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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-11-25 16:20:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 shouheng666 于 2015-11-25 16:35 编辑 ! E; |9 Z5 G' ^; B5 Y

    ' ^) c9 E; c, a铸件试做期间没问题,整一炉做的时候出现问题了,炉前成分:C:3.3   Si:1.63   Mn:0.7   S:0.07   Cu:0.26   孕育量0.4%0 ?' z8 y- y* h
    炉后成分:Si:1.81
    2 l1 L5 U$ i" o5 I. m5 N
    ! Z5 d# |' ]' I6 K试做期间铸件牌号低了,着急发货,调整了下直接做了,试做的成分:C:3.48   Si:1.53   Mn:0.7 S:0.08  Cu 0.25  孕育量 0.6% 炉后Si:1.96
    $ @: Y+ V! q* _4 r, z( O; W7 M, j  l
    东久线 粘土砂 浇注温度 1386首模  出铁 600kg/包" F% d  B( [1 a6 ?& }8 f

    ; ]4 _8 Q. D7 J- ]各位帮忙分析一下 谢谢
      B8 G& u7 @& B2 |  C6 P0 s( t. |. H9 o6 l# X) M4 j

    铸件冒口颈断口边缘有孔洞

    铸件冒口颈断口边缘有孔洞

    整模

    整模

    冒口断口

    冒口断口

    毛口顶部

    毛口顶部

    铸件冒口颈断口边缘有孔洞

    铸件冒口颈断口边缘有孔洞
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2015-11-25 16:25:38 | 显示全部楼层
    网太卡了  照片传不上 啊
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2015-11-25 23:19:19 | 显示全部楼层
    什么牌号铸铁?用电炉做?还是用冲天炉做?此成份如果是冲天炉做的应该差不多,如果是用电炉做的感觉碳高了锰低了,要想提高性能还需降碳提锰,我是指H丅200或HT250。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2015-11-26 14:19:19 | 显示全部楼层
    气缩孔。
    , i' t2 g. ]* q8 ?7 q0 _铸造工艺不稳定!
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2015-11-28 08:39:42 | 显示全部楼层
    我们做的机床件也一直发生过类似的问题,但是时好时坏的,我对你们家用的原材料不是很了解,这个原因应该是铁水在凝固的时候,浇道先凝固铸件比较厚后凝固,抽的缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2015-11-28 12:56:07 | 显示全部楼层
    用压边冒口试试
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-11-28 22:01:23 | 显示全部楼层
    碳当量不合适了
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    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-11-29 12:13:37 | 显示全部楼层
    要把浇冒口系统上传上来,不 综合分析不科学
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2015-11-29 15:59:49 | 显示全部楼层
    除碳当量外检测一下型砂是否合格。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2015-12-1 19:56:07 | 显示全部楼层
    缩孔,调整铸造工艺和熔炼工艺,要同时调整,浇注系统成顺序凝固
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2015-12-22 10:48:15 | 显示全部楼层
    友仨下子 发表于 2015-11-25 23:192 P6 R, h; B( t. D2 P
    什么牌号铸铁?用电炉做?还是用冲天炉做?此成份如果是冲天炉做的应该差不多,如果是用电炉做的感觉碳高了 ...

    5 ?% {# k) N; d3 ^0 hHT250  电炉熔炼
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2015-12-22 10:49:28 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2015-11-28 08:39
    7 J* U- ^& G: k" Z2 C% W我们做的机床件也一直发生过类似的问题,但是时好时坏的,我对你们家用的原材料不是很了解,这个原因应该是 ...
    & Y- G2 D  S1 ^& R) F
    您好 您说的意思是冒口颈先与铸件凝固么?
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     楼主| 发表于 2015-12-22 10:59:14 | 显示全部楼层
    侧毛口,一个冒口带两件,铸件厚大,铸件解剖开内部没有问题,只是在冒口颈周围有折中类似气孔一样的空洞,从表层打磨最深的有5mm深,同样的工艺,牌号降低,即提高碳硅含量,问题就没有啦,铸件材质要求不是很高,是不是存在可能:铸件碳当量低,偏离共晶点太多了,凝固温度区间宽,冒口颈砂尖角处型砂受热时间长,导致后期凝固铸件内部收缩,冒口颈出现冒口颈缩向铸件内部细长孔洞期待大家指导 谢谢
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     楼主| 发表于 2015-12-22 11:01:16 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2015-11-29 16:10
    ; [0 j3 M1 @, e除碳当量外检测一下型砂是否合格。

    " O* t* X% w/ `5 L* `2 z最开始怀疑型砂引起的气孔,空洞内壁光滑,呈淡蓝色,对型砂调整过(适当降低煤粉、水分含量,提高型砂透气性),没什么改善
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    发表于 2016-1-5 14:59:43 | 显示全部楼层
    shouheng666 发表于 2015-12-22 10:49
    " Q3 A. @+ }5 Q1 b3 ]5 F您好 您说的意思是冒口颈先与铸件凝固么?

    " N, F1 [& ?) b是的 内浇口先凝固,然后将铸件本体抽的跟缩孔一样
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    2022-4-18 07:56
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    发表于 2016-1-5 15:06:45 | 显示全部楼层
    13913366505 发表于 2016-1-5 14:59: t" h+ U) J/ p
    是的 内浇口先凝固,然后将铸件本体抽的跟缩孔一样
    6 s- @& J7 c1 W/ v
    我不知道你们的废钢是不是锈蚀的很严重,最好上传一些照片
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    发表于 2016-1-6 12:37:30 | 显示全部楼层
    是不是从冒口径缩到铸件  但是冒口没有缩多少  并冒口缩是在中心或是靠上 靠冒口径侧没有缩
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    2018-2-28 21:15
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2016-1-6 13:01:56 | 显示全部楼层
    缩孔喽,调试跟正式生产碳差那么多居然敢直接做!
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    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-1-6 15:24:03 | 显示全部楼层
    含碳量调到3.35%,孕育同试做工艺,浇口进冒口后进铸件。
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