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[讨论] 又一根轴断了,请大家分析分析

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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-7-4 14:09:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    又一根轴断了,请大家分析分析
    - Z) C6 n4 F: N9 t8 A0 E1 z& Y) {# U, O/ r% q& m) A; P9 Q
    轴材质:28CrNiMo6 \6 Y0 N' d; \- z" ~

    * u: [( i6 e; W7 A/ `. Y9 t载重量:50吨* h* \  T* e& p7 }( \! k/ T' g& r
    0 T6 u4 a3 I# z: ~2 n+ Q
    765520582546663270.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-19 10:36:05 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-19 10:41 编辑
    7 k1 J3 A0 r& m; X: W
    拉斯特 发表于 2016-7-18 10:14  h* @7 X, ^3 u5 j( D- T
    轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火 1 r0 ^. Z# \2 g. n

    ' C9 T5 V+ P) |: L经过 UT探伤。
    & c5 o' z6 t# X+ c+ f
    # v! ]0 Q5 ]! F+ h2 ~
    不是搞金属断裂研究.只不过谈点看法.如有偏误大家指正.
    % x3 V& {$ \5 T; \看两图.既本大体差不多.  k2 x/ D- I' g( y7 p# [, c' I
    裂纹源大体循圆周分布.裂纹发展区.基本向心发展.最后断裂区,面积尚不小.有偏离中心之倾向.这和砂石路瞬间颠簸.轴瞬间受力有关.这应是正常的疲劳断口.. M$ M; k# j: U% N: k5 J7 x
    这是一个疲劳断口.运转中逐渐产生.发展.最后一颠而致瞬间断裂的断口.
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    2025-12-12 11:57
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:16:26 | 显示全部楼层
    有点像疲劳断裂
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-4 15:17:44 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xuwu531 于 2016-7-4 15:19 编辑 * d7 F: z. i/ b. b: |7 @" i
    / i8 P, }' s) \0 ]( A& ~/ p
    可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源
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    2025-7-19 10:57
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-7-4 15:29:58 | 显示全部楼层
          无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断定对方是否过载运行,而实际原因我觉得肯定是过载运行大冲击一次断裂的。
    & F/ c, z( @6 e5 g  \      从断口宏观判断无组织异常现象出现,找人取样分析判定一下轴是否有问题,另请判断一下看看这支轴用了多长时间,对方是否有重新配瓦的情况,是否有滑瓦的情况等等。' L# S( g; V  g6 @- H4 `
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:40:24 | 显示全部楼层
    xuwu531 发表于 2016-7-4 15:17! J' H+ J, a) {4 C3 o
    可以委托四川大学材料学院做失效研究,他们做的较多,他们可以做出失效源头,及断裂的起源 ...

    5 J: v# i7 q) d  T( s, x9 T断轴是我原来工作过的一个工厂的。现在已经离职,所以管不了那么多了。, z0 d) ]0 a% W9 E& t( X6 {) `

    9 ]$ W' T: g5 n, m  s  c( |谢谢
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     楼主| 发表于 2016-7-6 10:43:47 | 显示全部楼层
    赵世刚 发表于 2016-7-4 15:299 y: ^4 b" b- I( t0 Q  I. h) W- G
    无论找谁分析无非就是先断定一下轴是否合格,性能和金相是否达到设计要求;若完全合格,你肯定无法断 ...
    8 H/ g; [& x9 S5 c4 Y5 K0 _
    轴的熔炼日期是14年11月,断裂日期是16年4月。% a4 u' A. Y: o
    0 O  g7 a% @4 t% s5 _
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2016-7-6 10:47:25 | 显示全部楼层
    再发一张照片
    29429051847872751.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-7 10:22:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-7-7 10:26 编辑
    1 P5 H& l) O+ z3 `. Y+ G, [, r+ f: X+ k: h  d" G9 M+ Y
    轴的制做工艺
    * |7 b& }# E. u受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    ) K' U. \8 M  i4 B/ O4 J应是疲劳断口.
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-7 10:48:02 | 显示全部楼层
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:18:04 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22" h* z2 L, C+ h5 U9 F/ A
    轴的制做工艺7 u* M! i6 A, U8 F# S4 P1 I9 j
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    . K% e3 M' k8 ^2 Y% i应是疲劳断口.

    # H5 |3 i! }8 d/ `- c2012年开始给客户提供这样的产品。
    # F' ]. c" H  a% v+ [+ g
    # S: j7 k, |9 J; k数量大概200根的样子,一直是比较好的,也没有断过。说明工艺是过关的了。. A! F6 z9 l* [" s7 I
    % K3 U, B6 B' U
    之前我曾经有过一贴,也是轴断,但是不是该企业的产品。也不是同类型号的轴。7 O0 t" d4 d; V1 a
    ' ^) n5 p2 l( |
    所以,我有点想不通了。
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     楼主| 发表于 2016-7-8 07:20:58 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-7 10:488 u1 `' ~/ n1 W. x! }
    结合考虑一下热处理是否到位?组织是否达到要求?

    : u; P5 k! g2 j# B5 I* k关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。' w0 f+ t3 J. H, K4 I5 g
    5 ?4 N, f/ }% G# {2 I
    关于金相,现在仍然在最终客户哪里,没有办法进行实物取样分析。
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    9 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2016-7-8 09:04:14 | 显示全部楼层
    拉斯特 发表于 2016-7-8 07:20( T% C8 ?, \" s% ~  D& ^  W
    关于热处理的问题,我让工厂查。但是他们说和之前是一样的工艺和方法。
    , n, B$ g0 J' d* W; ]) ^- S8 P  ~0 w( b# \3 M: t$ X4 m0 G
    关于金相,现在仍然在最终客户哪 ...
    ) k/ K/ w/ B+ e& \, b% i. Y
    做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:15:40 | 显示全部楼层
    疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤?
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-7-8 09:17:09 | 显示全部楼层
    但是他们说和之前是一样的工艺和方法

    9 w% N: A5 i5 {. ?( O0 A
    ( P6 A7 R! u. V  o2 B& I+ l) t不听解释,只用数据说话……
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:39:32 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2016-7-8 09:04
    1 E; `# B* i# J) D9 z: @做了哪些热处理?工序?感觉问题就在这儿~
    2 o2 b8 ~+ ^- {! D9 O' G
    热处理的过程是:
    # h' S5 H0 P3 ^
    + C" m5 g2 |3 U) u8 V0 o7 |5 ^正火  +  淬火   +   回火   
    ( ]- L5 b: t/ Q! }- v
    2 M7 _# M& \8 C" ~  Z
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     楼主| 发表于 2016-7-9 07:45:13 | 显示全部楼层
    四海人士 发表于 2016-7-8 09:15
    ( B% I' U. w- R/ h" B. [疑问:从上个图片的端口看,不是一次性断裂,外边很像有裂纹源(颜色不同的地方)。热处理或者使用中没受伤 ...
    ) W: p# ?+ g8 W
    不听解释,只看结果。
    ; x7 }) u8 K0 \! G! W( h  p# Y3 Z- Q, g# s
    有照片为证,肯定不是一次就断裂了,是逐渐的过程。" h# H) N- h2 O
    0 w0 r" c' M2 O* T. w- F
    在最薄弱的地方最先开裂也是肯定的。
    765520582546663270_看图王.jpg
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     楼主| 发表于 2016-7-10 09:57:40 | 显示全部楼层
    最后的这张照片,细晶,柱状晶,粗晶可谓是十分分明。3 O1 O4 I% X$ ^+ s3 @* Y

    5 a2 f* ]4 _& O8 C+ v' d但是在圆周上的分布却不是同心圆的分布。
    & k  [7 _$ l6 F
    8 j- W/ x% o/ b: Z' \" T, R' t什么原因?
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     楼主| 发表于 2016-7-17 14:42:33 | 显示全部楼层
    看来:只要有地方开裂而出现裂源,就离断不远了
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     楼主| 发表于 2016-7-18 10:14:54 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2016-7-7 10:22
    ( f- D; X8 J# Y! k) E5 j轴的制做工艺5 u0 I) i$ j. U# f9 b0 D
    受力状态.如:扭矩或剪切受力.
    0 T6 U/ b6 f0 U% h应是疲劳断口.

    0 c# o% \# h) l% N) b轴由铸造而成,材料 ZG28CrNiMo,热处理 正火 + 淬火  +  回火 2 D& _( W# b! C3 B* ~, u
      `4 G% B% H  i3 m' q8 M
    经过 UT探伤。
    ; `9 e& Z1 r2 Q/ [4 i
    . {' Y8 i$ K! ?' }9 y+ D自重 20吨,额定载重量 60吨(实际上要超过该重量)
    * u3 j) ^7 L1 p) K! w
    ) M9 Y5 ~- H+ h4 L! O8 Y路况:沙石路,非公路运输
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