冒口成分不准

中铁建张岭

最近我们冶炼一炉ZG20Mn，第一个包内样Si含量为0.58%，没有进国家线，冶炼班重新取样，当时已经浇注，从冒口处取钢水样，测Si含量为0.66%，想和大家交流下，成分偏析会出现这么大的偏差吗？就算是成分偏析，当时钢液还没有凝固，就已经出现偏析了？

castengineer

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中铁建张岭 发表于 2015-8-26 13:26
' _6 G& e6 f+ d2 M8 k' M您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si ...

9 H8 W1 r, f+ z6 N% k
型砂种类.涂料种类.
0 y$ u" j8 e5 r* d  E应当从以下几个方面考虑:
/ o, p6 |$ L8 _2 {  v1 h* R/ h' M$ a) I1:从浇包取样.温度高.硅的成份均匀.
2:从冒口取样.温度较低.并且是舀取钢水.做为硅,除了其成固溶体,增加钢的性能.也有其脱氧剂的功能.所以说.有钢必有硅.在冒口温度比较低的情况下.冒口表面的氧化膜中Si2O的成份应比较高.舀取钢水可能被带入其中.
8 H$ o7 d8 M, X1 f' w3:冒口的铁水,是夹杂物的收集器.是否应含有造型材料的痕迹.
4 G4 m: E' i2 i9 |
3 u4 o8 `/ `" Q! }大体分析,也就是这几种可能.

仅供参考.

四海人士

castengineer 发表于 2015-8-26 13:41
7 @' H& x* r. v% t型砂种类.涂料种类.
) Q. _9 ~1 h1 B( M0 J4 h) ~应当从以下几个方面考虑:
; {6 p8 ^- t1 A! X/ q' d- }2 R" H1:从浇包取样.温度高.硅的成份均匀.

" d3 n# K2 Q4 {) r6 I赞一个，顶上来，同意的点“支持”

castengineer

+ n% W; O, \0 H; ~, q" h! Y
( G$ m+ K, o5 G6 L* h这是正常的,铸件的各部位的结晶是一个过程.冒口最后凝固.这和各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分有关.
1:http://www.rjghome.com/forum.php ... d=138285&extra=
% {. ?/ c7 T/ T/ f4 C: q% N0 g
& a/ T# g: ?) e  Z* [* D# {此贴的成份偏析原因.
2:金属学结晶原理所致.如图的原理过程.
% a2 _  X) Y! D2 A3:取样不可取冒口部位的组织.

四海人士

; q; d; w9 v6 ^9 D/ x
正如你题目所说的“ 冒口成分不准”，除偏析外还有其他渣杂，这个取样没有代表性

中铁建张岭

castengineer 发表于 2015-8-26 11:29
& p- |  ]# k: K4 ~这是正常的,铸件的各部位的结晶是一个过程.冒口最后凝固.这和各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分 ...

% D8 J/ r6 a( g; u: [) \8 ~/ c您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si含量会相差这么大么？第一次碰到，麻烦再给我讲详细点

老翻砂匠

中铁建张岭 发表于 2015-8-26 13:26
您好！我知道会发生成分偏析，可是是刚浇注完，铸件本身还是液态没有凝固呢，成分已经发生偏析了？另外Si ...

就是还没有凝固就发生偏析，凝固以后还怎么发生偏析呢？

再问一句，你们的检测手段？误差度？等等~

中铁建张岭

老翻砂匠 发表于 2015-8-26 14:07
& ^" `6 l2 r) X& Z就是还没有凝固就发生偏析，凝固以后还怎么发生偏析呢？

再问一句，你们的检测手段？误差度？等等~ ...

- u" Z" G+ X8 N( V我们用的钢研的光谱labspark1000，误差度不会太大，也就在0.01%左右

LICHH

赞同3#楼的观点，与各部的初晶奥氏体及共晶成份的结晶前沿的成分有关。

fbi-2008

行业标准规定取样时间和从何处取样是有道理的
: S% Y3 k1 I8 J8 D) ]* `等开箱后把浇注管割下来化验一下对比看看
记得原来浇注过程中从浇注液流中取样，现在有点了解原理了。