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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析1 Y+ G. ^" U# E2 P; R
    4 `" ~8 l! e- u. n' R% L- ~
    轴材质:28CrNiMo4 N$ q- L4 o* Z4 c2 Q: l. G
    3 H& P1 B4 h- V$ g
    载重量:50吨
    - \2 }5 `* M) l4 g3 o: Y+ K; U+ B8 Y! z3 Z6 W8 Y
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑
    ) Z/ c1 G1 |; N/ }3 f1 T5 a
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14- V$ c: f' n) w% M
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    $ H" J6 B; l$ Y4 _# T8 P. e: Q, W8 G: [( U' k' z6 n; O  ~
    经过 UT探伤。

    8 I! J: M, b; b' p7 N: z5 ?0 t/ o" ]$ u4 f
    不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.! a: |4 y7 l! Q2 Z0 G3 r$ |8 ?
    看两图.既本大体差不多.
    3 K5 c! U) Q: P) B8 P* C) \裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.
    & v8 A% |, o' _  ?5 {0 `# n这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    2025-6-16 16:05
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑 4 Q  M: ]9 x: V7 `! `" C9 g

    5 u% _- i, P" s. c" w" j可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    郁闷
    2024-11-16 14:36
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。
    6 c2 A% H3 p0 u! a# }( W      从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。
    / }" T; |; ?3 R# a! W7 k& k
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17
    4 R9 g  {  {. q- c5 ~4 ~可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...

      o8 T* x- i! n  w' Z5 D/ u/ i, O7 i断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。9 r, P# k- a3 _+ e0 b* n
      v' d- Z5 L, z$ L# k* g  J* K( \
    谢谢
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:29
    7 l1 n, X: o; Y$ ^# o) M无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...
    ' w, j7 e6 ~& c* Y  H. _: P4 _
    轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。
    5 c1 Y, Y$ M& t# q0 g9 x
    . C4 v) m. ~$ B
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑
    0 t# o$ A, L! R5 U
    2 M0 J" L1 V% z轴的制做工艺' [1 r% q: ?9 J5 b- y& a- C9 }
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    . O7 @& a; W; Y应是疲劳断口.
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22
    : E0 u2 D% U5 `( e3 y( n轴的制做工艺5 f8 z( P# A( M. h/ {
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    " g% R( {2 X# o+ c应是疲劳断口.
    3 a. |6 e- M, }$ `! D
    2012年开始给客户提供这样的产品。" Q& ^+ o; ?8 }% k. L

    2 f: ^6 ~9 X+ a' t& \2 }3 ^数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。
    1 Q5 J! U: U- G
    6 I: e7 H4 [% W  R3 s2 f: i. M) x之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。) {6 s. ]9 K# [8 z5 V- w/ @

    6 J5 u# a1 P5 }0 o( d. B所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:48
    9 ~. M  Z& }: e+ y结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
    8 F% l1 ^5 a( Y3 R. y) `! b
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。- T; ^$ C( ~4 Q$ ~1 J
    ! V0 q( Q0 I+ k* L& _
    关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20
    $ \/ o& f- c' i关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。& _9 A% i& p5 Y, R

    , I/ v6 D/ ?3 O: s关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...

    & a& C5 D2 X" U5 j* F; I" d5 P5 G做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法
    , n0 u( W# G& k7 s1 l! m
    & e% e0 I$ Y% B; y2 x* e8 b' x6 J
    不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:04
    & \: n) ~' ?9 a做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~

    0 Z( E( V- e, ^' B/ K热处理的过程是:
    0 e. o9 F% [9 H( H( q- H( _5 p! |3 p
    正火  +  淬火   +   回火   
    : G# W! J  o7 |' Z
    8 [5 B; I2 s; K8 J9 A  w
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:15
    ( c: F* X% f3 H7 z疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...

    6 Z; Z  ?* k0 w% W7 f不听解释,只看结果。2 x# `" u& \, X/ G
    - j/ t  K& W( M
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。
      i- l( l( A' `0 p1 f. b- l' Y) ~! ~" Z$ t3 \
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。0 i% W8 Z7 e. Z  @

    6 C0 \3 g9 L" X' {8 }# y) J但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。
    ) v5 ^: ^2 o, b0 o" z' f9 y! A1 X
    什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22" s, D& K# `, h  Y
    轴的制做工艺  n2 v! N7 d7 y- Z
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.2 F, O* c; M7 W% Y1 o
    应是疲劳断口.

    3 f7 h6 _, z/ R* h7 h/ l轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火
    1 _6 J8 d( l4 ]! b. J
    # h6 \. ^! U' m% |! i$ M$ d4 Y经过 UT探伤。
    ; u+ k  [. y8 T( ?) ~$ a& S7 X! g8 D
    自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)
    2 c& |7 r2 H- s6 r% N! v5 T+ U: m% v2 j8 U* R6 x
    路况:沙石路,非公路运输
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