球铁小件的硬度降不下去

22222111 · 发表于 2015-9-18 14:36:30

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本帖最后由 22222111 于 2015-9-22 10:59 编辑

布氏硬度一直在190---210之间；如何降到170上下；
生产情况中频电炉熔化；冲入法；湿型砂；
打硬度处产品厚度10-20mm；
金相铁素体 70--80%

球化后成分C3.46（前4.02）Si2.73（前1.99）Mn0.096 Cr 0.014 S0.017 P0.034 Re0.012 Mg0.062

foundry1986 · 发表于 2015-9-19 21:02:04

友仨下子发表于 2015-9-18 22:23$ g8 X! u2 }5 S9 Q8 M
一，在允许情况下提高终硅的含硅量及含碳虽量。二，浇注后尽量晚打箱。三，加强孕育，最好加一道瞬时孕育工 ...

赞同楼上的

友仨下子 · 发表于 2015-9-18 22:23:40

一，在允许情况下提高终硅的含硅量及含碳虽量。二，浇注后尽量晚打箱。三，加强孕育，最好加一道瞬时孕育工序。

谭文海 · 发表于 2015-9-18 16:37:39

配料、化学成分？多少

GGG70L · 发表于 2015-9-18 20:41:25

中频炉熔化本身硬度就高点

daguzl-425 · 发表于 2015-9-19 08:36:29

控制铁素体含量在90%以上，从成分、温度、孕育工艺诸方面考虑。

四海人士 · 发表于 2015-9-19 20:40:29

提高碳当量；增加铁水孕育

铸造小猫 · 发表于 2015-9-20 19:59:51

在抗拉强度能够保证的情况下，降低铜锰的含量，硬度会下来点的，但要保证球化，不然容易抗拉强度不够

铸造侠客 · 发表于 2015-9-22 07:47:02

化学成分是什么？

LICHH · 发表于 2015-9-22 07:52:59

楼主把化学成分上传分享一下。

22222111 · 发表于 2015-9-22 11:04:02

球化后成分C3.46（前4.02）Si2.73（前1.99）Mn0.096 Cr 0.014 S0.017 P0.034 Re0.012 Mg0.062

友仨下子 · 发表于 2015-9-24 21:49:51

铸造小猫发表于 2015-9-20 19:59" [. O, T: u' N$ i: t$ {
在抗拉强度能够保证的情况下，降低铜锰的含量，硬度会下来点的，但要保证球化，不然容易抗拉强度不够 ...

回答的太专业了。

放羊的星星 · 发表于 2015-9-25 07:42:14

退火处理不行吗？

hao937hao · 发表于 2015-9-28 10:38:54

Mn那么高是产品要求么？碳炉前、炉后差别好大啊，我们还是冲天炉，我对电炉不懂

董3333 · 发表于 2015-9-28 11:16:41

为什么碳会降那么多呢？我们的MN低于0.07，跟这个应该有点关系

剑瑞 · 发表于 2015-9-28 13:54:12

假设你的测量数据都是正确的
1）球化后，碳含量过低（球化反应会有所降低，但是不会有这么大，怀疑是否是测量有误，测量方法？）
2）Mg含量有问题，是否添加量过高（用的是什么球化剂，含量多少，添加多少？是否是控制不好，故意加多的？）
3）腐蚀后的金相有没有？

光辉铸造 · 发表于 2015-9-28 16:57:23

哥们，这么薄的铸件，还是湿砂型，要达到本体400实在是难呀。

SUNANDFAIR · 发表于 2015-9-28 19:29:00

可以采用硅固溶强化全铁素体球铁的工艺生产能满足要求

剑瑞 · 发表于 2015-9-29 08:28:45

另外，你的原铁水硅太高，导致孕育量不够。按照1.99的原铁水硅以及目标0.06几的镁计算，4.5的球化剂预计使用在1.3到1.4%，余下的硅含量推算孕育量太小。10到20mm的壁厚做400材质没有问题

22222111 · 发表于 2015-9-29 08:45:34

剑瑞发表于 2015-9-28 13:54: Z0 [+ K% N. i; A9 _+ ] w* N+ C6 D
假设你的测量数据都是正确的 + E5 ~; m1 n0 w# z# c" o) E
1）球化后，碳含量过低（球化反应会有所降低，但是不会有这么大，怀疑是否是 ...

OBLF 光谱检测，碳含量我们一直以反应前的为准，反应后作为参考
球化剂加入量1.2% ，2-6牌号

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