提高球铁石墨球化率和圆整度的三大关键【转帖】

老翻砂匠

影响球墨铸铁的球化率和圆整度的因素有很多，下面分别从化学成分、工艺过程、凝固控制三大方面，对影响球化率的的因素进行分析：
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/ P/ u  v- b8 i0 d- `/ a      一、化学成分
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      1、碳当量和硅
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1 {6 m+ Y  `' e! _% E& G+ K8 B      碳和硅是影响球铁石墨球圆整度的基本成分。在一定的冷却速度和孕育条件下，提高碳当量，可提高石墨球圆整度，并可增加自补缩能力，减少碳化物。在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球铁，会产生碎块状石墨。因此，在不产生石墨漂浮情况下，应尽量提高碳当量；同时在保证孕育条件下，尽量降低硅含量。
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# O' ]: {9 N3 ?* x( V) P* k      2、镁
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/ [3 Y; h) l. ]% m9 h      有效残留镁量的控制对提高石墨球圆整度很重要。当有效残留镁小于0.045%，增加效残留镁量可提高石墨球圆整度；当有效残留镁大于0.045%，会产生变态石墨，降低石墨球圆整度。
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6 f8 p0 U4 C  k. D8 J/ a* E      3、稀土

9 q& F$ S' k9 j0 q/ [) p      稀土在铁水中有两个有益的作用：一是脱硫去气，起到球化和间接球化作用；二是与微量元素相互作用，消除有害一面发挥有利一面。这两方面都可提高石墨球圆整度。但是过量的残留稀土，特别是大断面球铁，会使石墨形态恶化，尤其易产生碎块状。理想范围是0.010%～0.019%。
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7 r/ o9 a+ L1 P+ D* u5 i      4、微量元素

" Z. ]* z! f9 M6 P: ]- p# r2 z      一定量的锑和铋并辅以适量的稀土，可提高石墨球圆整度，提高力学性能。合适的加入范围：0.0025～0.005%。
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, t# ^+ F6 @& N& r& ~  G4 S      二、工艺过程

      1、球化处理
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7 {5 K& S+ ]  O/ S( i+ T     （1）重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂更能提高石墨球圆整度。主要是脱硫能力强，抗衰退能力强。
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, @2 s4 l7 F: m8 i0 T# h     （2）轻稀土镁球化剂如果过程控制得好，并辅以微量元素，也能提高石墨球圆整度。
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. l+ a7 k; K3 a! K8 f! G     （3）冲入法比转包法铁液质量更好，故也能提高石墨球圆整度。

+ l: F2 i( o0 @. \, r7 v, L" q      2、孕育处理
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     （1）强化孕育可以提高石墨球圆整度。
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     （2）采用抗衰退的孕育剂可以提高石墨球圆整度。
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- K2 h3 t; r/ k      3、用球铁屑做球化处理时的覆盖剂，可形成与非溶解石墨弥散相类似的钝化石墨核心，产生长时间的浓度起伏，大大增加有效形核率，可以提高石墨球圆整度。

' d6 o- T% Z% ^% [% n; c     4、尽量降低浇注温度可以提高石墨球圆整度。
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     三、凝固控制
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     1、使用冷铁可以提高石墨球圆整度。
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     2、使用铬铁矿砂可以提高石墨球圆整度。

     3、其他能在球铁液共晶转变时加快冷却，缩短时间的措施都可以提高石墨球圆整度。