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[求助] 请教灰铁拉力问题

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2016-4-7 10:57:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    各位前辈好,目前我们厂有个泵体产品壁厚结构不均匀,最小壁厚5.5mm,最大壁厚35mm,客户要求HT2OO,但由于工艺和表面的原因,我们目前用电炉熔炼能达到拉力150左右,配料:生铁50回炉40废钢10,炉前碳硅分析仪的碳当量为4.3左右,C3.5-3.55 SI1.7-1.8 根据三角试片的白口进行孕育0.1-0.3硅铁,化学成分C:3.5-3.55之间,si1.9-2.0 Mn0.7-0.8 S0.07左右 p0.045左右。正常生产中,碳的含量稍微偏低厚大部位就缩坑。公司内控标准是表面好看,打压不漏气就可以,现在想提高拉力,在碳当量不变的情况下,降低碳的含量到3.3,把硅碳比放到0.75,那么终硅的含量就到了3,这样做是否合理?请各位前辈给予批评和指正,不胜感激!
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-4-7 14:29:28 | 显示全部楼层
    50%的生铁用量高,10%的废钢用量偏低,碳当量4.3也高,配料就不合理,所以HT200的拉力才150。
    , x7 ]. ^- Q' N# G! }8 D* A改变配料提高拉力后缩性肯定大,现有的工艺要改了。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-4-7 14:49:29 | 显示全部楼层
    混元太极 发表于 2016-4-7 14:29
    ! |  x* u) `- T7 N9 C50%的生铁用量高,10%的废钢用量偏低,碳当量4.3也高,配料就不合理,所以HT200的拉力才150。
    + m- E$ y6 x' H0 k: K% R改变配料提高 ...

    5 t3 [; f# I' ^/ g9 I
    . L# @8 S; {% W9 ^请问如果在不改变工艺得情况下,能否通过改变碳硅含量提高拉力呢?有这种做法吗?还是说只是想象的做法?
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-4-7 15:09:05 | 显示全部楼层
    因为铸件有壁厚非常薄的部位,所以可以考虑使用硅18-20号生铁配料。把碳在3,3-3,4%,硅在2.2-2.3%控制,试试。  D5 x  T  @9 u, {
    你的网名很好,铸造如医,确实如此,跟医生一样,理论需要,临床实践更重要。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-4-7 15:22:15 | 显示全部楼层
    铸冶艺人 发表于 2016-4-7 15:09
    0 R) O( V  B3 ~2 t7 x7 d因为铸件有壁厚非常薄的部位,所以可以考虑使用硅18-20号生铁配料。把碳在3,3-3,4%,硅在2.2-2.3%控制,试 ...
    6 w/ g% K$ N+ y1 J
    谢谢前辈指点,目前我们用的是中兴的z18生铁,再次感谢您的回复!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-6-17 17:16
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-4-7 16:56:34 | 显示全部楼层
    铸造如医 发表于 2016-4-7 15:22
    # t: n- M9 t* l! \% l/ P谢谢前辈指点,目前我们用的是中兴的z18生铁,再次感谢您的回复!
    $ t( `; l  C2 }2 H
    2楼是对的。废钢量加上去,30-35%,碳降下来,强度会提高。5 Y! w) C& b% a" L: B# i9 I( {
    这个铸件是要打压看渗漏?硅碳比高了没好处。
    1 `5 t: J4 f5 V9 W4 q( z把碳当量适当降低,缩凹靠改变模具工艺保证。) P: Y# S1 k' J) Z* D
    不计成本的话,高碳当量下加入cu  sn复合运用,也可保证强度
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-4-7 17:04:51 | 显示全部楼层
    ljy112511 发表于 2016-4-7 16:56
    5 }1 n& _' |' Y* B2楼是对的。废钢量加上去,30-35%,碳降下来,强度会提高。# J, N& Q$ j' C3 N
    这个铸件是要打压看渗漏?硅碳比高了没好处。 ...

    " z: J, p8 [: X9 e9 s  l谢谢您的回复,现在只能是这个工艺,因为工期比较紧张没有改工艺得时间。再次感谢!
  • TA的每日心情
    郁闷
    前天 07:52
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-4-7 21:12:53 | 显示全部楼层
    之前试验过,同样的化学成分,提高废钢降低生铁的加入量,机械性能会有所提高的。
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    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-4-8 08:02:12 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2016-4-7 21:12
    1 s0 Y$ p5 S$ C( k( h之前试验过,同样的化学成分,提高废钢降低生铁的加入量,机械性能会有所提高的。 ...
    / [5 C/ I: F8 |
    谢谢您的回复,昨天试验了一炉,C3.374SI1.73MN0.81孕育量0.8,拉力164,拉力提升不大,今天想加大废钢比例到30看看。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:25
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-4-8 08:42:39 | 显示全部楼层
    铸造如医 发表于 2016-4-8 08:02
    7 L. O1 o6 l/ A6 T" R' X: P. p谢谢您的回复,昨天试验了一炉,C3.374SI1.73MN0.81孕育量0.8,拉力164,拉力提升不大,今天想加大废钢比 ...

    8 F6 W) a1 ?8 o: |: n, a6 P9 a不降碳,单靠加大废钢配比作用肯定不大。2 B8 p1 G- |  P0 r/ n- l+ {2 T. F  l
    因为在散热条件基本不变的情况下,决定性能的主要因素还是化学成分。6 `/ M& x- R& _5 c/ X- g. O
    建议你:降碳,至于厚大处缩陷的问题,从工艺方面解决,如:改变内浇口位置,增加冒口等。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2022-8-23 15:05
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2016-4-8 10:32:27 | 显示全部楼层
    感谢回复,目前工艺没时间动,因为工期紧张,壳体工艺也不好动,时间长。
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