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[求助] 低温蜡复合工艺型壳脱蜡后内腔起皮

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发表于 2015-8-12 16:41:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位前辈:# _5 X9 l, o4 p, [, \6 W

6 X. @# {2 _7 F5 g$ c7 x# r, q       低温蜡复合型壳在脱蜡结束后发现内腔起皮严重,请问是什么原因引起这种情况,附件照片是型壳起皮。5 W3 n* A; o3 s& K0 K

3 A9 L: p# w/ g' Q- j8 Y        蜡料:石蜡——硬脂酸3 @/ z# r" g3 P! f2 X/ q8 `
     
3 |( l- q, W* ^( D" B: U6 D        复合面层浆料配制:锆英粉+宇达硅溶胶,面层浆料的粘度控制在25s左右;二层+三层是:莫来粉+宇达硅溶胶;
( h# [6 @1 R4 M9 J$ Q/ z6 z$ G) A: Y; J
        做完三层复合面层后,采用水玻璃工艺做加固层,硬化液是氯化铝;/ L, L8 l+ Z) V% ]& L! V

2 ~- @: ?1 w6 Y& l" m" J+ }- M# ^        请教各位前辈是否做过低温蜡复合工艺,有没有出现过类似的情况?注:当制壳工艺为全硅溶胶工艺时,没有出现上述内腔起皮的问题,风干时间与         Z/ ?. H* F! y  r
        做复合时的风干完全相同。7 C" K% O* F6 P6 e, K9 s: }( x$ B

2 p; Y) |1 n( {        如有相关经验,还请不吝赐教,谢谢!* S3 w+ |2 Z1 o& C8 o' X

& Z; i9 `; {+ D* V) ^* d4 f* J, z  {/ j. a4 b

, y$ o: i$ G5 N2 T4 U      
IMG_20150724_091525.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-12 23:01:45 | 显示全部楼层
    你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出,及时分析的处,也会误导你。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-12 23:02:23 | 显示全部楼层
    我们以前也发生过类似的情况。

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     楼主| 发表于 2015-8-13 13:33:31 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-12 23:01
    4 H- B; h4 f7 F$ E6 j9 M你的说仔细一些你的制壳工艺和制壳参数。否侧分析不出,及时分析的处,也会误导你。 ...

    " z4 z0 k6 z( s, B前辈你好,具体的制壳参数如下:
    2 h8 Y6 G4 c  R2 d: ?. `! f2 i: {/ Z) V  q5 i
         复合一层:浆料是锆英粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.21g/cm3,浆料粘度在22~25s,涂片重为0.73~0.78g;砂料为锆英砂(70~140目);* z! J8 u8 K, L8 s4 t
         复合二层:浆料是莫来粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.22g/cm3,浆料粘度为16~21s;砂料为莫来砂(30~60目);
    ) q8 B$ P1 e9 a9 o% }0 s! }     复合三层:浆料是莫来粉+硅溶胶,硅溶胶的密度为1.22g/cm3,浆料粘度为14~17s;砂料为莫来砂(12~30目);9 c- c+ `0 A/ n. G+ a

    - q. T# Q: l9 r) s: h     复合一层的风干时间在22~24h,二层、三层基本在20h左右;风速的话我们这边没有测过。
    ; S. S9 |$ C9 d; N0 F  @- i' f+ [; J7 W8 |7 p4 I3 @& F' T& n$ \+ L! Y
         复合结束后是水玻璃加固层,硬化液是氯化铝,浆料是莫来粉+水玻璃,砂料是莫来砂。9 r, K$ \$ t) a1 N' U
    0 E  n1 m5 Q2 {
          脱蜡采用的是蒸汽脱蜡法!
    0 K! f8 Q8 p( r; V+ ~$ ?6 |: ~( g7 ~# t
    前辈,还有什么参数不清楚的还请提出,谢谢!- N3 L' i5 E3 \& ^% E
    % l, S+ M" f; x3 ]
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-14 21:14:38 | 显示全部楼层
    水脱蜡?
    2 u4 o0 D1 _4 ~+ y0 k" e. F还是蒸汽脱蜡釜脱蜡?

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     楼主| 发表于 2015-8-15 09:52:36 | 显示全部楼层
    前辈:
    , `" v7 @& @( F( K        我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。

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     楼主| 发表于 2015-8-15 09:53:31 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-14 21:14
    + G, J6 ^  I8 _( [7 E8 ^5 |水脱蜡?
    * ]# c3 c, L+ T6 l$ @, j1 ^还是蒸汽脱蜡釜脱蜡?

      y+ y% Y. P) G+ u3 Y: S+ ~前辈:
    ' w: A3 y* a) Y* J$ D# A0 ?: D
    : m4 @1 a  D; t3 o       我这边用的是蒸汽脱蜡釜脱蜡。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-15 20:13:44 | 显示全部楼层
    我虽然不在现场,但是我可以给你几个建议:  N8 v  b% T! g( B/ j
    1,如果你的产品是碳钢,建议你面层用淮北60-80目莫来砂,* G2 R* f% j7 n" v! W. q3 K
    2,二层做的时候,预湿面层。' a* v+ ]  d) f* Y5 p
    3,蜡模清洗后,用清水洗干净,再晾干。然后再制壳。
    ' P8 |1 {, n9 B( n+ e* t4,面层与二层的浆料略微调低粘度。1 E% }* C* F; q' v. w( d/ |
    5,脱蜡必须脱干净。
    : O5 H# }  ~2 e; |( R7 J3 P" R6,脱蜡后的模壳必须干燥完全后,在进入焙烧炉。/ n5 ?. g8 i4 E4 u% s5 }  v* U
    7,模壳进入焙烧炉后,先期缓慢升温。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-8-15 20:14:46 | 显示全部楼层
    如果有效果,或者新的情况发生,我们再交流。

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     楼主| 发表于 2015-8-15 22:22:42 | 显示全部楼层
    孤独寒松 发表于 2015-8-15 20:13- J8 f+ v' J& v/ k9 p$ E) m$ y3 o
    我虽然不在现场,但是我可以给你几个建议:
    " R' z/ _" c9 r  c! I, E1,如果你的产品是碳钢,建议你面层用淮北60-80目莫来砂,' ]/ {& t; b( m& I5 p' n! T( z
    2, ...
    : v5 Q6 O" I( |1 \
    前辈:: k  X2 p/ d3 b, }; U4 F1 h& ?

    ! s5 y! {; {4 z  C0 r      你好,我们这边有做碳钢,有不锈钢的,所以采用莫来砂做面层,可能便面粗糙度不够;! k. s( l+ e$ j

    / f& @8 \- H' ]6 A/ [% w     在做二层时,已经浸预湿剂;
    - v8 r3 p% b  e; r* l2 r
    ( x" n" h5 i. V3 S) W( J     蜡模一直在清洗(专用的蜡模清洗剂),之后水洗,风干;/ ?3 I8 x; G3 v" Y* `* y
    : Q& L6 A% l! Y( _7 |/ l; S9 `
         型壳内腔脱皮是在脱蜡结束后就产生了,不是等到焙烧后发现的;# A& v) }! V  |3 N2 e' k& U

    7 {7 W8 x4 v5 S& g( B; J     至于面层、二层的粘度降低,我也正在试,看看结果怎么样?
    # X7 }8 p0 _8 J5 T. N
    1 g3 [$ a- p3 i6 q     我主要想知道为什么在脱蜡结束后会出现脱皮的现象?是什么原因引起的,强度不足,还是其他的原因?
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    2025-11-22 00:16
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-11-16 21:13:56 来自手机 | 显示全部楼层
    不知解决了没有
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-11-16 21:23:01 | 显示全部楼层
    我们也出现过,但具体原因不明?个人认为是面层未干透未建立强度,焙烧后脱层
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    2019-2-26 03:00
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2018-4-16 01:42:37 | 显示全部楼层
    我现在也跟你碰到一样的问题,头疼

    该用户从未签到

    发表于 2023-8-29 16:31:45 | 显示全部楼层
    面层锆浆+莫来砂工艺比较感兴趣,不知现产品质量是否稳定
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-8-31 14:11:40 | 显示全部楼层
    面层质量不好
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-9-22 08:58:40 | 显示全部楼层
    感觉这个的情况,是分层了
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-10-1 11:31:49 | 显示全部楼层
    这么好的帖子,需要顶起来!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-10-10 08:48:23 | 显示全部楼层
    大家早上好!
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