' B2 s- T! u4 F2 C5 |最近我们出口到国外的一批喷油嘴，被国外的机加客户检测出了错位超差， 图纸上错位规定0.5mm，还有杆部的弯曲最大0.7mm， 他检测出我们的错位达到了0.7mm ，机加时无法加工回转面，估计是杆部露黑皮，后来我们讨论错位， 认定为指的就是上模和下模的的同心度的错差，因为杆部他有另外一个技术参数-----弯曲度来定义， 所以按照我们额检测方法是没有问题的（夹持尾部，在分模面附近校正一个零点， 然后去测头部）， 是他自己图纸上得到参数定义有歧义造成的，他是夹持尾部， 在尾部附近校正一个零点然后再去测量头部， 相当于把错位还有杆部的弯曲综合到一起，然后还拿上下模的错位检测工件，我们认为是不合理的
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, s, j' v. \1 i6 N; a不过悲剧的是他是我们的大客户，我们还是做了相应的改善， 包括模具的优化，上模架和下模架调同心等等， 还有就是全检库存的8W件产品， 这一个月累死了3 e. a" ^# K9 u- u/ ]
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大家对于我上面说的错位和弯曲的界定认同否？ |
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发表于 2015-7-26 09:43:36
楼主
项目前期，检测方式方法应该和对方沟通好。另外测你的弯曲度以及上模的错位我认为应该以机加工装卡位置为基准吧