求：浇注工艺！

gowhere

最近铸件供应商总是说，如果这种产品不加冷铁的话，无法解决中心缩凹的问题（图纸设计为实心，因为我们最小加工孔径仅约13mm，即使这么小的孔能铸出，将来数控车床钻孔的时候可能会有不小的麻烦），但是我们不希望他们加冷铁，那样中心表层硬度很高且不稳定，怎么办？请高人指点一二！谢谢！！
材质：HT200.
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[ 本帖最后由 gowhere 于 2008-12-4 10:56 编辑 ]

castengineer

供应商的说法是有道理的.这种小孔在铸造上是不铸出的.下这种冷铁在铸造上叫'站去内冷铁..如铸出有三个缺点:1:易产生砂欣缩孔.并且轮箍冒口不好设置.2:砂芯易产生粘纱.3:如小孔铸出在机加工,尤其数控车床加工根本不允许.
. @  z5 f% M* [. g' f5 C& i( T( m    所以你可以要求铸件供应商做到如下两点:
   1:冷铁要是低碳钢.
+ T, e& D0 \; X& w    2:冷铁的重量要求为可熔性冷铁

gowhere

原帖由 castengineer 于 2008-12-4 13:24 发表

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* C* `! U' l! G7 a0 y供应商的说法是有道理的.这种小孔在铸造上是不铸出的.下这种冷铁在铸造上叫'站去内冷铁..如铸出有三个缺点:1:易产生砂欣缩孔.并且轮箍冒口不好设置.2:砂芯易产生粘纱.3:如小孔铸出在机加工,尤其数控车床加工根本不允 ...

$ _7 a2 S: L& x+ h( u" y. d2 z最后两点我有点看不明白：1、低碳钢做冷铁相对于普通冷铁，优势在哪里？
                                           2、重量要求和可溶有什么关系呢？可溶是什么意思啊？
麻烦了！
4 ^, [! n/ O2 N- G谢谢！

castengineer

1:低碳钢是为了将来加工方便.2:可熔就是一定要保证铸件在浇注晚毕后冷铁一定要完全熔化.
   像你的这个件完全没有再讨论冷铁的加不加的问题.就要求孔不铸出.要铸造厂家在轮箍上安置一个合适的冒口,来解决问题.应该做得到.

范恋雪

这样的铸件是不方便下冷铁的这样的也不可能用可熔性的冷铁。最好就是楼上前辈所说在轮砸处放冒口解决