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[求助] 20CrNiMo的材料等温正火为什么总是产生很多贝氏体?

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  • TA的每日心情
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    2021-10-30 13:14
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-9-3 13:07:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    20CrNiMo的材料小工件等温正火,冷却是空冷而且时间很短,等温640度,为什么总是产生很多贝氏体?
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-4 17:26:15 | 显示全部楼层
    老孤做的SAE8620H(20CrNiMoH)等温正火
    SAE8620H等温正火(01).png
    SAE8620H等温正火(02).png
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-9 16:09:46 | 显示全部楼层
    风冷时间多少? 风冷电机频率能调么?等温温度没问题
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 09:06:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-9-10 09:14 编辑
    9 {8 }# X" x6 c+ T( t, r
    swealy 发表于 2015-9-9 16:09
    9 d' F& s7 ]7 j+ k: s风冷时间多少? 风冷电机频率能调么?等温温度没问题
    $ R) @1 z4 H8 G
    / A) `8 b/ [1 p$ Y  x) `
              仅仅改变风冷时间,未必就能做好,而并且,老孤也不晓得风冷电机的频率是否可调。楼主所讲的等温温度没问题,请问你的等温温度选择在什么范围?这样选择的依据是什么
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 09:13:28 | 显示全部楼层
    再看看这个20CrNIMO的等温正火金相(与上面2#楼上传的参数大不相同)
    8620等温正火金相(01).png
    8620等温正火金相(02).png
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 09:18:46 | 显示全部楼层
    看看这个材料的C曲线,再分析一下,在640℃等温,贝氏体是如何形成的
    SAE8620H-C曲线.png
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 11:29:37 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-10 09:06! E1 ]6 L, d' \5 L! F
    仅仅改变风冷时间,未必就能做好,而并且,老孤也不晓得风冷电机的频率是否可调。楼主所讲的等 ...

    ) I& P- ]  J: G- }出现贝氏体的原因大部分就是冷速太快,所以跟工件大小很有关系,一样的材料大的工件是不容易出贝氏体,而小的工件却很容易出现贝氏体。
    ; c' g6 Z0 |$ s" A. R! w7 }- I; G风机频率如果可调可以有效控制风速,较低频率降低风速对敏感材料很有用。- N+ s, d( S- `, Q% j
    如果不可调,确实很多情况调整风冷时间会带来很多问题。调多了出贝氏体,调小了组织不均匀,带状之类的。
    " h2 l# Y0 D1 O% c& {6 W/ P等温温度,其实640  620 600 都没什么太大的区别,做了很多年的经验来看,只要控制好风冷即冷却速度,有些零件不用等温都可以。就像8620H的轴,如果直径超过70的话,可以用普通正火(加热温度可以和等温的一样)来代替,一般直接风冷到室温都不会有贝氏体,而且组织比等温的差更均匀,硬度也比等温的更高点。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 11:38:26 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-10 09:18" o. E2 L, I/ v% @, G4 h8 ^
    看看这个材料的C曲线,再分析一下,在640℃等温,贝氏体是如何形成的

    4 B- \# S. l4 k. s总结出现贝氏体的条件:冷速大于某临界速度,工件温度低于某温度
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    郁闷
    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 15:18:44 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-10 11:29% K7 c; K9 g+ m$ C% `- T; G
    出现贝氏体的原因大部分就是冷速太快,所以跟工件大小很有关系,一样的材料大的工件是不容易出贝氏体,而 ...

    / h0 E, ?: Z4 s0 U等温正火的风冷强度和风冷时间是可以调节的
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 15:20:27 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-10 11:29
    2 U3 Z# V% h# N4 @7 s" P( ]4 ]出现贝氏体的原因大部分就是冷速太快,所以跟工件大小很有关系,一样的材料大的工件是不容易出贝氏体,而 ...
    ; ^1 z+ Y& G; P, f. }! G
    能否传授一下20CrMnMoH和22CrMoH的等温正火要领?
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    无聊
    2025-9-25 15:57
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-9-10 15:56:38 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-10 11:29
    # ?' Z0 V: d7 l* d" h出现贝氏体的原因大部分就是冷速太快,所以跟工件大小很有关系,一样的材料大的工件是不容易出贝氏体,而 ...

    6 I6 N! Y, l' R我这42CRMO 几吨的圈怎么正火也有贝氏体 你说直径70风冷正火就行啊  这一点我不认同 你们热处理的具体参数可以提供吗
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 16:24:00 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-10 15:20
    ( \" k% q! N& H- y5 O. S能否传授一下20CrMnMoH和22CrMoH的等温正火要领?
      Z, q, \7 G4 M
    20CrMnMoH是我遇到最头疼的材料,此材料风冷强度稍大,时间稍长就会出现贝氏体,记得以前做齿圈(厚度20-30mm),速冷60s,环冷60s,进等温炉时表面还有750+的温度,依然产生了贝氏体,而20mncr材料的齿圈速冷90s,缓冷120s都不会出现贝氏体,后来通过取消速冷,将缓冷频率调至最低解决了金相问题。5 `( U) p/ D4 ^. U' J% |" u  R
    22CrMoH的材料没接触过,但是等温正火难点就是寻找材料能承受的冷速,尽量延长风冷时间,有利于组织均匀性。

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 16:25:07 | 显示全部楼层
    nasa326 发表于 2015-9-10 15:564 W( X% f. A+ S4 B- Q
    我这42CRMO 几吨的圈怎么正火也有贝氏体 你说直径70风冷正火就行啊  这一点我不认同 你们热处理的具体参 ...

    5 x7 H7 {7 q& J- F3 W我是针对8620H这种材料的
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-10 17:53:46 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-10 16:24
    ; \3 D* _3 ^, f20CrMnMoH是我遇到最头疼的材料,此材料风冷强度稍大,时间稍长就会出现贝氏体,记得以前做齿圈(厚度20- ...
    9 L6 V% s0 h+ Q8 Q7 Z, ]2 x0 L
               有这两种材料的C曲线或S曲线吗?20CrMnMoH你最后用多高的等温温度做成了?其硬度在什么范围?能否传两幅图片看看?
    ; E  c$ P1 d8 v2 P7 E, u2 [
    $ v% D  t; R5 M* q% N2 K            另外,做过20Cr2Ni4A的等温正火吗?这个材料做起来有何心得?
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    2016-9-14 12:39
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-11 08:02:04 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-10 17:53" k5 i  d3 K( ~- C* p3 W
    有这两种材料的C曲线或S曲线吗?20CrMnMoH你最后用多高的等温温度做成了?其硬度在什么范围? ...
    * v' z8 T4 z, W
    现在手头没有相关资料~8 s" R2 o( o" D3 x
    20CrMnMoH我等温620   640 都做过,我感觉等温温度不是关键,冷速才是关键,硬度大概在160-175HB区间把~这种材料容易比8620H硬一点。6 Z( h+ [' z1 I
    举个例子
    * W8 p& G) }& U" e* t. ?, A; d- k6 n" {( v, i3 [
    2015-09-11_07h46_59.png : \# N( D; n- N3 |, a) Q+ ]
    这是我做过的一种轴,材料有8620H,ETN-22(类似20MnCr),夏天速冷180s,缓冷240s,进等温炉时直径45左右的地方只有500多度,该地方依然不会产生贝氏体,但是在冬天,速冷70s,缓冷150s,经等温炉该处温度还有650+温度,却依然产生了贝氏体。而直径100的地方无论怎么吹都不会产生贝氏体,只是时间吹短了,带状很明显,组织不均匀。冬天还试了直接用缓冷300s,直径45的地方没产生贝氏体,但是直径100的地方由于冷速慢,带状很严重。  u. A1 d* n0 ^) M
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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-9-11 10:47:07 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2015-9-11 11:17 编辑
    ) I9 ]% }8 j3 e. E# r4 b0 T
    swealy 发表于 2015-9-11 08:02
    $ f7 s6 J/ c+ B7 I0 j现在手头没有相关资料~: q! ]) H' Y% R- l) v
    20CrMnMoH我等温620   640 都做过,我感觉等温温度不是关键,冷速才是关键,硬度 ...
    / [# e/ y: w1 Y0 Q6 F( p

    ! I/ b6 w1 V+ [6 k0 a# I7 j          以你的经验,如果金相优先, 暂不考虑硬度,如何才能做好20CrMnMoH的等温正火?
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    发表于 2015-9-11 10:48:14 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-10 16:24
    / |3 g8 }) W& e& ?% |2 w; D  v* H0 h20CrMnMoH是我遇到最头疼的材料,此材料风冷强度稍大,时间稍长就会出现贝氏体,记得以前做齿圈(厚度20- ...
    1 \# q+ L, D! W3 U6 m) O& _* {
               这样的坯件等温正火,你是否剖切后检测它的内部组织和硬度?
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    发表于 2015-9-11 10:55:27 | 显示全部楼层
    swealy 发表于 2015-9-11 08:02
    8 q5 Q, {+ q5 X2 \' f5 q0 R现在手头没有相关资料~/ H0 U7 v' Z; M7 {, y
    20CrMnMoH我等温620   640 都做过,我感觉等温温度不是关键,冷速才是关键,硬度 ...

    4 m1 B7 O2 G2 f" E8 q           其实,像这种异形件,你无论如何调整风冷强度和时间,表面和内部,以及大小端、棱边的温度差异都是无法改变的,所以,即使表面金相很漂亮,硬度也很合适,但其内部组织和硬度会与表面产生很大差异
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    发表于 2015-9-11 13:07:34 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-11 10:472 e- _, M2 K6 ?4 A4 J  C
    以你的经验,如果金相优先, 暂不考虑硬度,如何才能做好20CrMnMoH的等温正火? ...

    : T1 L3 A, N1 `" _5 I( t7 D5 _根据产品的大小,形状,尽量缓冷(最好调至最低),避免速冷,然后尽量延长缓冷时间,不然带状太严重。
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    发表于 2015-9-11 13:25:44 | 显示全部楼层
    孤鸿踏雪 发表于 2015-9-11 10:484 R2 V, y6 k, e* Z( S6 A
    这样的坯件等温正火,你是否剖切后检测它的内部组织和硬度?
    7 V) }8 @8 Q( }# {  h: |+ ^

    / e7 ~! @; T3 u" X2 i/ P, k1 D' m# Q! o9 P+ C' r3 E9 i. y" d8 _
    2015-09-11_07h46_59.png % P1 g! I0 [& a" X9 F- Y
    取样位置如图所示,如果不出现贝氏体的话里外硬度不会有太大的差异,大概会在160HB左右吧,有的时候心部还要稍高,轧钢有偏析!如果端部出现贝氏体,硬度会有190+,200+甚至220+
    / y4 ^6 R( ?" ^) A3 r0 s& \. @% H% ?; s& [7 x" r0 q$ r" \
    金相确实很难达到都ok,尤其是心部很依赖轧钢质量,有一次生产两批炉号,一炉号做到心表无太大差异,而另一炉号中心就是有很严重的偏析,腐蚀之后肉眼就能看出纹路,后来车细了吹出贝氏体依然改善不了偏析。, \) J; z# d2 l* v
    表面只要没贝氏体,冷却时间不要太短,金相一般都没问题
    $ C, t1 g, X- b$ i2 b

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