平锻机锻造时两夹紧模块分模面间产生毛边，如何去除

anxiangxi · 发表于 2015-12-16 21:58:21

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如题

红阳锻造 · 发表于 2015-12-17 07:54:21

有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

anxiangxi · 发表于 2015-12-18 21:16:28

红阳锻造发表于 2015-12-17 07:54" ?; ^6 O* z% \5 m. ^# }
有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

感谢解答！之前也考虑过切边，但切边效果不理想。有时候毛边过小不好切，有时也会过切

anxiangxi · 发表于 2015-12-18 21:20:44

红阳锻造发表于 2015-12-17 07:54
, R4 |& n5 |$ g0 H. ^& `有设备的话切边最省事，没设备的话等离子切割后打磨。

等离子切割的话质量得不到保证吧。我们现有的工艺是采用砂轮磨掉，可是磨得质量不好，有些直角处磨不到。

红阳锻造 · 发表于 2015-12-19 08:32:08

不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的

差点忘了哎 · 发表于 2015-12-22 13:22:06

是长叉轴累的产品？

anxiangxi · 发表于 2015-12-23 21:37:23

红阳锻造发表于 2015-12-19 08:326 W- W) b2 ], d) F" m* B
不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ...

恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边模的尺寸也确定不了

anxiangxi · 发表于 2015-12-23 21:38:59

差点忘了哎发表于 2015-12-22 13:22
5 V; p6 \% {* K$ ~是长叉轴累的产品？

恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴

huagonghuinian · 发表于 2015-12-24 11:30:19

anxiangxi 发表于 2015-12-23 21:37
1 Q2 ?! B0 Z) k9 ]5 |恩，是长轴类产品，我们的工艺和闭式锻造差不多，但工艺稳定性不好，锻造出的产品直径变化较大，导致切边 ...

可以上图吗？
1）可以尝试棒料100%称重，控制重量
2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提高车床的自动化水平。

差点忘了哎 · 发表于 2015-12-24 13:54:00

anxiangxi 发表于 2015-12-23 21:388 @, l( E( G7 d& o
恩，属于长轴类产品吧，传动轴上的中间花键轴

如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉，不至于凹模体合模就夹出飞边，。同时在公差范围呢，后一道比前一道直径可大20丝，可避免杆部挤出飞边。

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:02:33

huagonghuinian 发表于 2015-12-24 11:30
2 W; B* P+ I$ c9 c可以上图吗？
* g3 }0 P7 H1 S% e1）可以尝试棒料100%称重，控制重量
* p* L) D. J# h8 K& m7 o2）现在不知道你的产品什么样子，可以车床车，但是要提 ...

感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头没有图纸，在网上找了两张图片，和我们的产品是一样的

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:04:43

差点忘了哎发表于 2015-12-24 13:54
! A* ]% \0 R! F) _- `: Y如果有预成形型腔，控制聚集的体积，同时保证前一道工序杆部长度比后一道多出0.5~1毫米，这样能避免干涉 ...

感谢解答！我们现在就是这样做的，但是还会产生毛边，还有纵向毛刺

anxiangxi · 发表于 2016-2-21 22:07:24

红阳锻造发表于 2015-12-19 08:32( _$ J: G3 C/ e9 b# T& v
不知道你的产品形状，调整一下切边模的大小切出来应该可以的啊，模锻大多数都要切边的 ...

恩，我们采用的是闭式锻造，产生的毛边较小，但是会影响后续机械加工

huagonghuinian · 发表于 2016-2-25 08:12:05

anxiangxi 发表于 2016-2-21 22:02
8 j7 R9 A. L& Q3 \; |感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ...

可采用半闭式锻造，对于料比较好控制。但是需要增加一道切边的工序。

huagonghuinian · 发表于 2016-2-25 09:38:27

anxiangxi 发表于 2016-2-21 22:028 Z8 Q7 k4 ]1 y0 ~7 G3 a' o% I9 r
感谢解答！用车床的话效率有点低，自动化改造的话成本又会增高。产品就是一个回转体，采用闭式模锻。手头 ...

不知道贵司可否增加成本，采用半闭式锻造加切边的方式。半闭式锻造对材料的重量要求比较低

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